专利名称：气动喷嘴节能装置的制作方法
技术领域：
本发明属于气动系统节能领域，涉及新型气动喷嘴节能装置。
背景技术：
气动喷嘴节能是气动系统节能领域的关键技术。气动系统由于成本 低、无污染、易维护等优点在汽车生产、半导体制造等行业中发挥着重 要作用。但是气动喷嘴能耗占气动系统总能粍很大比例且能量利用率不 高，在能源问题日益突出的今天，气动喷嘴的节能在中国有着重要的意 义。
国内外现有的气动喷嘴都是采用连续供气的方式，空气消耗量大。 本发明将气动喷嘴的连续气流改为具有矩形波流量的间歇气流，可大幅 节省压缩空气。同时，具有脉动性质的间歇气流能产生冲击破坏的效果， 破坏杂质与工件之间的粘性力作用，提高除杂效率。
另外，国内外现有的气动喷嘴的节能通常是通过在供气管道上安装 减压阀，通过降低气动喷嘴的输入压力来减小流量。但该方法中的减压 需损失大量的能量。本发明使用新型气动喷嘴节能装置取代减压阀，避 免了原减压阀处的能量损失，提高了能量利用效率。
发明内容
本发明的目的是提供一种高效率的气动喷嘴节能装置。 本发明的技术方案是
1. 一种基于电磁换向阀切换的气动喷嘴节能装置由电磁换向阀2、控 制器3和驱动放大电路4构成(参见图l)。
通过控制器3产生一定频率和占空比的矩形波电压信号，此信号 经过驱动放大电路4控制电磁换向闽2开闭，从而对气动喷嘴5实现 矩形波流量的供气，而矩形波流量的频率和占空比可通过控制器3设 定。
2. 基于气控换向阀切换的气动喷嘴节能装置由气控换向阀7和节流 阀8构成(参见图2)。
打开截止阀6，气控换向阀7输出口 A侧的残留气体从喷嘴处喷出，
气控换向阀7阀芯右侧压力下降，阀芯向右运动，气控换向阀7换向
到左位，气源接通输出口 A,喷嘴处喷出吹扫气流；气源接通输出口 A后，阆芯右侧充气，阀芯左侧通过换向阀排气口排气，达到换向临 界压力时(达到临界压力的时间7:由节流阀8控制)，阅芯向左运动， 气控换向阀7换向到右位，气源接通输出口B,喷嘴处无气流；气源 接通输出口B后，闽芯右侧通过喷嘴排气，阀芯左侧充气，达到换向 临界压力时(达到临界压力的时间7;由节流阀8控制)，阀芯向右运 动，气控换向阀7换向到左位，气源接通输出口A，喷嘴处喷出吹扫 气流。由此循环，实现了气控换向阀自切换回路。 切换频率和供气占空比分别为切换频率为^_，占空比为g^。
本发明的优点是与传统的气动喷嘴系统相比，接入了新型节能装 置的气动喷嘴直接与输气管道相接，省略了减压阀，避免了减压阀处的 能量损失，减少了压缩空气的消耗量，提高了吹扫除杂效果。
图l，图2是本发明气动喷嘴节能装置的构成框图 图1中1一一气源，2 — 一电磁换向阀，3—一控制器，4一一驱动放大 电路，5_ —气动喷嘴。
图2中1一一气源，5 — 一气动喷嘴，6—一截止阀，7—一气控换向阀， 8 — _节流阀，A、 B—一气控换向闽的输出口， C一一气枪部分，D—一节
能装置部分。
权利要求
1、一种提高气动喷嘴吹扫除杂效率、降低空气消耗量的方法，其特征在于改变工业现场通过减压来降低气动喷嘴空气消耗量的传统方法，对供气管道供给的压缩空气不减压，通过把连续气流转化为矩形波等不连续流量的气流，在增强吹扫除杂效果的同时，实现大幅降低空气消耗量的目的。
2、 实现权利要求1所述方法的一种基于电磁换向阀切换的矩形波 流量实现装置，其特征在于通过对芯片编程或利用定时器的逻辑回路 产生矩形波电压，经过放大电路驱动电磁换向阀工作，实现对喷嘴的具 有矩形波流量的间歇供气。
3、 实现权利要求1所述方法的一种基于气控换向阀切换的矩形波 流量实现装置，其特征在于利用先导式气控换向阀构成一个自振荡气 动回路，使阀芯以一定的频率切换，实现对喷嘴的具有矩形波流量的间 歇供气。
全文摘要
本发明属于气动系统节能领域，实现了一种新型气动喷嘴节能装置用于工件表面吹扫除杂。发明内容主要涉及提高除杂效率、降低空气消耗量的方法及其实现装置。本发明采用矩形波气流吹扫方式，在气动喷嘴工作时使气体间断地、规则地喷出，形成矩形波形的流量，产生冲击破坏的效果，破坏杂质与工件之间的粘性力作用，提高除杂效率。通过优化矩形波的频率和占空比，在具有同样吹扫除杂效果时可以实现节能65％以上。与传统的连续喷射方法相比，本方法能大大提高能量利用率，有利于在气动节能领域的广泛使用。
文档编号B05B15/00GK101362122SQ20071012009
公开日2009年2月11日 申请日期2007年8月9日 优先权日2007年8月9日
发明者蔡茂林 申请人:蔡茂林