专利名称：用于容器的非圆形金属盖的卷边－密封接合物衬层机的制作方法
技术领域：
在各种用于容器的所述部件的这种结构中，本发明涉及一种用于容器的非圆形金属盖的卷边—密封接合物衬层机，无论这些部件是任何非圆形形状的矩形的、椭圆形的、方形的、三角形的或盖和其它结构。
本发明的特征在于该机器的一种特殊结构，该结构允许同时对盖进行卷边和密封接合物衬底，可以改善其成品，增加产量并便于将盖送到密封接合物干燥炉，所有这些通过该机器的转动结构实现，该结构有用于卷边装置和密封接合物衬层装置的若干连续、互补的工作站，这些工作站是可动的，并在每个位置彼此相对设置。
为此，提供了一种新的并且更简单的卷边装置结构，其中，倾斜枪状部件将密封接合物流聚集到盖边缘的内部，这能够改进卷边精加工，这种卷边在其后也有助于容器的最终封闭。
供给被连续地进行，即，主工作台没有任何停顿，并且，改善了盖的存放，这逐渐地并无误地在芯部中实现。
通过同时为盖传送装置提供两个不同速度，释放也是连续的和同步的。
最后，在使用机械凸轮进行时，该机器使盖承载板、仿形凸轮可以简单地更换，而在使用电子凸轮时，该机能够为伺服电机装置重新编程，通常用另一种适于新结构的下载板来更换，所有这些都实现了对任何盖形状的简单适应。
背景技术：
非圆形盖的卷边机的已知的先例是那些使用冲压的机器，其缺点在于，在容器封闭时，由于需要使盖芯部退出，该机器具有较低的生产速度并导致可预见的不良的成品。
后来应用辊式卷边机，这种机器通常使用个两互补的卷边辊，由于容器的复杂封口而导致该辊的不良精加工。在密封接合物使角落比所期望的潮湿时，这些卷边缺陷也导致密封接合物凸起出现在关键位置。
关于密封接合物衬层机，已知有压塞系统，其使用一种密封接合物弧线，并具有100盖/分钟量级的生产能力，该系统不能将密封接合物设置到盖凸缘上。同样不完善的是密封接合物喷涂，也使用一种非旋转方法，其中掩模开口处有多个小密封接合物滴的形成的突出部分，这些突出部分一起形成一组对齐的点，这些点代替了密封接合物带，当然也用于密封接合物的中心涂覆而不在盖卷边时使用，尽管其三倍地快于上一系统。
用具有标记(开始和停止)运动的皮带不连续地输送盖的密封接合物衬层机具有严格的速度限制，即使在已知的情况下，如果送料和释放生产线上每个加快一倍，也很难达到400个盖/分钟。
在此种独特的机器中，一个盖在传送带停止时被存放，而另一个在传送带运动中被存放，这些盖被送到相应的密封接合物衬层加工位置。在这些位置，并在传送带停止时，盖绕其垂直轴线旋转，而使其仅能绕其垂直轴线旋转的伺服机构以不同倾角涂覆密封接合物，无论安装枪状部件的电子控伺服机构成本如何，该倾角导致密封接合物衬层带不能保持其与盖边缘的距离；另外，密封接合物衬层所涂覆的盖的类型不能被改变，因为其仅能由重力定位，盖并未在精确调整后释放，而该机器不能与任何现有干燥炉一起工作，也不能与两个独立的干燥炉或一个具有两个炉腔体(scoop tower)的干燥炉一起工作。
关于盖供给装置，在迄今所讨论的情形下，除了上述的双供给系统，用传送带或转动底板停止时，并在重力作用下进行。
一种已知系统涉及保持在下部、可移动底板中的盖，该底板具有孔，该孔使盖可以与折叠式的夹子一起落下，该夹子夹持设置于最下面一个上的其余盖的垛，直到平台返回而夹子使盖落到所述平台的未打孔区域。
另一种众所周知的系统为蜗轮，通常使用两个相对的涡轮，它们将每个盖供给到下工作台，该工作台具有附属工作台，该附属工作台用于将盖沿切线方向供给并使盖支撑停止。
最后，关于用于卷边或密封接合物衬层机的释放装置，初始系统包括平行斜杆，该平行斜杆导引该盖并在将其升高后释放。
由于传送带上有灰尘时或由于频繁使用或机器振动引起通常的异步时而使盖滑动，因而这被一种较快但效率较低的系统取代，该系统以非同步方式进行。
申请人并未发现具有下述这样的简单性和速度、并在处理盖时没有错误和故障的任何用于非圆形容器盖的卷边—密封接合物衬层机。
发明内容
在用于容器的所述部件这种结构的各种机器中，本发明涉及一种用于非圆形容器盖的卷边—密封接合物衬层机，无论所述容器部件为任何非圆形的底或盖。
为节约处理时间、降低能耗、减小制造空间以及降低成本，并进而使处理步骤之间不必进行中间存储，同时进行盖卷边和密封是十分重要的。在此之上，另外的优点是盖的良好的成品、由于盖边缘的精加工得到了改进，消除了废品；而且，因而改进了容器的封闭，从而增加了包装产品的产量。也便于将盖整齐、同步地进入密封接合物干燥炉。
所有这些通过一个包括单个部件的机器实现，该部件具有棱柱结构和具有共用驱动装置的主体，以及具有旋转工作台的上底板，该机器高速地同时进行卷边和密封接合物衬层操作，转动盖并实现800盖/分钟的产量。
该工作台具有多个等距的不同的工作地点或位置，并具有互补的连续动作，每个动作对应卷边和密封接合物衬层装置。在各个工作站中，两种类型的装置彼此相对设置并可以例如沿着几乎90°的理论弧线运动，该弧线与所述卷边和密封接合物衬层装置的最接近的位置相配合，卷边和密封接合物衬层装置都与它们的通常工作站有一段距离。
沿着几乎为90°的所述理论弧线，盖在机器中的运行开始并完成，盖并不绕其轴线旋转；然而，如果工作站的数目改变，如果机器逐渐地增加或减少其尺寸，或者如果所述工作站之间的距离改变，那么盖可以在第一工作站、最后工作站或在两个工作位置都转动一圈的一部分。
三条余下的理论上的90°弧线用于使盖进行最多三整圈的转动，以使得这三圈都用于卷边而最多两圈用于密封接合物衬层，应当注意，在密封接合物衬层中，密封接合物稍稍重叠的部分优选地产生于第一圈密封接合物衬层端点和该过程的密封接合物衬层端点之间，这导致了枪状部件运行的略微增加。
尽管如上所述，不排除分两步进行卷边的可能性，在用两圈密封接合物衬层的情形下，考虑到在密封接合物带的开始和结束端之间具有重叠，甚至有在一个90°的理论弧线内进行密封接合物衬层的可能性。
两装置的动作的不同意味着卷边和密封接合物衬层操作的分离，该分离用作此理论情形的开始和结束部分之间的缓冲，也即，在中心弧线、优选为在包括了密封接合物重叠时略大于180°的密封接合物衬层的弧线，和相当于三圈卷边的270°左右的最大转动卷边弧线之间的缓冲，而最后一圈优选用于精确调整盖的边缘。
在其余的理论的90°中，盖承载工作台并不绕其轴线转动以便于盖的供给和释放；可能的是，减少所述理论的弧线或增加用于释放或供给的装置的数目。
密封接合物衬层装置的结构使枪状部件可以在与盖凸缘边缘相内切的平面上十分精确地以任何所期望的角度倾斜，以使得密封接合物流的宽度可以不仅聚集在盖的内表面上，而且也聚集在凸缘围绕的内部上，并且，通过对凸缘的一个相当大的离心力，这明显比枪状部件平衡系统有利得多，该平衡系统在极限位置使密封接合物不必要地靠近该同一边缘，可选择地，在其不再有用时，在相对极限位置将密封接合物移向盖的内部。
所有这些能够改进通常先于密封接合物衬层的卷边的精加工，并且，在盖外形的弯曲过渡区域中，特别注意到，没有密封接合物溢出并溅到外面。
除了这种改进的精加工之外，通过对盖的边缘线或底在其于芯部中的最后一圈里的精细调整也便于容器的最终封闭。
具有伸向盖存放器底面的单个心轴的新供给装置使对所有盖的供给可以连续地进行而没有任何停顿，改进了盖在盖承载工作台上的存放，通过首先将盖的长边支撑于盖支承芯部的突起上，而蜗轮保持盖位于相对侧，并且，在铁磁性盖情形下，通过产生于芯部内的磁场的帮助，或者在铝和其它非铁磁性盖的情形下，通过现有真空装置所施加的吸力的帮助，通过拉曳芯部边缘直到盖完全插入芯部，从而逐渐地完成而没有误差。同样，为防止盖在任何情形下从其相对于盖承载工作台的位置移动，可以设置顶环，以引导盖的顶部中心部分。这种环在盖释放区域和供给区域具有缺口。
在盖被存放在工作站后卷边臂将到达，接着是密封接合物衬层臂，该臂先缩回以释放盖，接着，该盖为卷边和密封接合物衬层而在机器中转动360°的一整圈。该臂也缩回，以避免与供给塔的碰撞。
通过使传送带具有大于芯部磁性元件的强度的磁性元件，或者大于将其保持于芯部的真空的吸力的盖吸力，或者视各种情形而定的两者组合，释放装置使盖和底可以同步退出。
此后，由于传送带的速度大于同步链的速度，盖落在具有两种不同速度的微型传送系统上。后者具有凸缘，以使得当同时动作时，它们使盖可以被连续并同步地传送到干燥炉。
最后，与现有机器相比，大多数现有机器设成用于一种单一类型的盖，以用于各种动作，即卷边或密封接合物衬层，本发明的机器除了卷边和密封接合物衬层之外，通过简单地借助于对下载板、盖承载工作台和仿形凸轮容易而迅速的更换而允许操作任何类型的盖形状，在最简单最便宜的情形下使用机械凸轮，同时在可选的情形下使用电子凸轮，当用户希望为下列原因这样做时，例如当投入短系列不同盖形式并希望将更换部件的时间减到最小时，因为其足以重新编程伺服电机而没有机械装置要被更换，以使其可以简单地适应所有盖形状。
本说明书有一组附图，它们示出了本发明的优选而非限定性的例子。
图1为该机器主工作台沿直径方向的截面，其示出了转动机构和用于两臂的凸轮。
图2为根据优选示例的八步骤实施例的本发明的卷边—密封接合物衬层机的透视图。
图3为优选示例的该机器的俯视图，其具有部分剖面，示出了用于驱动卷边和密封接合物衬层臂和随动臂的相互连接，以及盖供给和释放装置，图中移去了底面，以更清楚地示出各个工作站。
图4为该机器在正视图截面中相应于密封接合物衬层装置的细节的放大视图，图中示出了仿形臂。
图5为卷边装置，该图示出了与仿形臂相连接的卷边辊子和杆，该仿形臂为密封接合物衬层装置的一部分。
图6为供给装置正视图的一个放大视图，该供给装置用于如优选示例中所采用的矩形盖，该图示出了将盖设置于工作站的盖承载器上涉及四个连续编号的步骤。
图7a和图7b分别为设置于该机器截面上的盖释放装置的俯视和正视示意图，它们示出了释放同步装置。
图8示出了任何盖的透视剖面图在卷边之前和之后的两个不同的连续细节，无论该盖为矩形、椭圆形、三角形，具有较大圆边，在该图中能够看到密封接合物衬层的设置和盖的边缘或底部的精加工。
具体实施例方式
如上所述，本发明涉及一种用于非圆形容器盖的卷边—密封接合物衬层机，其特征在于由单个部件组成，该部件具有棱柱结构和有共用驱动装置的主体，以及具有转动工作台(1)的上底板，其除了高速地同时进行卷边和密封接合物衬层操作之外，允许对任何外形的盖(2)或底进行操作，以适于任何形状，为此，其对盖承载工作台(3)、仿形臂(1.2)和下载板(8.1)进行简单和迅速的更换；机器(4)通过在多个优选为等距的工作站(5)之间转动盖而运行，具有卷边装置(6)和密封接合物衬层(7)装置，它们在各工作站彼此径向地相对，并能够从它们通常的工作站沿弧线移动，该弧线与供给装置(8)和释放装置(9)的连续位置相配合。
在转动工作台(1)的此弧线中，盖(2)根本不转动，而在余下的弧线中，为完成该圆或为达到下一个供给装置(8)和释放装置(9)的位置的区域，盖(2)在各工作站(5)转动一圈或多圈，以卷边和密封接合物衬层，在后一过程中优选地包括连续密封接合物带(10)的小量重叠(10.1)。
在具有供给装置(8)和释放装置(9)的单个部件的此优选实施例中，盖承载器的不转动弧线为90°圆弧，在接下来的270°中其进行三整圈旋转，其中已经作作用于此单组装置中用作相应的卷边(6)和密封接合物衬层(7)装置，用盖(2)完成此操作。
卷边装置(6)具有卷边辊(6.1)，该卷边辊由杆(11)支持并与随动臂(12)相连接，该随动臂沿着仿形凸轮(1.3)的底表面(1.3.1)的路径运动，而凸轮保持固定在位，而由工作台(1)和轴(3.1)的支撑臂(1.2)形成的组件绕其旋转。所述轴(3.1)的支撑臂(1.2)用于通过现有凸轮随动系统提供盖承载器工作台(3)绕其轴(3.1)的旋转。
密封接合物衬层装置(7)以高精度使枪状部件(7.1)倾斜，通过随动臂(13)沿着仿形臂(1.3)的上部外形(1.3.2)，以任何所期望的角度运行，该角度相对于为各种类型的盖设置的臂(7.2)的连接平面，并将密封接合物流(7.3)聚集到盖(2)的底面(2.1)，并通过对凸缘(2.2)内表面和相当程度地对所述表面的内圆形部分(2.3)的离心力，由于卷边先于密封接合物衬层，无论何种密封接合物都没有外溢，盖(2)的边缘线的精确调整有助于盖的最终封闭。
供给装置(8)具有单个的心轴(8.1)，并连续无误地存放盖(2)，首先将盖存放器(8.2)的底部盖(2)的长边(2.1)夹持在盖承载器(3)的芯部(3.1)，然后逐渐地将其支撑于芯部突起(3.1)上，盖由蜗轮(8.1)支撑并在其对侧(2.2)由存放器(8.2)支撑在其相对侧，该存放器为此适当地倾斜，也便于心轴通过其上底面(8.2.1)端部的引入，直到其完全插入在芯部(3.1)，其中插入芯部(3.1)的磁铁(3.2)或现有真空装置或者可选择地或者互补地进行操作。
接着，卷边装置(6)首先接近，然后密封接合物衬层装置(7)接近，该装置由最后精加工的盖(2)的释放装置(9)较早地缩回，以释放空间，用于使供给塔(8.2)通过。
释放装置(9)具有传送带(9.1)，该传送带具有比芯部(3.1)的磁铁(3.2)更强的磁性元件(9.2)，和/或比用于将盖保持在其圆形路径中的真空更强的真空装置，以使得后者可以保持或在不再需要时被除去，然后停止用于吸取盖(2)的任一装置的动作，盖将落在微型传送器(9.3)上，该传送器具有传送带(9.4)和同步链(9.5)，它们以不同的速度运行，因为它们设置成主齿轮(9.6)具有不同的直径，传送带(9.4)的主齿轮的直径大于链(9.5)的主齿轮的直径，而后者具有用于保持所吸取的盖(2)的凸缘(9.7)，使盖(2)的连续传送到干燥箱同时发生。
可以互补地设置一个用于导引盖(2)的上中部的顶引导环，该环将在工作台(1)位于盖释放处和供给处之间的部分开口。
机器(4)可以具有多个工作站(5)，可以为奇数，也可以为偶数，如果，为最优化工作台(1)的转动圈数和盖承载工作台(3)的转动圈数的比，优选使该机器具有4、6、8、10或12个工作站(5)，尽管较大的数目不是可取的，因为机器的尺寸会干扰生产线。
当机器中设置有多于一组供给(8)和释放装置(9)时，相同数量的盖承载器(3)无转动弧线设置为具有一个适于工作站(5)的范围角，以使得它们两个分开，并根据相应的旋转扇区设置，而在到达下述弧线之前，卷边(6)和密封接合物衬层(7)装置在各组弧线上完成它们对盖(2)的动作，该弧线起始于已卷边的并密封接合物衬层的盖(2)的新释放装置(9)的位置，并终止于相应的供给装置(8)，该供给装置开始对盖(2)的后续操作。
在具有偶数工作站(5)的机器(4)的情形下，供给和释放装置(8)和(9)能够分两组设置，以使得一组供给和释放装置(8)和(9)与工作站(5)的偶数位置相作用，而另一组与奇数位置相作用。这些奇数或偶数位置能够具有彼此相同或不同的盖(2)。
在设置了电子凸轮时，它应足以为伺服电机组件重新编程并简单地更换下载板(8.1)和盖承载工作台(3)，因而不必更换两个内部机械装置，即盖承载工作台(3)和仿形凸轮(1.3)，因为它足以为伺服电机组件重新编程。
因此，在相应的弧线中以适当的圈数的卷边和密封接合物衬层操作，视卷边和密封接合物衬层弧线和静止弧线而定，当为各种情形所设计时，能够通过一种仿形凸轮(1.3)和轴(3.1)的支撑臂(1.2)的特别设计而实现，或者在使用电子凸轮时，能够通过为伺服电机组件重新编程实现。
最后，在工业生产要求的卷边部件中，与市场上可以得到的密封接合物衬层机相比本发明的机器的高生产率和低成本使其独占地应用于密封接合物衬底操作，为此，它只需要从各个工作站(5)移开卷边装置(6)、杆(11)和随动臂(12)。
本发明的精神并不受组成部件形状、尺寸和设置的改变的影响，它们以一种非限定性的方式进行说明，本领域技术人员应可以将其重现。
权利要求
1.用于容器的非圆形金属盖的卷边-密封接合物衬层机，其特征在于可连续运行，并包括在具有棱柱结构的单个主体中，并且主体具有包括有旋转工作台(1)的上底板；多个工作站(5)，它们优选地彼此等距，设置于工作台(1)上并具有卷边装置(6)和密封接合物衬层装置(7)，这两种装置彼此沿直径方向相对地设置于各工作站(5)中；一组或多组供给装置(8)和释放装置(9)，它们以适当的顺序连续地设置于工作台(1)上；位于机器(4)内用于这些工作站(5)的共用驱动装置，从而旋转工作台(1)，除了高速地连续进行卷边和密封接合物衬层操作外，通过在工作站(5)中转动盖(5)，可以适于与任何形状的盖(2)或底面一起工作；卷边装置(6)和密封接合物衬层装置(7)能够从它们通常的工作站沿弧线运动，连续进行的供给装置(8)和释放装置(9)设置于该弧线上。
2.根据权利要求1的用于容器的非圆形金属盖的卷边-密封接合物衬层机，其特征在于，在单组供给装置(8)和释放装置(9)所在的转动工作台(1)的弧线上，盖(2)不发生转动，而在余下的弧线中，为完成圆周运动，盖(2)在各工作站(5)旋转一圈或多圈，以卷边并密封接合物衬层，后者优选地包括连续密封接合物带(10)的一个小重叠(10.1)。
3.根据上述权利要求的用于容器的非圆形金属盖的卷边-密封接合物衬层机，其特征在于，在此单组供给装置(8)和释放装置(9)中，盖承载器的不转动弧线为90°弧线，而在接下来的270°弧线中进行三圈旋转，其中中已作用于相应的卷边装置(6)和密封接合物衬层装置(7)。
4.根据上述权利要求的用于容器的非圆形金属盖的卷边-密封接合物衬层机，其特征在于，在这些圈中几乎同时地进行卷边和密封接合物衬层这两种操作，尽管前者略早发生，对于卷边装置(6)，所进行的第三圈是用于盖(2)端部(2.1)的凸缘(2.2)的边缘(2.3)的精调整或校准。
5.根据上述权利要求3和4的用于容器的非圆形金属盖的卷边-密封接合物衬层机，其特征在于，盖承载器(3)在其相应弧线中所转圈数能够整数地改变，并且随着这些旋转，可进行卷边装置(6)和密封接合物衬层装置(7)的操作。
6.根据上述权利要求3到5的用于容器的非圆形金属盖的卷边-密封接合物衬层机，其特征在于，卷边装置(6)和密封接合物衬层装置(7)的动作次数在各相应的弧线中相同。
7.根据上述权利要求1和2的用于容器的非圆形金属盖的卷边-密封接合物衬层机，其特征在于，在设置有多于一组的供给装置(8)和释放装置(9)时，供给装置和释放装置分开地设置，并根据相应的旋转扇区设置，而在到达下一弧线之前，与各组上述装置一起动作的卷边装置(6)和密封接合物衬层装置(7)对盖(2)完成它们的动作，该弧线起始于已卷边的并密封接合物衬层的盖(2)的新释放装置(9)的位置，并终止于标志盖(2)的后续操作开始的相应供给装置(8)。
8.根据上述权利要求的用于容器的非圆形金属盖的卷边-密封接合物衬层机，其特征在于，卷边装置(6)具有由杆(11)支持的辊(6.1)，并与随动臂(12)相连接，该随动臂沿仿形臂(1.3)底面(1.3.1)的路径运动，而凸轮保持固定在位，以使其成为由工作台(1)和转动的轴(3.1)的支撑臂(1.2)构成的组件；通过现有的凸轮随动系统，所述轴(3.1)的支撑臂(1.2)又用于实现盖承载器工作台(3)绕其轴(3.1)的转动。
9.根据上述权利要求的用于容器的非圆形金属盖的卷边-密封接合物衬层机，其特征在于，密封接合物衬层装置(7)以足够高的精度使枪状部件(7.1)倾斜，通过随动臂(13)沿着仿形凸轮(1.3)的上部外形(1.3.2)以与相对于为各种类型的盖设置的臂(7.2)的连接平面所成的任何期望的角度运动，将密封接合物流(7.3)聚集于盖(2)的底面(2.1)，并通过离心力聚集于凸缘(2.2)的内表面以及所述表面的内圆形部分(2.3)的相当大的面积，由于卷边先于密封接合物衬层进行，因而无论是哪种密封接合物都不会有外溢，而盖(2)的边缘线的精细调整有助于盖的最终封闭。
10.根据上述权利要求的用于容器的非圆形金属盖的卷边-密封接合物衬层机，其特征在于，供给装置(8)具有单根心轴(8.1)并连续无误地的存放盖(2)，首先在盖承载器(3)芯部(3.1)内夹持盖存放器(8.2)的底部盖(2)的长边(2.1)，并逐渐地将其放置在芯部突起(3.1)上，盖由蜗轮(8.1)夹持，并在其对侧(2.2)由存放器(8.2)夹持，为此，该存放器适于倾斜，并通过其上底面(8.2.1)的端部便于心轴的引入，直到其完全插入芯部(3.1)，其中插入在芯部(3.1)的磁铁(3.2)或现有真空装置或者可选地或者补充地进行操作。
11.根据上述权利要求的用于容器的非圆形金属盖的卷边-密封接合物衬层机，其特征在于，卷边装置(6)首先接近，然后是密封接合物衬层装置(7)，这两个装置都较早地被最后完成的盖(2)的释放装置(9)缩回以释放用于使供给器(8.2)通过的空间。
12.根据上述权利要求的用于容器的非圆形金属盖的卷边-密封接合物衬层机，其特征在于，释放装置(9)具有传送带(9.1)，该传送带具有比芯部(3.1)的磁体(3.2)更强的磁性元件(9.2)，和/或比用于沿其环形路径保持盖(2)的真空更强的真空装置，以使得后者可以保持或在不需要时被消除，然后停止用于吸住盖(2)的两装置中任何一种的动作，那么，该盖将落在微型传送器(9.3)上，该传送器具有以不同速度运动的皮带(9.4)和同步链(9.5)，因为它们设置成具有不同直径的主齿轮(9.6)，皮带(9.4)主齿轮的直径大于链(9.5)的主齿轮的直径，而后者具有用于保持所吸住的盖(2)的凸缘(9.7)，使盖(2)向干燥炉的连续传送同步发生。
13.根据上述权利要求的用于容器的非圆形金属盖的卷边-密封接合物衬层机，其特征在于，用于盖(2)的上中部的顶部引导环互补地设置，该环开口在位于盖释放处和盖(2)供给处之间的工作台(1)的部分。
14.根据上述权利要求的用于容器的非圆形金属盖的卷边-密封接合物衬层机，其特征在于，机器(4)包括有不同数目的工作站(5)，该数目或者为奇数或者为偶数，以优化工作台(1)所转圈数和盖承载工作台(3)所转圈数的比，优选机器具有4、6、8、10、或者12个工作站(5)，更大的数目是不可取的，因为机器的尺寸会干扰生产线。
15.根据上述权利要求的用于容器的非圆形金属盖的卷边-密封接合物衬层机，其特征在于，该机器(4)通过简单迅速地更换盖承载工作台(3)、仿形凸轮(1.3)和下载板(8.1)，适用于盖(2)的任何形状。
16.根据上述权利要求15的用于容器的非圆形金属盖的卷边-密封接合物衬层机，其特征在于，作为选择，机器(4)包括有电子凸轮系统，避免了需要更换两个内部机械装置，即盖承载工作台(3)和仿形凸轮(1.3)，仅需要重新为伺服电机组件重新编程并对下载板(8.1)和盖承载工作台(3)进行简单的更换。
17.根据上述权利要求1到5和权利要求16的用于容器的非圆形金属盖的卷边-密封接合物衬层机，其特征在于，在相应弧线中并具有适当旋转圈数的卷边和密封接合物衬层操作或者由支撑臂(1.2)的转动装置内的特定设计的仿形凸轮(1.3)和凸轮随动装置执行，或者在使用电子凸轮的情形下通过对伺服电机组件重新编程而执行。
18.根据上述权利要求的用于容器的非圆形金属盖的卷边-密封接合物衬层机，其特征在于，通过将卷边装置(6)、杆(11)和随动凸轮(12)从机器(4)的各个工作站(5)移开而消除卷边动作。
全文摘要
机器(4)连续运行，并且为单个部件，该部件具有棱柱结构和有上底板的主体，该上底板具有一个大的旋转工作台(1)；多个工作站(5)，这些工作站设置于所述工作台中并具有径向相对的卷边装置(6)和密封接合物衬层装置(7)；一组或多组供给装置(8)和释放装置(9)以及用于这些工作站(5)的共用驱动装置，这些共用驱动装置位于机器(4)的内部，该机器可以操作任何外形的盖(2)或底，并通过将盖(2)在工作站(5)内转动而适应各种盖的形状。
文档编号B05B13/02GK1564719SQ02819539
公开日2005年1月12日 申请日期2002年6月5日 优先权日2002年6月5日
发明者乔斯·佩纳尔韦加西亚 申请人:佩纳尔韦工业公司