一种用于细胞灌注培养的反应器基座的制作方法
【专利摘要】本实用新型实施例提供一种用于细胞灌注培养的反应器基座，涉及细胞培养技术领域，为了解决现有技术中反应器培养室温度很难恒定，且不方便使反应器周围的气体环境保持在特定的状态下的问题而发明。一种用于细胞灌注培养的反应器基座，包括由导热材料制成的基座本体，所述基座本体的上表面开设有用于安装反应器的反应器安装槽，所述反应器安装槽内设有用于通入气体的气体流道，所述基座本体上开设有与所述气体流道连通的进气口。本实用新型用于安装细胞培养反应器。
【专利说明】
一种用于细胞灌注培养的反应器基座
技术领域
[0001]本实用新型涉及细胞培养技术领域，尤其涉及一种用于细胞灌注培养的反应器基座。
【背景技术】
[0002]现有的细胞培养方式分为两种，一种为静态培养，通常使用培养瓶或者培养皿;另一种为灌注式培养，即将细胞接种于反应器内，可为细胞或组织源源不断的提供培养液供其生长。静态培养的方式中，培养液需定期更换，静态培养系统不能保持环境恒定，人工操作的效率和精度不高，且易对培养环境造成污染，而灌注式培养可减少人工操作从而减少污染的几率，同时由于连续不断的为细胞提供新鲜培养液，细胞生长的环境比较恒定。
[0003]如图1所示，为现有的一种细胞灌注式培养反应器的结构示意图，包括主体01、培养室02、进液管03、出液管04和反应器盖05;培养室02置于主体01内；进液管03穿过主体01的一侧与培养室02连通；出液管04穿过主体01的另一侧与培养室02连通。
[0004]但是，现有技术中存在以下问题:一般的细胞培养要求恒定的温度，因此，常要对培养室02加热，并使培养室02的温度保持恒定，而现有技术的反应器周围没有设置其它结构，很难保证反应器培养室02的温度恒定，同时，根据不同的实验要求，还需要使反应器培养室02处于不同的特定气体环境中，而现有技术的反应器周围没有单独设置容纳气体的空间，不方便使反应器周围的气体环境保持在特定的状态下。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型的实施例提供一种用于细胞灌注培养的反应器基座，以解决现有技术中反应器培养室温度很难恒定，且不方便使反应器周围的气体环境保持在特定的状态下的问题。
[0006]为达到上述目的，本实用新型的实施例采用如下技术方案:
[0007]本实用新型的实施例提供一种用于细胞灌注培养的反应器基座，包括由导热材料制成的基座本体，所述基座本体的上表面开设有用于安装反应器的反应器安装槽，所述反应器安装槽内设有用于通入气体的气体流道，所述基座本体上开设有与所述气体流道连通的进气口。
[0008]进一步地，所述基座本体上开设有气体浓度检测口。
[0009]进一步地，所述基座本体的上表面开设有用于安装培养液输入管的输入管安装槽以及用于安装废液输出管的输出管安装槽，所述反应器安装槽位于所述输入管安装槽和输出管安装槽之间且分别与所述输入管安装槽和输出管安装槽贯通。
[0010]进一步地，所述反应器包括多个反应孔，所述气体流道的位置与所述反应孔的位置对应。
[0011]进一步地，所述反应器安装槽底部设有用于支撑所述反应器的支撑凸起，以使所述反应器的底部与所述反应器安装槽底部之间形成所述气体流道。
[0012]进一步地，多个所述反应孔沿同一直线排列，所述支撑凸起为多个，且对应设置于多个所述反应孔所在直线的两侧。
[0013]进一步地，所述支撑凸起为长条状且与多个所述反应孔所在直线平行。
[0014]更进一步地，所述输入管安装槽和输出管安装槽均为多个，且对称设置于所述反应器安装槽两侧。
[0015]进一步地，多个所述输入管安装槽彼此平行设置，多个所述输出管安装槽彼此平行设置。
[0016]进一步地，所述基座本体上开设有与所述进气口连通的进气通道，所述进气通道沿水平方向开设。
[0017]本实用新型实施例提供的用于细胞灌注培养的反应器基座，由于设置了反应器安装槽，可将反应器安装在基座本体的反应器安装槽内，且基座本体由导热材料制成，这样，可将安装有反应器的基座本体与加入装置接触，通过基座本体的导热作用，使反应器培养室周围的温度保持恒定；同时，在反应器安装槽内设有用于通入气体的气体流道，基座本体上开设有与气体流道连通的进气口，且气体流道位于反应器周围，因此，为了不同的实验要求，改变反应器周围气体环境时，可从进气口通入所需气体，进而气体进入位于反应器周围的气体流道，可以很方便的使反应器周围气体环境保持在特定的状态下。
【附图说明】
[0018]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为现有的一种细胞灌注式培养反应器的结构示意图；
[0020]图2为本实用新型实施例提供的用于细胞灌注培养的反应器基座的结构示意图；
[0021]图3为本实用新型实施例提供的用于细胞灌注培养的反应器基座的俯视结构示意图。
【具体实施方式】
[0022]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0023]在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
[0024]本实用新型的实施例提供一种用于细胞灌注培养的反应器基座，如图2和图3所示，包括基座本体1，基座本体I的上表面开设有用于安装反应器2(图中未示出)的反应器安装槽3，反应器安装槽3内设有用于通入气体的气体流道，基座本体I上开设有与气体流道连通的进气口 11。
[0025]本实用新型实施例提供的用于细胞灌注培养的反应器基座，由于设置了反应器安装槽3，可将反应器2安装在基座本体I的反应器安装槽3内，且基座本体I由导热材料制成，这样，可将安装有反应器2的基座本体I与加热装置接触，通过基座本体I的导热作用，使反应器2培养室周围的温度保持恒定；同时，在反应器安装槽3内设有用于通入气体的气体流道，基座本体I上开设有与气体流道连通的进气口 11，且气体流道位于反应器周围，因此，为了不同的实验要求，改变反应器2周围气体环境时，可从进气口 11通入所需气体，进而气体进入位于反应器2周围的气体流道，可以很方便的使反应器2周围气体环境保持在特定的状态下。
[0026]需要说明的是，为了反应器可以培养各种不同的细胞或组织，反应培养室通常采用具有生物相容性，且通透性良好的聚合物材料制成，这样细胞可与外界进行气体交换，有利于多种类的细胞或组织的培养。
[0027]为了不同的实验要求或不同的细胞培养需求，还需要控制反应器周围的气体中二氧化碳等各种气体的含量，这样，通入气体流道的气体可以选择氧气、氮气、二氧化碳或者这三种的混合气体，进一步地，为了对反应器周围的气体中各种气体的含量进行更精确的控制，如图2和图3所示，基座本体I上开设有气体浓度检测口 12，气体浓度检测口 12用于连接气体浓度检测仪(图中未示出)。气体浓度检测口 12与气体浓度检测仪连通，可以检测出反应器周围的气体中各种气体的含量，进而做出有针对性的调节。其中，气体浓度检测仪可采用固态电解质传感器或光学传感器，相比较而言，光学传感器的稳定性和精度较高，因此，优选采用光学传感器。
[0028]基座本体I的上表面开设有用于安装培养液输入管的输入管安装槽4以及用于安装废液输出管的输出管安装槽5，反应器安装槽3位于输入管安装槽4和输出管安装槽5之间且分别与输入管安装槽4和输出管安装槽5贯通。这样，培养液输入管可安装在输入管安装槽4中，废液输出管可安装在输出管安装槽5中，方便对细胞培养室操作。同时，由于基座本体I由导热材料制成，这样可以给细胞培养液加热，进一步地，如图3所示，可将输入管安装槽4的长度适当增加，以提高培养液进入反应孔21前的预热效果。
[0029]为了满足实验需求，需要一次培养大量的细胞或组织，因此，反应器2包括多个反应孔21，气体流道的位置与反应孔21的位置对应。当反应器2包括多个反应孔21时，将气体流道的位置与反应孔21的位置对应，可使在气体流道中的气体与反应孔21周围接触，确保了反应孔21周围的气体环境的有效调节。
[0030]具体地，参照图2和图3，反应器安装槽3底部设有用于支撑反应器2的支撑凸起31，以使反应器2的底部与反应器安装槽3底部之间形成气体流道。在反应器安装槽3底部设置支撑凸起31将反应器3托起，这样，在反应器2底部与反应器安装槽3之间就形成了气体流道，使气体可以处于反应器周围。
[0031]支撑凸起31的设置位置是根据装入反应器安装槽3的反应器2中反应孔21的排列方式来设置的，支撑凸起31可避开反应孔21的位置，以留出气体流道。当多个反应孔21沿同一直线排列时，支撑凸起31为多个，且对应设置于多个反应孔21所在直线的两侧。
[0032]如图3所示，当多个反应孔21沿同一直线排列时，支撑凸起31可设置成长条状、圆柱状或其他形状，只要避开反应孔21的位置即可，相比较而言，长条状的支撑凸起31形成的气体流道更有利于气体的流通，因此，设置支撑凸起31为长条状且与多个反应孔21所在直线平行。
[0033]由于输入管安装槽4和输出管安装槽5是对应培养液输入管和废液输出管设置的，当培养液输入管和废液输出管为多个时，如图2和图3所不，可设置输入管安装槽4和输出管安装槽5均为多个，且对称设置于反应器安装槽3两侧。
[0034]当输入管安装槽4和输出管安装槽5均为多个时，为了排列整齐，便于操作，如图2和图3所示，多个输入管安装槽4彼此平行设置，多个输出管安装槽5彼此平行设置。将输入管安装槽4和输出管安装槽5都分别彼此平行设置，安装方便，且每个培养孔21对应的输入管与输出管很容易分辨，进行其他操作时比较方便。
[0035]由于气体流道形成于反应器2的底部与反应器安装槽3底部之间，为了使气体可以与气体流道连通，如图3所示，基座本体I上开设有与进气口 11连通的进气通道6，进气通道6沿水平方向开设。如图3所示，进气口 11开设于反应器安装槽3的内侧壁上，将进气通道6沿水平方向开设，可以防止因意外溅落的液体或小杂物掉落在进气口 11周围，导致进气口 11被堵塞的问题发生。
[0036]需要说明的是，基座本体I由导热材料制成，例如，纯金属材料、铝合金、导热橡胶等，相比较而言，铝合金材料具有良好的导热性和抗蚀性，且重量轻，价格便宜。因此，优选地，基座本体I由铝合金材料制成。
[0037]以上仅为本实用新型的【具体实施方式】，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。
【主权项】
1.一种用于细胞灌注培养的反应器基座，其特征在于，包括由导热材料制成的基座本体，所述基座本体的上表面开设有用于安装反应器的反应器安装槽，所述反应器安装槽内设有用于通入气体的气体流道，所述基座本体上开设有与所述气体流道连通的进气口。2.根据权利要求1所述的用于细胞灌注培养的反应器基座，其特征在于，所述基座本体上开设有气体浓度检测口。3.根据权利要求1所述的用于细胞灌注培养的反应器基座，其特征在于，所述基座本体的上表面开设有用于安装培养液输入管的输入管安装槽以及用于安装废液输出管的输出管安装槽，所述反应器安装槽位于所述输入管安装槽和输出管安装槽之间且分别与所述输入管安装槽和输出管安装槽贯通。4.根据权利要求3所述的用于细胞灌注培养的反应器基座，其特征在于，所述反应器包括多个反应孔，所述气体流道的位置与所述反应孔的位置对应。5.根据权利要求4所述的用于细胞灌注培养的反应器基座，其特征在于，所述反应器安装槽底部设有用于支撑所述反应器的支撑凸起，以使所述反应器的底部与所述反应器安装槽底部之间形成所述气体流道。6.根据权利要求5所述的用于细胞灌注培养的反应器基座，其特征在于，多个所述反应孔沿同一直线排列，所述支撑凸起为多个，且对应设置于多个所述反应孔所在直线的两侧。7.根据权利要求5所述的用于细胞灌注培养的反应器基座，其特征在于，所述支撑凸起为长条状且与多个所述反应孔所在直线平行。8.根据权利要求3?6中任一项所述的用于细胞灌注培养的反应器基座，其特征在于，所述输入管安装槽和输出管安装槽均为多个，且对称设置于所述反应器安装槽两侧。9.根据权利要求7所述的用于细胞灌注培养的反应器基座，其特征在于，多个所述输入管安装槽彼此平行设置，多个所述输出管安装槽彼此平行设置。10.根据权利要求2所述的用于细胞灌注培养的反应器基座，其特征在于，所述基座本体上开设有与所述进气口连通的进气通道，所述进气通道沿水平方向开设。
【文档编号】C12M1/04GK205590712SQ201620311520
【公开日】2016年9月21日
【申请日】2016年4月13日
【发明人】张海礁, 崔雪峰
【申请人】天津卫凯生物工程有限公司