颜料分散组合物和着色感光性组合物的制作方法

专利名称：：颜料分散组合物和着色感光性组合物的制作方法
技术领域：
：本发明涉及颜料分散组合物和着色感光性组合物。更具体地说，本发明涉及颜料分散组合物和由其制得的着色感光性组合物，所述着色感光性组合物表现出良好的分散稳定性，并且可适用于彩色液晶显示装置等中所用的滤色器。
背景技术：
：由于每种颜料都具有鲜明的色调、高着色力和耐候性，因此它们已经在许多领域中得到应用。在这些颜料中，对于实用上重要的材料而言，通常大多使用微细颗粒形式的颜料，S卩，将颜料形成为微细颗粒以防止它们凝集，从而可获得鲜明的色调和高的着色力。在这方面，当采用诸如盐磨之类的物理方法使微细颜料颗粒的尺寸减小时，在多数情况下，微细颜料颗粒的分散会导致液体粘度的升高。因此，在以工业规模制备颜料分散液时，会产生下列问题不能从分散机中取出所制备的颜料分散液，分散液不能通过管道进行输送，并且在贮存过程中分散液还会固化形成凝胶的形式使得该液体不能再被处理。因此，为了获得在流动性和分散性方面均得到改善的颜料分散液或着色感光性组合物，传统上采用的方法是，尝试对有机颜料的表面进行改性(例如，参见专利文献JP-A-11-269401("JP-A"是指未审查的日本专利申请公开)和JP-A-11-302553)和使用各种分散剂(例如，参见专利文献JP-A-08-48890禾nJP-A-2000-239554)。另夕卜，还有专利文献公开了形成颗粒的再沉淀法，在该方法中，将溶解于溶剂中的样品在搅拌和控温条件下注入到其它的溶剂中(例如，参见专利文献JP-A-2004-123853)。在将着色感光性组合物用于形成着色图像时，其步骤通常包括将组合物的液体涂敷到基板上以形成该组合物的层；以及对该层进行曝光和显影。在该步骤中，由于碱性水溶液对环境的影响较小，因此其经常被用作显影处理时所使用的显影剂。因此，要求着色感光性组合物允许使用碱性显影液进行显影。除此以外，要求在着色感光性组合物的涂敷液中所用的溶剂(用于颜料的分散介质)在涂敷后容易干燥。另外，通常要求由着色感光性组合物形成的层极薄，并且该层即使在这样较薄的厚度下也表现出高的着色浓度。因此，(例如)将有机颜料成形为这样的微细颗粒，该微细颗粒其尺寸高度地且均匀地减小、并分散在有机溶剂中。但是，目前还没有满足这些要求的、具有优异的分散性和流动性等的颜料分散体。特别是，通过上述再沉淀法获得的颗粒具有较大的表面积，因而它们难以获得所要求的优异分散性和流动性。因此，尚未开发出具有这些性能的颜料分散组合物和着色感光性组合物。
发明内容本发明旨在提供含有微细有机颜料颗粒的颜料分散组合物和着色感光性组合物，它们可表现出稳定性和良好的分散性。另外，本发明旨在提供可表现出优异的流动性以及高的着色力、并且还可具有碱显影适用性的上述组合物，因此，它们可适用于广泛的工业应用中。本发明提供下述手段(1)一种颜料分散组合物，其包含具有酸性基团的接枝聚合物，以及有机颜料颗粒，该颗粒是通过将把有机颜料溶解于良溶剂中而形成的溶液与所述有机颜料的不良溶剂混合而形成的，其中所述不良溶剂与所述良溶剂具有混溶性。(2)根据(1)项所述的颜料分散组合物，其中所述接枝聚合物是至少由以下共聚成分形成的共聚物，所述的共聚成分包括具有酸性基团的可聚合单体成分和在其任意一个末端具有烯属不饱和双键的可聚合低聚物成分。(3)根据(2)项所述的颜料分散组合物，其中所述接枝聚合物包含15质量％至98质量％的衍生自所述可聚合低聚物的单元和l质量％至40质量％的衍生自所述具有酸性基团的可聚合单体的单元。(4)根据(2)或(3)项所述的颜料分散组合物，其中所述可聚合低聚物的数均分子量为1,000至20，000，并且所述低聚物在其任意一个末端具有(甲基)丙烯酰基。(5)根据(2)至(4)项中任意一项所述的颜料分散组合物，其中相对于100质量份的所述有机颜料而言，所述组合物包含10质量份至80质量份的所述接枝聚合物。(6)根据(1)至(5)项中任意一项所述的颜料分散组合物，其还包含含氮聚合物。(7)根据(6)项所述的颜料分散组合物，其中所述含氮聚合物是水溶性的。(8)根据(1)至(7)项中任意一项所述的颜料分散组合物，其中所述有机颜料颗粒分散于有机溶剂中。(9)根据(1)至(8)中项任意一项所述的颜料分散组合物，其中所述酸性基团为选自羧基和磷酸基的基团。(10)—种着色感光性组合物，其包含根据(1)至(9)项中任意一项所述的组合物、具有两个或多个烯属不饱和双键的多官能单体和光聚合引发剂。根据本发明，可以提供含有微细有机颜料颗粒的颜料分散组合物和着色感光性组合物，它们表现出稳定性和良好的分散性。另外，根据本发明，表现出优异的流动性以及高的着色力的上述组合物还具有碱显影适用性，因此，它们可适用于广泛的工业应用中。通过下列描述并适当地参照附图，本发明的其它和进一步的特征和优点将会更充分地体现出来。附图简要说明图1是示出本发明中使用的超滤装置的实施方案的示意图。81用于容纳分散物的容器82循环用泵83超滤模块84补充纯水计量用流量计85透过水计量用流量计86反向清洗泵实施本发明的最佳方式以下，对本发明进行详细说明。本发明的颜料分散组合物包含有机颜料颗粒和具有酸性基团的接枝聚合物。本发明中使用的有机颜料不受其色调的限制。具体地说，有机颜料的实例包括二萘嵌苯类颜料、茈酮类颜料、喹吖啶酮类颜料、喹吖啶酮醌类颜料、蒽醌类颜料、蒽嵌蒽二酮类颜料、苯并咪唑酮类颜料、縮合双偶氮类颜料、双偶氮类颜料、偶氮类颜料、阴丹酮类颜料、酞菁类颜料、三芳基碳镐类颜料、二U恶嗪类颜料、氨基蒽醌类颜料、二酮基吡咯并吡咯类颜料、硫靛蓝类颜料、异吲哚啉类颜料、异吲哚啉酮类颜料、皮蒽酮类颜料或异紫蒽酮类颜料，或它们的混合物。更具体来说，有机颜料的实例包括二萘嵌苯化合物类颜料，如C.I.颜料红190(C.I.No.71140)、C.I.颜料红224(C.I.No.71127)、C.I.颜料紫29(C.I.No.71129)等；茈酮类化合物颜料，如C.I.颜料橙43(C.I.No.71105)、C.I.颜料红194(C.I.No.71100)等；喹吖啶酮化合物类颜料，如C.I.颜料紫19(C.I.No.73900)、C.I.颜料紫42、C.I.颜料红122(C.I.No.73915)、C.I.颜料红192、C.I.颜料红202(C.I.No.73907)、C.I.颜料红207(C.I.No.73900、73906)、或C.I.颜料红209(C,I.No.73905)等；喹吖啶酮醌化合物类颜料，如C.I.颜料红206(C.I.No.73900/73920)、C.I.颜料橙48(C.I.No.73900/73920)、C.I.颜料橙49(C.I.No.73900/73920)等；蒽醌化合物类颜料，如C.I.颜料黄147(C.I.No.60645)等；蒽嵌蒽二酮化合物类颜料，如C.I.颜料红168(C.I.No.59300)等；苯并咪唑酮化合物类颜料，如C.I.颜料棕25(C.I.No.12510)、C.I.颜料紫32(C.I.No.12517)、C.I,颜料黄180(C.I.No.21290)、C.I.颜料黄181(C.I.No.11777)、C.I.颜料橙62(C.I.No.11775)、C.I.颜料红185(C.I.No.12516)等；縮合双偶氮类颜料，如C.I.颜料黄93(C.I.No.20710)、C.I.颜料黄94(C.I.No.20038)、C.I.颜料黄95(C.I.No.20034)、C.I.颜料黄128(C.I.No.20037)、C.I.颜料黄166(C.I.No.20035)、C.I.颜料橙34(C.I.No.21115)、C.I.颜料橙13(C,I.No.21110)、C.I.颜料橙31(C.I.No.20050)、C.I.颜料红144(C.I,No.20735)、C.I.颜料红166(C.I.No.20730)、C.I.颜料红220(C.I.No.20055)、C.I.颜料红221(C.I.No.20065)、C.I.颜料红242(C.I.No.20067)、C.I.颜料红248、C.I.颜料红262、C.I.颜料棕23(C.I.No.20060)等；双偶氮化合物类颜料，如C.I.颜料黄13(C.I.No.21100)、C.I.颜料黄83(C.I.No.21108)、C.I.颜料黄188(C.I.No.21094)等；偶氮化合物类颜料，如C.I.颜料红187(C.I.No.12486)、C.I.颜料红170(C.I.No.12475)、C.I.颜料黄74(C.I.No.11714)、C.I.颜料黄150(C.I.No.48545)、C.I.颜料红48(C.I.No.15865)、C,I.颜料红53(C.I.No.15585)、C.I.颜料橙64(C.I.No.12760)、C.I.颜料红247(C.I.No.15915)等；阴丹酮化合物类颜料，如C.I.颜料蓝60(C.I.No.69800)等；酞菁化合物类颜料，如C.I.颜料绿7(C,I.No.74260)、C.I.颜料绿36(C.I.No.74265)、颜料绿37(C.I.No.74255)、颜料蓝16(C.I.No.74100)、C.I.颜料蓝75(C.I.No.74160:2)、15(C.I.No.74160)等；三芳基碳織化合物类颜料，如C.I.颜料蓝56(C.I.No.42800)、C.I.颜料蓝61(C.I.No.42765:1);二H恶嗪化合物类颜料，如C.I.颜料紫23(C.I.No.51319)、C.I.颜料紫37(C.I.No.51345)等；氨基蒽醌化合物类颜料，如C.I.颜料红177(C.I.No.65300)等；二酮基吡咯并吡咯化合物类颜料，如C.I.颜料红254(C.I.No.56110)、C.I.颜料红255(C.I.No.561050)、C.I.颜料红264、C.I.颜料红272(C,I.No.561150)、C.I.颜料橙71、C.I.颜料橙73等；硫靛蓝化合物类颜料，如C.I.颜料红88(C.I.No.73312)等；异吲哚啉化合物类颜料，如C.I.颜料黄139(C.I.No.56298)、C.I.颜料橙66(C.I.No.48210)等；异吲哚啉酮化合物类颜料，如C.I.颜料黄109(C.I.No.56284)、C.I.颜料橙61(C.I.No.11295)等；皮蒽酮化合物类颜料，如C.I.颜料橙40(C.I.No.59700)、C丄颜料红216(C丄No.59710)等；异紫蒽酮类颜料，如C.I.颜料紫31(C.I.No.60010)等。优选的有机颜料是喹吖啶酮化合物类颜料、二酮基吡咯并吡咯化合物类颜料、酞菁化合物类颜料、二P恶嗪化合物类颜料、氨基蒽醌化合物类颜料或偶氮化合物类颜料。在本发明组合物中，也可以使用两种或多种有机颜料的混合物、有机颜料的固体溶液、或它们的组合。本发明中使用的具有酸性基团的接枝聚合物优选是这样的聚合物，该聚合物具有主链，具有酸性基团的部位作为侧链直接或通过间隔部位(spacersite)与该主链共价结合。关于共聚组分，接枝聚合物的实例包括(但不限于)接枝聚合物(a)，其至少由具有酸性基团的可聚合单体组分(al)和末端具有烯属不饱和双键的可聚合低聚物组分(a2)构成；接枝聚合物(b)，其是利用聚合物反应，通过将起到接枝部位作用的组分加入到在任意一个侧链上具有酸性基团的(共聚)聚合物中而获得的；以及接枝聚合物(c)，其通过使用在任意一个侧链上具有酸性基团的(共聚)聚合物作为起点进行聚合反应以形成接枝部位而获得的。在本发明中，可参照(例如)具有酸性基团的可聚合单体与末端具有烯属不饱和双键的可聚合低聚物之间的常规聚合反应或共聚反应来合成具有酸性基团的接枝聚合物。考虑到合成的适用性(例如温和的反应条件、容易合成或低的原料成本)，本发明中使用的具有酸性基团的接枝聚合物优选为共聚物(a)，即利用具有酸性基团的可聚合单体(al)与末端具有烯属不饱和双键的可聚合低聚物(a2)之间的共聚反应而合成的共聚物。共聚物(a)包括[1]由丙烯酸和/或甲基丙烯酸(al)和末端具有烯属不饱和双键的可聚合低聚物(a2)所构成的共聚物，或者[2]由丙烯酸和/或甲基丙烯酸(al)、末端具有烯属不饱和双键的可聚合低聚物(a2)以及任何一种可与它们共聚的其它单体(a3)所构成的共聚物。可聚合单体(al)的酸性基团的酸解离常数pKa为IO或更低。具体地说，其包括具有与氧原子结合的氢原子的酸性基团，例如羧基、酚羟基、磷酸基或磺酸基；具有与紧邻吸电基团(如羰基)的碳原子结合的氢原子的酸性基团，例如活性亚甲基或活性次甲基；以及具有与氮原子结合的氢原子的酸性基团，例如砜酰胺基或磺酰胺基。在这些酸性基团中，本发明优选具有与氧原子结合的氢原子的酸性基团，所述酸性基团的具体实例包括羧基和磷酸基(磷酸酯基)。另外，可聚合单体的优选的实例包括丙烯酸和甲基丙烯酸。末端具有烯属不饱和双键的可聚合低聚物(a2)(在下文中可称为"大分子单体")中，优选的是该低聚物仅在其两个末端中的一个末端上具有烯属不饱和双键或这样的基团。相对于聚苯乙烯而言，所述可聚合低聚物的数均分子量(Mn)优选为l，OOO至20,000，更优选为2,000至10,000。当数均分子量小于1,000时，在一些情况下低聚物作为颜料分散剂的空间排斥效果不充分。当数均分子量超过20,000时，在一些情况下由于位阻效应而使得低聚物需要较长的时间才吸附到颜料上。低聚物的主链的一般实例包括均聚物或共聚物，其分别由选自(甲基)丙烯酸垸基酯、(甲基)丙烯酸羟垸基酯、苯乙烯、丙烯腈、乙酸乙烯酯和丁二烯中的至少一种单体形成。其中，优选(甲基)丙烯酸烷基酯的均聚物或共聚物、(甲基)丙烯酸羟烷基酯的均聚物或共聚物、聚苯乙烯等。在本发明中，这些低聚物均可以被取代基取代，并且所述取代基的实例包括(但不特别限于)卤原子和羟基。具有烯属不饱和双键的基团的优选实例包括(甲基)丙烯酰基和乙烯基。其中，(甲基)丙烯酰基是特别优选的。在本发明中，在这些可聚合低聚物中，由下式(1)表示的低聚物是优选的。式(1)在式(1)中，R"和R"各自表示氢原子或甲基；1112表示碳原子数为1至8且可被醇羟基取代的亚烷基，或优选表示碳原子数为2至4的亚垸基；Y'表示苯基、具有碳原子数为1至4的烷基的苯基或七001114(此处，R"表示碳原子数为l至6且可被醇羟基或卤素取代的烷基、苯基或碳原子数为7到10的芳烷基)，或者优选表示苯基或-COOR"(此处，R"表示碳原子数为1到4且可被醇羟基取代的烷基)；以及q表示20至200。所述可聚合低聚物的具体实例包括聚(甲基)丙烯酸2-羟乙酯、聚苯乙烯、聚(甲基)丙烯酸甲酯、聚(甲基)丙烯酸正丁酯、聚(甲基)丙烯酸异丁酯、其一个分子末端上结合有(甲基)丙烯酰基的共聚物。所述可聚合低聚物可以是市售可得的产品，或者可以适当地合成得到。市售可得的产品的实例包括单末端甲基丙烯酰化聚苯乙烯低聚物(Mn=6000，商品名AS-6，由TOAGOSEI株式会社生产)、单末端甲基丙烯酰化聚甲基丙烯酸甲酯低聚物(Mn=6000，商品名AA-6，由TOAGOSEI株式会社生产)、单末端甲基丙烯酰化聚丙烯酸正丁酯低聚物(Mn=6000，商品名AB-6，由TOAGOSEI株式会社生产)、单末端甲基丙烯酰化聚甲基丙烯酸甲酯/甲基丙烯酸2-羟乙酯低聚物(Mn=7000，商品名AA-714,由TOAGOSEI株式会社生产)、单末端甲基丙烯酰化聚甲基丙烯酸丁酯/甲基丙烯酸2-羟乙酯低聚物(Mn=7000，商品名707S，由TOAGOSEI株式会社生产)、以及单末端甲基丙烯酰化聚甲基丙烯酸2-乙基己酯/甲基丙烯酸2-羟乙酯低聚物(Mn=7000，商品名AY-707S或AY-714S，由TOAGOSEI株式会社生产)。在本发明中，可聚合低聚物的优选的具体实例为选自(甲基)丙烯酸烷基酯的聚合物、(甲基)丙烯酸烷基酯和聚苯乙烯的共聚物中的至少一种低聚物，该低聚物的数均分子量为1,000至20,000，且末端具有(甲基)丙烯酰基。在本发明中，接枝聚合物(a)优选是这样的共聚物，该共聚物含有单体(al)和可聚合低聚物(a2)，如果需要的话，该共聚物还可含有可与它们共聚的任意其它单体(a3)。其它单体(a3)的实例包括芳族乙烯基化合物(例如苯乙烯、a-甲基苯乙烯和乙烯基甲苯)；(甲基)丙烯酸烷基酯(例如(甲基)丙烯酸甲酯、(甲基)丙烯酸乙酯、(甲基)丙烯酸正丁酯和(甲基)丙烯酸异丁酯)；(甲基)丙烯酸烷基芳酯(例如(甲基)丙烯酸苄酯和(甲基)丙烯酸縮水甘油酯)；丙烯腈(例如(甲基)丙烯腈和a-氯丙烯腈)；以及脂肪族共轭二烯烃(例如1,3-丁二烯和异戊二烯)。其中，(甲基)丙烯酸垸基酯和(甲基)丙烯酸烷基芳酯是优选的。共聚比例如下所示具有酸性基团的可聚合单体(al)的含量为1质量％至40质量％，或者优选为2质量％至35质量％，可聚合低聚物(a2)的含量为15质量％至98质量％，或者优选为30质量%至95质量％，其它单体(a3)的含量为0质量％至90质量％，或者优选为0质量％至80质量％。共聚物的实例如下所示(1)(甲基)丙烯酸/末端甲基丙烯酰化聚(甲基)丙烯酸甲酯的共聚物；(2)(甲基)丙烯酸/末端甲基丙烯酰化聚(甲基)丙烯酸丁酯的共聚物；(3)(甲基)丙烯酸/末端甲基丙烯酰化聚苯乙烯的共聚物；(4)(甲基)丙烯酸/末端甲基丙烯酰化(甲基)丙烯酸甲酯和(甲基)丙烯酸2-羟乙酯共聚物的共聚物；(5)(甲基)丙烯酸/末端甲基丙烯酰化(甲基)丙烯酸丁酯和(甲基)丙烯酸2-羟乙酯共聚物的共聚物；(6)(甲基)丙烯酸/末端甲基丙烯酰化(甲基)丙烯酸2-乙基己酯和(甲基)丙烯酸2-羟乙酯共聚物的共聚物；(7)(甲基)丙烯酸/末端甲基丙烯酰化聚(甲基)丙烯酸甲酯/甲基丙烯酸苄酯的共聚物；(8)(甲基)丙烯酸/末端甲基丙烯酰化(甲基)丙烯酸甲酯和(甲基)丙烯酸2-羟乙酯共聚物/甲基丙烯酸苄酯的共聚物；(9)(甲基)丙烯酸/末端甲基丙烯酰化(甲基)丙烯酸丁酯和(甲基)丙烯酸2-羟乙酯共聚物/甲基丙烯酸苄酯的共聚物；以及(10)(甲基)丙烯酸/末端甲基丙烯酰化聚(甲基)丙烯酸甲酯/(甲基)丙烯酸甲酯的共聚物。另外，也可以给出用下列可聚合单体取代上述实例中的酸性基团(例如，(甲基)丙烯酸)而形成的所述接枝聚合物作为优选的实例。(可聚合单体-l)(可聚合单体-2)(可聚合单体-3)(可聚合单体-4)qz、oh可通过使可聚合低聚物(a2)、具有酸性基团的可聚合单体(al)和其它可共聚单体(a3)(如果需要的话)在溶剂中进行自由基聚合来获得接枝聚合物(a)。在聚合时通常使用自由基聚合引发剂。另外，也可以使用任意一种链转移剂(例如2-巯基乙醇和十二垸基硫醇)。将共聚物加入颜料分散组合物中以使有机颜料的分散变得稳定。可适用于本发明的接枝聚合物的合成例如下所示。(合成例1)向用氮气置换后的三颈烧瓶中加入15质量份的乙酸1-甲氧基-2-丙酯，并用3:1电动搅拌器(three-onemotor)进行搅拌。在将氮气通入烧瓶的同时将烧瓶加热，使得烧瓶内部的温度升至78°C。在2小时15分钟内同时滴加分别制备的下列单体溶液和下列引发剂溶液。(单体溶液)甲基丙烯酸3.0质量份其中一个末端具有甲基丙烯酰基的聚甲基丙烯酸甲酯(数均分子量6,000，商品名大分子单体AA-6，由TOAGOSEI株式会社生产)27.0质量份乙酸l-甲氧基-2-丙酯45.0质量fe'(引发剂溶液)2,2-偶氮二(2，4-二甲基戊腈)(商品名V-65，由WakoPureChemicalIndustries株式会社生产)0.04质量份乙酸l-甲氧基-2-丙酯9.6质量份在滴加完单体溶液和引发剂溶液后，将0.08质量份的2,2-偶氮二(2,4-二甲基戊腈)(商品名V-65)加入到烧瓶内的溶液中，并且将烧瓶内部的温度在78。C下保持3小时。此后，将烧瓶加热，并将温度在9(TC下保持30分钟。然后，将烧瓶中的溶液的温度冷却至室温，从而获得聚合物溶液。该聚合物溶液的固体含量为30质量％，并且聚合反应收率为98%。所得聚合物A(共聚物)的质均分子量为20,000。通过使用凝胶渗透色谱仪(C-R4A(商品名)，由Shimadzu株式会社生产)来测定质均分子量。(合成例2)按照与合成例1相同的方式制备聚合物B，不同之处在于使用下列单体溶液和下列引发剂溶液来代替合成例1中的单体溶液和引发剂溶液。(单体溶液)甲基丙烯酸4.8质量份(甲基)丙烯酸苄酯4.8质量份其中一个末端具有甲基丙烯酰基的聚甲基丙烯酸甲酯(数均分子量6,000，商品名大分子单体AA-6，由TOAGOSEI株式会社生产)20.4质量份乙酸l-甲氧基-2-丙酯45.0质量份(引发剂溶液)2,2-偶氮二(2,4-二甲基戊腈)(商品名V-65，由WakoPureChemicalIndustries株式会社生产)0.16质量份乙酸l-甲氧基-2-丙酯7.2质量份(合成例3)按照与合成例1相同的方式制备聚合物C，不同之处在于使用下列单体溶液来代替合成例1中的单体溶液。(单体溶液)丙烯酸30质量份其中一个末端具有甲基丙烯酰基的聚甲基丙烯酸甲酯(数均分子量6,000，商品名大分子单体AA-6，由TOAGOSEI株式会社生产)27.0质量份乙酸l-甲氧基-2-丙酯45.0质量份接枝聚合物的质均分子量优选为5,000至200,000。当质均分子量过小时，在使用接枝聚合物作为着色感光性组合物形成涂膜时可能产生问题。当质均分子量过大时，在一些情况下着色感光性组合物的粘度会增加。相对于100质量份的颜料而言，接枝聚合物在颜料分散组合物中的含量通常为10质量份至200质量份，优选为10质量份至150质量份，特别优选为IO质量份至80质量份。当含量过大时，在一些情况下可能无法获得空间排斥效果。当含量过小时，在一些情况下分散液的粘度会增加。本发明的颜料分散组合物优选还含有含氮聚合物化合物。所述含氮聚合物化合物优选是这样的聚合物(縮聚产物或加聚产物)，该聚合物的分子量为500或更高，并且在其任意一个重复结构中具有诸如胺、酰胺、亚胺、酰亚胺、碳二亚胺、酰肼或氨基甲酸酯之类的基团，所述含氮聚合物化合物更优选是分子量为1,000至400,000的聚合物，特别优选的是分子量为5,000至80,000的聚合物。在本发明中，除非另有说明，否则本文中使用的术语"分子量"是指质均分子量。测定聚合物的分子量的方法的实例包括色谱法、粘度法、光散射法和沉降速度法。在本发明中，除非另有说明，否则通过色谱法来测定质均分含氮聚合物化合物的实例包括聚酰胺，例如聚P-丙氨酸、尼龙12、尼龙4'6、尼龙6、尼龙6'6、尼龙6'10、以及它们(6'6/6'10/6)的三元共聚物；聚丙烯基胺、聚乙烯亚胺、丙烯酰胺或甲基丙烯酰胺的均聚物、共聚物或交联产物，它们分别通过具有乙烯基的化合物发生聚合反应而制得，所述具有乙烯基的化合物例如为乙烯基聚合物(包括聚丙烯酰胺、聚甲基丙烯酰胺、聚乙烯吡咯烷酮和聚4-乙烯基吡啶)以及乙烯基聚合物与其它乙烯基化合物形成的共聚物和交联产物；各种聚氨酯，它们是通过使用二异氰酸酯化合物(例如，4,4'-亚甲基双(苯基异氰酸酯)、甲苯二异氰酸酯、异佛尔酮二异氰酸酯和1,6-六亚甲基二异氰酸酯)与低分子量二元醇(其碳原子数均为2至4)或高分子量二元醇(例如，聚丁二醇、聚乙二醇和聚己二酸丁二醇酯二醇)而合成的；以及分别通过甲醛和胺类化合物的縮聚反应而合成的胺类縮聚物，例如脲醛树脂、三聚氰胺-甲醛树脂和苯并胍胺树脂。相对于IOO质量份的颜料而言，含氮聚合物化合物在颜料分散组合物中的含量优选为0.01质量份至200质量份，更优选为0.1质量份至100质量份，或者特别优选为0.1质量份至50质量份。在本发明中，含氮聚合物化合物优选是水溶性的。本文中使用的术语"水溶性"是指这样的状态，在室温下，lg或更多的化合物可溶解于100g水中。优选的水溶性含氮聚合物化合物的实例包括聚乙烯吡咯垸酮、聚N-乙烯基乙酰胺和聚丙烯酰胺。本发明的颜料分散组合物还可以含有颜料分散剂。特别是在不含任何表面改性剂的有机颜料被用作作为原料的有机颜料时，组合物优选含有颜料分散剂。颜料分散剂可以包含阴离子型颜料分散剂、阳离子型颜料分散剂、两性离子型颜料分散剂、非离子型颜料分散剂或颜料型颜料分散剂。颜料型分散剂被定义为由作为母体材料的有机颜料衍生的、通过对该母体材料进行化学改性而制得的分散剂。颜料型分散剂的实例包括含糖颜料型分散剂、含哌啶基颜料型分散剂、萘或二萘嵌苯衍生的颜料型分散剂、具有通过亚甲基连接在颜料母体结构上的官能团的颜料型分散剂、经聚合物化学改性的颜料型分散剂(母体结构)、具有磺酸基的颜料型分散剂、具有亚磺酰氨基的颜料型分散剂、具有醚基的颜料型分散剂以及具有羧酸基、羧酸酯基或羧酰胺基的颜料型分散剂。此外，还优选使用专利文献JP-A-2000-239554中所述的由式(1)表示的化合物。为了进一步改善颜料的分散均匀性和储存稳定性，相对于100质量份的颜料而言，颜料分散剂的含量优选为0.1质量份至1,000质量份，更优选为1质量份至500质量份，进一步优选为2质量份至100质量份。如果分散剂的含量太低，则在一些情况下，可能无法改善有机颜料微细颗粒的分散稳定性。本发明的颜料分散组合物可以含有具有酸性基团的碱溶性粘结剂。在本发明的颜料分散组合物中，具有酸性基团的碱溶性粘结剂(下文中可简称为"粘结剂")优选为侧链上具有极性基团(例如羧酸基或羧酸酯基)的聚合物。聚合物的实例包括在(例如)专利文献JP-A-59-44615、JP-B-54-34327("JP-B"是指未审查的日本专利公开)、JP-B-58國12577、JP輝B-54-25957、JP-A-59-53836和JP-A-59-71048中所述的甲基丙烯酸共聚物、丙烯酸共聚物、衣康酸共聚物、巴豆酸共聚物、马来酸共聚物和部分酯化的马来酸共聚物。聚合物的实例还包括在其侧链上具有羧酸基的纤维素衍生物。除此以外，还可优选使用通过将环状酸酐结合到具有羟基的聚合物上而获得的产物。另外，粘结剂的特别优选的实例包括(甲基)丙烯酸苄酯和(甲基)丙烯酸的共聚物以及(甲基)丙烯酸苄酯、(甲基)丙烯酸的共聚物和美国专利No.4,139,391中所述的任意其它单体形成的多组分共聚物。这些具有极性基团的粘结剂聚合物中的每一种可以单独使用，或者可与常规的成膜性聚合物组合以使得它们可以以组合物的状态被使用。相对于100质量份的有机颜料而言，粘结剂聚合物的加入量通常为10质量份至200质量份，优选为25质量份至IOO质量份。当具有酸性基团的碱溶性粘结剂是聚合物化合物时，聚合物化合物中酸性基团的数目并不特定限定；当一个分子中重复单元的数目设定为100时，具有酸性基团的各重复单元的数目优选为5至100，更优选为10至100。另外，衍生自具有羧基的化合物的重复单元(1)与衍生自具有羧酸酯基的化合物的重复单元(2)之间的聚合比优选如下重复单元(1)的比例为5摩尔％至40摩尔％，重复单元(2)的比例为40摩尔％至90摩尔％，以及除了重复单元(1)和(2)之外的重复单元的比例为25摩尔％或更低。另外，具有酸性基团的碱溶性粘结剂聚合物化合物的分子量优选为3,000至1,000,000，更优选为4,000至200,000，特别优选为5,000至80,000。在本发明中，颜料分散组合物优选分散在有机溶剂中。对溶剂没有特别限定，可以适当地选择。溶剂的实例包括(聚)亚垸基二醇单垸基醚类(例如乙二醇单甲醚、乙二醇单乙醚、丙二醇单甲醚、丙二醇单乙醚、二乙二醇单甲醚和乙二醇单乙醚)和所述醚的乙酸酯；乙酸酯类，例如乙酸乙酯、乙酸正丙酯、乙酸异丙酯、乙酸正丁酯和乙酸异丁酯；芳烃类，例如苯、甲苯和二甲苯；酮类，例如甲乙酮、丙酮、甲基异丁酮和环己酮；以及醇类，例如乙醇、丙醇、丁醇、己醇、环己醇、乙二醇、二乙二醇和甘油。这些溶剂可单独使用，或者组合使用。其中亚垸基二醇单烷基醚类及其乙酸酯、乙酸酯类、甲乙酮等是优选的。相对于ioo质量份的颜料分散组合物而言，溶剂在颜料分散组合物中的含量通常为IO质量份至1,000质量份，优选为20质量份至500质量份。当其含量太小时，在一些情况下颜料分散组合物的粘度增加。当其含量太大时，(例如)可能难以确保用于存储组合物的空间。下面将对有机颜料颗粒的形成进行说明。通过这样的方法来形成本发明组合物中所含有的有机颜料颗粒，在该方法中，将有机颜料溶液(其是通过将有机颜料溶解于良溶剂中而制备的)和有机颜料的不良溶剂混合(在本发明中，"良溶剂"是指有机颜料在其中的溶解性好的溶剂，相反，"不良溶剂"是指有机颜料在其中的溶解性差的溶剂)。关于这一点附加说明的是，可以根据以下的条件选择良溶剂和不良溶剂来组合使用所选择的溶剂对于有机颜料的溶解度表现出一定的差值，在进行上述步骤时该差值足以形成本发明组合物中的有机颜料颗粒。首先对用于溶解有机颜料的良溶剂进行说明。对良溶剂没有特别限定，只要在制备有机颜料颗粒时，其可以溶解待用的有机颜料，并与待用的不良溶剂混溶或均匀混合即可。在本发明中，有机颜料在良溶剂中的溶解度通常为0.1质量％或更高，优选为0.2质量％或更高，更优选为0.5质量％或更高。该溶解度可以是在酸或碱存在下有机颜料被溶解时的溶解度。良溶剂和不良溶剂之间的混溶性或均匀混合性使得良溶剂在不良溶剂中的溶解量优选为30质量％或更多，更优选为50质量％或更多。良溶剂的实例包括水性溶剂(例如，水、盐酸水溶液和氢氧化钠水溶液)、醇类化合物溶剂、酰胺类化合物溶剂、酮类化合物溶剂、醚类化合物溶剂、芳香族化合物溶剂、二硫化碳、脂肪族化合物溶剂、腈类化合物溶剂、亚砜类化合物溶剂、含卣素类化合物溶剂、酯类化合物溶剂、离子性溶剂、以及它们的混合溶剂等。优选的良溶剂包括水性溶剂、醇类化合物溶剂、酯类化合物溶剂、亚砜类化合物溶剂和酰胺类化合物溶剂；水性溶剂、亚砜类化合物溶剂和酰胺类化合物溶剂是更优选的；亚砜类化合物溶剂和酰胺类化合物溶剂是特别优选的。酰胺类化合物溶剂的实例包括N,N-二甲基甲酰胺、1-甲基-2-吡咯垸酮、2-吡咯烷酮、1,3-二甲基-2-咪唑啉酮、e-己内酰胺、甲酰胺、N-甲基甲酰胺、乙酰胺、N-甲基乙酰胺、N,N-二甲基乙酰胺、N-甲基丙酰胺和六甲基磷酰三胺。另外，通过将有机颜料溶解于良溶剂中而制得的有机颜料溶液的浓度优选在这样的范围内在溶解时的条件下有机颜料在良溶剂中的饱和浓度至该饱和浓度的约1/100。尽管浓度的优选值随着待用的有机颜料的变化而改变，但是其优选为(例如)0.5质量％至12质量％。从工业生产的规模考虑，当额外要求高的收率时，该浓度优选为2质量％至12质量％。对有机颜料溶液的制备条件没有特别限定，可以从常压条件至亚临界或超临界条件的范围内进行选择。常压下制备该溶液的温度优选为-l(TC至15CTC，更优选为-5。C至130°C，特别优选为0°C至IO(TC。在本发明中，当所述良溶剂为酸性或碱性时，均匀溶解在该良溶剂中的有机颜料也优选是溶解的。通常，在分子内具有可在碱性条件下解离的基团的有机颜料的情况下，使用碱性溶剂，而在分子内不具有可在碱性条件下解离的基团、但分子内具有许多氮原子(其易于结合质子)的情况下，使用酸性溶剂。例如，喹吖啶酮类颜料、二酮基吡咯并吡咯类颜料和縮合双偶氮类颜料溶解于碱性溶剂中，而酞菁类颜料溶解于酸性溶剂中。在有机颜料溶解于碱性溶剂的情况下可使用的碱的实例包括无机碱，例如氢氧化锂、氢氧化钠、氢氧化钾、氢氧化钙和氢氧化钡；以及有机碱，如三烷基胺、二氮杂双环十一烯(DBU)和金属醇盐。对待用的碱的量没有特别限定，只要碱的量可以使颜料均匀地溶解即可。在使用无机碱的情况下，相对于有机颜料而言，碱的量优选为l.O摩尔当量至30摩尔当量，更优选为1.0摩尔当量至25摩尔当量，进一步优选为1摩尔当量至20摩尔当量。在使用有机碱的情况下，相对于有机颜料而言，碱的量优选为l.O摩尔当量至IOO摩尔当量，更优选为5.0摩尔当量至IOO摩尔当量，进一步优选为20摩尔当量至100摩尔当量。在有机颜料溶解于酸性溶剂的情况下使用的酸的实例包括无机酸，例如硫酸、盐酸和磷酸；以及有机酸，例如乙酸、三氟乙酸、草酸、甲磺酸和三氟甲磺酸。其中，无机酸是优选的，并且硫酸是特别优选的。对待使用的酸的量没有特别限定，只要酸的量可以使颜料均匀地溶解即可。在许多情况中，使用的酸的量大于或远高于碱的量。不管酸的种类是无机酸或有机酸，相对于有机颜料而言，待使用的酸的量优选为3摩尔当量至500摩尔当量，更优选为10摩尔当量至500摩尔当量，进一步优选为30摩尔当量至200摩尔当量。当碱或酸与有机溶剂混合使得该混合物被用作有机颜料的良溶剂时，为了使碱或酸完全溶解，可以向有机溶剂中添加少量的对碱或酸具有高溶解性的溶剂(如水或低级醇)。相对于有机颜料溶液的总量而言，水或低级醇的量优选为50质量％或更低，或者更优选为30质量％或更低。其可以使用的具体实例包括水、甲醇、乙醇、正丙醇、异丙醇和丁醇。下面，对用于有机颜料的不良溶剂进行说明。对有机颜料的不良溶剂没有特别限定，只要其与用于溶解有机颜料的良溶剂混溶或均匀混合即可。在本发明中，有机颜料在不良溶剂中的溶解度通常为0.05质量％或更低，优选为0.02质量％或更低，并且更优选为0.01质量％或更低。该溶解度可以是在酸或碱存在下有机颜料被溶解时的溶解度。另外，良溶剂和不良溶剂的混溶性或均匀混合性如上面良溶剂部分中所描述的那样。不良溶剂的实例包括水性溶剂(例如，水、盐酸水溶液和氢氧化钠水溶液)、醇类化合物溶剂、酮类化合物溶剂、醚类化合物溶剂、芳香族化合物溶剂、二硫化碳、脂肪族化合物溶剂、腈类化合物溶剂、含卤素类化合物溶剂、酯类化合物溶剂、离子性溶剂、以及它们的混合溶剂等。优选的不良溶剂包括水性溶剂、醇类化合物溶剂和酯类化合物溶剂；水性溶剂特别优选用于喷墨用墨水中。醇类化合物溶剂的实例包括甲醇、乙醇、异丙醇、正丙醇、1-甲氧基-2-丙醇等。酮类化合物溶剂的实例包括丙酮、甲乙酮、甲基异丁酮、环己酮等。醚类化合物溶剂的实例包括二甲醚、二乙醚、四氢呋喃等。芳香族化合物溶剂的实例包括苯、甲苯等。脂肪族化合物溶剂的实例包括己垸等。腈类化合物溶剂的实例包括乙腈等。含卤素类化合物溶剂的实例包括二氯甲烷、三氯乙烯等。酯类化合物溶剂的实例包括乙酸乙酯、乳酸乙酯、乙酸2-(l-甲氧基)丙酯等。离子性溶剂的实例包括l-丁基-3-甲基咪唑错和PF6—的盐等。在本发明中，优选将分散剂加入到有机颜料溶液和不良溶剂(将有机颜料溶液加入到该不良溶剂中以制备有机颜料颗粒)的两者或一种中。还优选在形成有机颜料颗粒时加入独立制备的分散剂溶液。分散剂具有如下作用(1)分散剂快速地吸附在析出的颜料的表面上，从而形成微细颜料颗粒，以及(2)防止这些颗粒再次发生凝集。在本发明中，作为分散剂，可以使用阴离子型分散剂、阳离子型分散剂、两性离子型分散剂、非离子型分散剂、或颜料型的低分子量分散剂或聚合物分散剂。所用聚合物分散剂的分子量可以为任何数值，只要该分散剂可以均匀地溶解在溶液中即可，但聚合物分散剂的分子量优选为1,000至2,000,000，更优选为5,000至1,000,000，甚至优选为10,000至500,000，特别优选为10,000至100,000(关于本发明，除非另有说明，否则术语"分子量"是指质均分子量。聚合物化合物是多分散型化合物，其并不是总是具有单一的分子量或单一的颗粒质量。因此，它们所测得的分子量应当以某种类型的平均分子量表示。三种主要类型的平均分子量为(1)数均分子量(Mn)、(2)质均分子量(Mw)以及(3)Z均分子量(Mz);它们具有这样的关系Mn<Mw<Mz。)。在本发明中，对用于溶解聚合物分散剂的溶剂没有特别限定，只要其可以溶解聚合物分散剂使得所得的溶液具有所需的浓度即可。这些溶剂的实例包括水性溶剂(例如，水、盐酸水溶液和氢氧化钠水溶液)、醇类化合物溶剂、酮类化合物溶剂、醚类化合物溶剂、芳香族化合物溶剂、二硫化碳、脂肪族化合物溶剂、腈类化合物溶剂、含卤素类化合物溶剂、酯类化合物溶剂、离子性溶剂、以及它们的混合溶剂等。优选的溶剂包括水性溶剂、醇类化合物溶剂和酯类化合物溶剂。另外，聚合物分散剂溶液的浓度(其根据(例如)聚合物分散剂的溶解度而适当地设定)为这样的浓度相对于溶液的总量而言，聚合物分散剂的量(当聚合物分散剂与其它分散剂组合使用时为分散剂的总量)优选为1质量％至90质量％，更优选为10质量％至80质量％，特别优选为30质量％至80质量％。聚合物分散剂的实例包括聚乙烯吡咯烷酮、聚乙烯醇、聚乙烯基甲醚、聚环氧乙垸、聚乙二醇、聚丙二醇、聚丙烯酰胺、聚乙烯亚胺、乙烯醇-乙酸乙烯酯共聚物、聚乙烯醇的部分縮甲醛化物、聚乙烯醇的部分縮丁醛化物、乙烯吡咯烷酮-乙酸乙烯酯共聚物、聚环氧乙垸/环氧丙烷嵌段共聚物、聚丙烯酸盐、聚乙烯基硫酸盐、聚(4-乙烯基吡啶)盐、聚酰胺、聚烯丙基胺盐、縮合萘磺酸盐、苯乙烯/丙烯酸盐共聚物、苯乙烯/甲基丙烯酸盐共聚物、丙烯酸酯/丙烯酸盐共聚物、丙烯酸酯/甲基丙烯酸盐共聚物、甲基丙烯酸酯/丙烯酸盐共聚物、甲基丙烯酸酯/甲基丙烯酸盐共聚物、苯乙烯/衣康酸盐共聚物、衣康酸酯/衣康酸盐共聚物、乙烯基萘/丙烯酸盐共聚物、乙烯基萘/甲基丙烯酸盐共聚物、乙烯基萘/衣康酸盐共聚物、纤维素衍生物和淀粉衍生物。除此以外，还可以使用天然聚合物，天然聚合物的实例包括褐藻酸盐、明胶、白蛋白、酪蛋白、阿拉伯胶、黄蓍胶和木质素磺酸盐。聚乙烯吡咯垸酮、聚丙烯酰胺和聚乙烯亚胺是特别优选的。这些聚合物分散剂可以单独使用或两种或者多种组合使用。在本发明中，除了聚合物分散剂以外，也优选使用阴离子型分散剂、阳离子型分散剂、两性离子型分散剂、非离子型分散剂、或颜料型的低分子量分散剂。可以将这种低分子量分散剂加入到有机颜料溶液和有机颜料的不良溶剂的两者或一者中。还优选将这种分散剂加入到聚合物分散剂溶液中。待组合使用的低分子量分散剂在文献"DispersionStabilizationofpigmentandSurfaceTreatmentTechnique/Evaluation"(日本国际化学情报协会，2001年12月出版)第29-46页中有所详述。阴离子型分散剂(阴离子型表面活性剂)的实例包括N-酰基-N-垸基牛磺酸盐、脂肪酸盐、烷基硫酸盐、垸基苯磺酸盐、烷基萘磺酸盐、二烷基磺基琥珀酸盐、烷基磷酸盐、萘磺酸/甲醛縮合物和聚氧乙烯烷基硫酸盐。N-酰基-N-垸基牛磺酸盐是特别优选的。作为N-酰基-N-垸基牛磺酸盐，在专利文献JP-A-3-273067中描述的那些是优选的。这些阴离子型分散剂可以单独使用或两种或多种组合使用。阳离子型分散剂(阳离子型表面活性剂)的实例包括季铵盐、烷氧基化多胺、脂肪族胺聚二醇醚、脂肪族胺、衍生自脂肪族胺和脂肪族醇的二胺及多胺、衍生自脂肪酸的咪唑啉以及这些阳离子型物质的盐。这些阳离子型分散剂可以单独使用或两种或者多种组合使用。两性离子型分散剂是在其分子内具有阴离子型分散剂分子中所含有的阴离子基团部分和阳离子型分散剂分子中所含有的阳离子基团部分的分散剂。非离子型分散剂(非离子型表面活性剂)的实例包括聚氧乙烯烷基醚、聚氧乙烯烷基芳基醚、聚氧乙烯脂肪酸酯、脱水山梨糖醇脂肪酸酯、聚氧乙烯脱水山梨糖醇脂肪酸酯、聚氧乙烯烷基胺和甘油脂肪酸酯。其中，聚氧乙烯垸基芳基醚是优选的。这些非离子型分散剂可以单独使用或两种或者多种组合使用。颜料型分散剂被定义为由作为母体材料的有机颜料衍生的、通过对该母体材料的结构进行化学改性而制备的分散剂。颜料型分散剂的实例包括含糖颜料型分散剂、含哌啶基颜料型分散剂、萘或二萘嵌苯衍生的颜料型分散剂、具有通过亚甲基连接在颜料母体结构上的官能团的颜料型分散剂、用聚合物进行化学改性的颜料型分散剂(母体结构)、具有磺酸基的颜料型分散剂、具有亚磺酰氨基的颜料型分散剂、具有醚基的颜料型分散剂；以及具有羧酸基、羧酸酯基或羧酰胺基的颜料型分散剂。当考虑到滤色器的应用时，优选使用碱溶性聚合物分散剂。还优选使用在专利文献JP-A-2000-239554中描述的由式(I)表示的化合物。为了进一步改善有机颜料颗粒的分散均匀性和存储稳定性，相对于ioo质量份的有机颜料而言，待加入到有机颜料中的聚合物分散剂的量(当该聚合物分散剂与其它分散剂联合使用时为分散剂的总量)优选为0.1质量份至1，000质量份，更优选为1质量份至500质量份，进一步优选为IO质量份至250质量份。如果待加入的分散剂的量太小，则在一些情况下不能改善有机颜料微细颗粒的分散稳定性。上述含氮聚合物化合物是在形成有机颜料颗粒时所加入的聚合物分散剂的最优选的实例。相对于ioo质量份的颜料而言，含氮聚合物化合物的加入量优选为1质量份至1,000质量份，更优选为3质量份至700质量份，特别优选为5质量份至500质量份。对制备有机颜料颗粒时(即，析出并形成有机颜料颗粒时)不良溶剂所用的条件没有特别限定，可以选择从常压条件至亚临界或超临界条件。常压下制备溶液时的温度优选为-3(TC至IO(TC，更优选为-10。C至60。C，或者特别优选为(TC至30°C。对有机颜料溶液与不良溶剂的混合方法没有特别限定，优选在搅拌的条件下将两者中的一者加入另一者中，特别优选的是在搅拌的条件下将有机颜料溶液加入到不良溶剂中。此外优选的是，在混合有机颜料溶液和有机颜料的不良溶剂时，同时或依次添加单独制备的、含有聚合物分散剂的溶液。搅拌速度优选为100rpm至10,000rpm，更优选为150rpm至8,000rpm，特别优选为200rpm至6,000rpm。添加时可以使用泵等设备，也可以不使用。作为添加方法，可以使用向被搅拌的液体中添加的方法、或者从被搅拌的液体之外添加的方法，优选向被搅拌的液体中添加的方法。可以使用任意的搅拌装置，只要可以控制其转数即可。此外可优选使用专利文献JP-B-55-10545中所述的混合器或专利文献JP-A-10-43570中所述的搅拌装置。对所得到的含有再沉淀后的有机颜料颗粒的液体中的颜料浓度没有特定限定，只要可以制备有机颜料颗粒即可，但相对于每1,000ml的分散溶剂，有机颜料颗粒的量优选为10mg至40,000mg，更优选为20mg至30,000mg，特别优选为50mg至25,000mg。关于有机颜料颗粒的粒径，可以通过多种测定法使一组颗粒的平均尺寸数值化。常用的参数例如为表现分布最大值的最频直径、对应于积分频率分布曲线中值的中位直径和各种平均直径(数均、长度平均、面积平均、重均、体积平均直径等)等。在本发明中，除非另有特别说明，否则粒径是指数均直径。本发明的有机颜料颗粒(初级颗粒)的粒径优选为500pm或更小，更优选为100pm或更小，特别优选为10jim或更小。另外，在制备纳米级颜料颗粒的情况中，粒径优选为lnm至1pm，更优选为1nm至200nm，进一步优选为2nm至100nm，特别优选为5nm至80證。另外，在本发明中除非特别指明，否则使用体积平均直径(Mv)和数均直径(Mn)的比值(Mv/Mn)作为表示颗粒尺寸均一度(颗粒尺寸均一的单分散性程度)的指标。本发明的颜料分散组合物中含有的微细颗粒(初级颗粒)的Mv/Mn比优选为1.0至2.0，更优选为1.0至1.8，特别优选为1.0至1.5。测定有机颜料颗粒的粒径的方法的实例包括显微镜法、重量法、光散射法、光遮挡法、电阻法、声学法和动态光散射法。其中，显微镜法和动态光散射法是特别优选的。显微镜法中使用的显微镜的实例包括扫描电子显微镜和透射型电子显微镜。根据动态光散射法的颗粒测定装置的实例包括由NIKKISO株式会社生产的NanotmcUPA-EX150(商品名)禾卩由OTSUKAELECTRONICS株式会社生产的动态光散射光度计DLS-7000系列(商品名)。在本发明中，对有机颜料颗粒分散液进行脱盐和浓缩处理，从而可以以工业规模生产适合于滤色器涂布液或喷墨用墨水的有机颜料颗粒分散液。下文对分散液的浓縮方法进行说明。对浓縮方法没有特别限定，只要有机颜料颗粒液可以通过该方法浓縮即可。优选的浓縮方法的实例包括向有机颜料颗粒分散液中添加提取溶剂并混合，将有机颜料颗粒浓縮提取到该提取溶剂相中，并通过过滤器等过滤该浓縮提取液，从而得到浓縮的颜料颗粒液的方法；通过离心分离使有机颜料颗粒沉降而进行浓縮的方法；通过超滤进行脱盐浓縮的方法；通过真空冷冻干燥使溶剂升华而进行浓縮的方法；以及在加热或减压下使溶剂干燥而进行浓縮的方法。可供选择的是，(例如)非常优选使用两种或多种这些方法的组合。在浓縮前，颜料分散组合物中颜料的浓度优选为10质量％或更低，更优选为0.01质量％至4质量％，或者特别优选为0.02质量％至3质量％;在浓縮后，颜料分散组合物中颜料的浓度优选为1质量％至100质量％，更优选为5质量％至100质量％，或者特别优选为10质量％至100质量％。下文对浓縮提取法进行说明。在本发明中，对在浓縮提取有机颜料颗粒的方法中所使用的提取溶剂没有特别限定，但优选为与有机颜料颗粒分散液的分散溶剂(例如，水性溶剂)基本上不互溶(不混溶)的溶剂(在本发明中，术语"基本上不混溶"是指互溶性低，并且溶剂的溶解量优选为50重量%或更低、更优选为30重量％或更低)，并且所述提取溶剂与所述分散溶剂混合并静置后会形成界面。另外，提取溶剂优选为这样的溶剂，该溶剂使得有机颜料颗粒产生可再分散于提取溶剂中这样弱的凝集。在本发明中，弱的可再分散的凝集是指在不通过(例如)研磨或高速搅拌来施加高剪切力的条件下，絮凝物可再分散。这种状态是优选的，因为在该状态下除了通过过滤器过滤可以容易并快速地除去分散溶剂(如水)以外，还可以抑制使粒径改变的强凝集的发生，并且可以用提取溶剂将所需的有机颜料颗粒膨润。作为提取溶剂，酯类化合物溶剂、醇类化合物溶剂、芳香族化合物溶剂和脂肪族化合物溶剂是优选的，酯类化合物溶剂、芳香族化合物溶剂和脂肪族化合物溶剂是更优选的，酯类化合物溶剂是特别优选的。酯类化合物溶剂的实例包括乙酸2-(l-甲氧基)丙酯、乙酸乙酯、乳酸乙酯等。醇类化合物溶剂的实例包括正丁醇、异丁醇等。芳香族化合物溶剂的实例包括苯、甲苯、二甲苯等。脂肪族化合物溶剂的实例包括正己烷、环己烷等。提取溶剂可以是上述优选溶剂中的一种纯溶剂，同时也可以是由多种溶剂形成的混合溶剂。对提取溶剂的量没有特别限定，只要该溶剂可以提取有机颜料颗粒即可，但考虑到浓縮提取，提取溶剂的量优选小于有机颜料颗粒分散液的量。用体积比表示时，如果有机颜料颗粒分散液的量为100，则所添加的提取溶剂的量优选为1至100，更优选为10至90，特别优选为20至80。过多的量可导致浓缩时间延长，而过少的量可导致提取不充分，在分散溶剂中残留有颜料颗粒。添加提取溶剂后，为了使其与分散液彼此充分接触，优选进行充分搅拌。搅拌混合可使用任意常规的方法。对添加提取溶剂并进行混合的过程中的温度没有特别限定，但优选为rC至IO(TC，更优选为5'C至60°C。可以使用任意的装置来添加和混合提取溶剂，只要其可以合适地实施各步骤即可。例如，可使用分液漏斗状装置。作为超滤的方法，可使用用于卤化银乳液脱盐和浓縮的方法。该方法的实例为在文献ResearchDisclosure,No.10208(1972)、No.13122(1975)、No.16351(1977)等中描述的那些方法。作为重要操作条件的压力差及流速，可以通过参照在文献HaruhikoOya，"MakuRiyoGijutsuHandbook(MembraneUtilizationTechniqueHandbook)"，SaiwaiShobo出版(1978)，第275页中描述的特征曲线来选定，但是为了抑制颗粒的凝集，需要找到用于处理目标有机颜料颗粒分散组合物的最适条件。作为用于补充因透过膜而损失的溶剂的方法，可以采用连续地补充溶剂的恒容法或间断地添加溶剂的分批法。在本发明中，恒容法是优选的，这是因为该方法中脱盐处理的时间相对较短。作为上述补充的溶剂，通常使用通过离子交换或蒸馏而得到的纯水。可将分散剂或分散剂的不良溶剂混入到纯水中。可供选择的另外一种方式为，也可以将分散剂或分散剂的不良溶剂加入到有机颜料颗粒分散液中。图1示出了用于进行超滤的装置的构成实例。如图1所示，该装置包括用于存储有机颜料颗粒分散液的罐81;用于使该罐81中的分散物进行循环的循环用泵82;以及用于将通过循环用泵82导入的分散物中的副产物作为透过水除去的超过滤模块83。透过水被分离，分散物被再次返回到罐81中，反复进行同样的操作，直至达到除去副产物的预定目的为止。另外，该装置中还装备有补充纯水计量用流量计84，其用于通过添加恒定量的纯水来对因透过水而损失的溶剂进行补充；以及透过水计量用流量计85，其用于确定纯水的补充量。另外，该装置还装备有反向清洗用泵86，其用于导入水以对透过水进行稀释。作为超滤膜，其中己经装入膜的平板型、螺旋型、圆筒型、中空丝型、中空纤维型模块可购自AsahiChemicalIndustry株式会社、DaicelChemicalIndustries株式会社、TorayIndustries株式会社、NITTODENKO株式会社等。考虑到总的膜面积、清洗性等，那些中空丝型和螺旋型超滤膜是优选的。作为可透过膜的成分的阈值指标的截留分子量必须根据所使用的分散剂的分子量进行确定。在本发明中，优选使用截留分子量为5,000至50,000、更优选为5,000至15,000的那些超滤膜。为了将浓縮提取液从有机颜料颗粒分散液的分散溶剂中分离，优选通过过滤器进行过滤。例如，用于过滤器过滤的装置为高压过滤装置。优选的过滤器包括纳米过滤器、超滤器等。优选通过过滤器过滤来除去残留的分散溶剂，以进一步对浓縮提取液中的有机颜料颗粒进行浓縮，从而获得浓縮的颜料颗粒液。对冷冻干燥方法没有特别限定，可以采用任何方法，只要本领域技术人员可以采用该方法即可。冷冻干燥方法的实例包括冷媒直接膨胀法、重复冷冻法、热介质循环法、三重热交换法和间接加热冷冻法。其中，优选采用冷媒直接膨胀法或间接加热冷冻法，更优选采用间接加热冷冻法。在每种方法中，在进行冷冻干燥前优选进行预冷冻。对冷冻干燥的条件没有特别限定，但必须使待进行冷冻干燥的样品均匀地冷冻。间接加热冷冻法的装置的实例包括小型冷冻干燥机、FTS冷冻干燥机、LYOVAC冷冻干燥机、实验用冷冻干燥机、研究用冷冻干燥机、三重热交换真空冷冻干燥机、单冷式冷冻干燥机和HULL冷冻干燥机。其中，优选使用小型冷冻干燥机、实验用冷冻干燥机、研究用冷冻干燥机或单冷式冷冻干燥机，并且更优选使用小型冷冻干燥机或单冷式冷冻干燥机。对冷冻干燥的温度没有特别限定，其(例如)为约-19(TC至-4t:，优选为约-12(TC至-2(TC，或者更优选为约-8(TC至-6(TC。对冷冻干燥的压力也没有特别限定，本领域技术人员可以进行适当地对该温度进行选择。建议在(例如)约0.1Pa至35Pa、优选为约1Pa至15Pa、或更优选为约5Pa至10Pa的压力下进行冷冻干燥。冷冻干燥时间为(例如)约2小时至48小时，优选为约6小时至36小时，或者更优选为约16小时至26小时。应当注意的是，本领域技术人员可以适当地选择这些条件。关于冷冻干燥方法，可以参照(例如)文献PharmaceuticalmachineryandengineeringhandbookbyJAPANSOCIETYOFPHARMACEUTICALMACHINERYANDENGINEERING,ChijinshokanCo.,Ltd.,120-129页(2000年9月)、VacuumhandbookbyULVAC,Inc.,Ohmsha，Ltd.,328-331页(1992)或FreezinganddryingworkshoppaperbyKojiItoetal"No.15,82页(1965)。下文对离心分离进行说明。在通过离心分离来浓縮有机颜料颗粒时使用的离心分离机可以是任何装置，只要可以使有机颜料颗粒分散液(或有机颜料颗粒浓縮提取液)中的有机颜料颗粒沉降即可。离心分离机的实例包括通用型装置、具有去皮功能(在系统旋转过程中抽吸上清层，以将其排放到系统外的功能)的系统和用于连续排出固体物质的连续式离心分离机。作为离心分离的条件，离心力(表示施加的离心加速度与重力加速度的比值的值)优选为50至10,000，更优选为100至8,000，特别优选为150至6,000。离心分离时的温度优选为-l(TC至80°C，更优选为-5'C至7(TC，或者特别优选为0'C至6CTC，但是优选的温度随着分散液的溶剂种类的变化而改变。下文对干燥进行说明。对通过减压干燥来浓縮有机颜料颗粒时使用的装置没有特别限定，只要可以使有机颜料颗粒分散液(或有机颜料颗粒浓縮提取液)的溶剂蒸发即可。所述装置的实例包括通用型真空干燥器和通用型旋转泵，能够一边搅拌液体、一边在加热减压条件下对液体进行干燥的装置，以及通过使液体通过内部处于加热和减压条件下的管子从而能够对液体进行连续干燥的装置。在加热和减压下进行干燥的温度优选为3(TC至23(TC，更优选为35。C至20(TC，或者特别优选为4(TC至180°C。上述减压时的压力优选为100Pa至IOO，OOOPa，更优选为300Pa至90,000Pa，或者特另ij优选为500Pa至80,000Pa。在制备本发明的颜料分散组合物时，采用上述浓縮法，可有效地从有机颜料颗粒分散液中浓縮得到有机颜料颗粒。浓縮倍率(例如)如下所示当将作为原料的有机颜料颗粒分散液中的颜料颗粒的浓度设为1时，浓縮后的有机颜料颗粒糊中颜料颗粒的浓度可优选为约100至3,000，或者更优选为约500至2,000。在本发明的颜料分散组合物中，优选的是，用颜料微细颗粒分散液来获得凝集的颜料微细颗粒液(在本发明中，凝集的颜料微细颗粒液是指含有凝集的微细颜料颗粒的液体，其可以是浓縮液、糊状物、浆状物等形式，只要其含有凝集的微细颜料颗粒即可)。具体而言，在制备组合物时，优选在含有粘结剂的有机溶剂中对浓縮并凝集的有机颜料颗粒再次进行微细分散处理(在下文中可称为将颗粒"再分散"至这样的状态，其中分散液中的颗粒凝集被解离、从而提高了分散度)。在(例如)用于滤色器的应用中，在分散前可以将颗粒添加到载体中。载体是指当涂料处于液体状态时，使颜料分散的介质部分。载体为液体状态，并且含有与颜料结合以使涂膜固化的部分(粘结剂)和用于溶解并稀释该部分的成分(有机溶剂)。在本发明中，在形成有机颜料颗粒时使用的粘结剂与再分散时使用的粘结剂可以彼此相同或不同，它们分别被称为颜料颗粒形成用粘结剂和再分散用粘结剂。在上述浓縮提取后的颜料颗粒液中，在能够通过过滤器快速地进行过滤的状态下，有机颜料颗粒通常会由于浓縮而发生凝集。另外，通过离心分离或干燥而浓縮的有机颜料颗粒也会由于浓縮而发生凝集。用于分散这种凝集的颜料颗粒(本文中使用的术语"凝集的颜料颗粒"是指由于二次力而使颜料颗粒发生聚集所形成的颗粒，如凝集体)的方法的实例包括采用超声波进行分散的方法和涉及施加物理能量的方法。本发明中可使用的超声波照射装置优选是能够施加10kHz或更高的超声波的装置，其实例包括超声波均化器、超声波清洗机等。在超声波照射过程中，由于液体温度增加导致颜料颗粒发生热凝集(参见文献"CurrentpigmentDispersionTechnology",TechnicalInformationInstituteCo.,Ltd.,1995，p.166)，因此液体温度优选保持为rc至ioo°c，更优选保持为5t:至6(rc。例如，可通过调节分散液的温度、调节用于控制分散液温度的温度调节层的温度等来控制温度。对通过施加物理能量来使浓縮的有机颜料颗粒分散时所使用的分散机没有特别限定，该分散机的实例包括捏合机、辊磨机、磨碎机、高速研磨机、溶解机、均匀混合器和砂磨机。此外，作为在再分散时使用的分散剂，还优选再次使用标题为(形成有机颜料颗粒时使用的分散剂)部分中所示出的化合物。在本发明的颜料分散组合物中，在再分散时特别优选使用接枝聚合物。接枝聚合物的优选加入量如上文所示。另外，在加入接枝聚合物之前，还优选加入颜料型颜料分散剂。相对于ioo质量份的颜料而言，颜料型分散剂的加入量优选为0.1质量份至100质量份，或者特别优选为1质量份至50质量份。在本发明的颜料分散组合物中，再分散后的有机颜料颗粒(初级颗粒)可以成为经过微细分散处理的颗粒，并且单个颗粒的粒径可优选为1nm至200nm，更优选为2nm至100nm，特别优选为5nm至50nm。另外，再分散后颗粒的Mv/Mn的比值优选为1.0至2.0，更优选为1.0至1.8，特别优为1.0至1.5。对本发明的颜料分散组合物和着色感光性组合物中均含有的有机颜料颗粒而言，尽管它们的微小粒度达到纳米尺寸(例如10nm至100nm)这么小，但是其仍然可被浓縮并再分散至目标粒度。因此，将上述两种组合物用于滤色器时都可以表现出高的光学浓度，赋予滤色器的表面优异的均匀性，并且表现出高的对比度，而且降低了图像噪声。另外，本发明的颜料分散组合物和着色感光性组合物中均含有的有机颜料颗粒被分散成为其尺寸被高度地且均匀地减小的微细颗粒状态。因此，由这两种组合物所形成的薄膜即使在厚度较小时也可以产生高的着色浓度，从而能够使(例如)滤色器的厚度降低。另外，当向本发明的颜料分散组合物和着色感光性组合物中添加表现出鲜明的色调和高的着色力的颜料时，各组合物可用作制备(例如)校色器或滤色器所用的图像形成材料。此外，即使对于在形成着色图像时曝光和显影所用的碱性显影液而言，本发明的颜料分散组合物和着色感光性树脂组合物也都使用的是可溶于碱性水溶液中的粘结剂，因此各组合物都可以满足环境保护的需要。另外，可以将具有合适的干燥性的有机溶剂用作本发明的颜料分散组合物和着色感光性组合物中所用的溶剂(颜料的分散介质)，并且在涂敷该组合物后，所得到的本发明组合物可以满足干燥的需要。着色感光性组合物通常由颜料和感光性组合物构成。感光性组合物的实例包括在专利文献JP-A-3-282404中所述的感光性组合物，感光性组合物的具体实例包括由负性双偶氮树脂和粘结剂构成的感光性组合物；光聚合型组合物；由叠氮化物类化合物和粘结剂构成的感光性组合物；以及肉桂酸型感光性组合物。己知感光性组合物是可使用碱性水溶性进行显影的材料或可以使用有机溶剂进行显影的材料；从(例如)防污染性和职业安全的角度来说，该组合物优选是可使用碱性水溶性进行显影的材料。在这些感光性组合物中，本发明的着色感光性组合物是光聚合型组合物，其至少含有具有两个或多个烯属不饱和双键的多官能单体；以及光聚合引发剂。因此，本发明的着色感光性组合物至少包含有机颜料和具有酸性基团的接枝聚合物，即，本发明的颜料分散组合物；具有两个或多个烯属不饱和双键的多官能单体；以及光聚合引发剂。应当注意的是，该组合物可含有具有酸性基团的粘结剂聚合物。另外，特别是在将不使用表面改性剂进行处理的有机颜料用作作为形成颜料颗粒时所用的原料的有机颜料时，该组合物可优选含有颜料分散剂。相对于总固体含量而言，本发明的着色感光性组合物优选含有固体含量(即，微细颜料颗粒的含量)优选为40质量％至90质量％的颜料分散组合物。具有两个或多个烯属不饱和双键的多官能单体的实例包括在(例如)专利文献JP-A-60-258539中所述的已知的(甲基)丙烯酸酯、聚氨酯(甲基)丙烯酸酯、(甲基)丙烯酰胺、烯丙基化合物和乙烯基酯类化合物。可以单独使用它们中的一种，或者可以组合使用它们中的两种或多种。其中，(甲基)丙烯酸酯是优选的。在着色感光性组合物中，具有两个或多个烯属不饱和双键的多官能单体的含量优选为总固体含量的10质量％至60质量％。当该含量太低时，在一些情况下曝光时组合物的硬化能力不足。当该含量太高时，在一些情况下几乎不能发挥其它材料的性能。作为光聚合引发剂，可优选使用至少一种在约300nm至500nm的波长范围内其分子吸光系数至少为约50的化合物。该化合物的实例包括芳族酮、洛芬碱二聚体、苯偶姻、苯偶姻醚和多卤素类化合物，如专利文献JP-A-02-48664、JP-A-01-152449禾PJP-A-02-l53353中所述的那些。可以单独使用它们中的一种化合物，或者可以组合使用它们中的两种或多种化合物。其中，4,4'-双(二乙基氨基)苯甲酮和2-(邻-氯苯基)-4，5-二苯基咪唑二聚物的组合以及4-(对-N,N-二(乙氧羰基甲基)-2,6-二(三氯甲基)-s-三嗪)是优选的。相对于着色感光性组合物的总固体含量而言，光聚合引发剂在着色感光性组合物中的含量优选为0.2质量％至20质量％。当该含量太低时，在一些情况下组合物的曝光敏感性较低。当该含量太高时，在一些情况下曝光敏感性太髙(以至于难以控制)。根据适当选择的步骤，在适当选择的条件下，可通过(例如)将颜料分散组合物和感光性组合物混合来制备着色感光性组合物。可通过下述步骤(1)至(3)使用着色感光性组合物来基本上形成着色图像(1)涉及制备颜料分散组合物、然后通过使用该颜料分散组合物来制备着色感光性组合物的步骤；(2)涉及将所得到的着色感光性组合物涂敷到基底上并将该组合物干燥，从而形成着色感光性组合物层的步骤；或者可供选择的是，涉及将通过使组合物涂敷到另一个临时支承物上并干燥该组合物而形成的层转印到基底上，从而在基底上形成着色感光性组合物层的步骤；以及(3)涉及将在基底上形成的着色感光性组合物层进行曝光和显影，从而形成图案的步骤。另外，可用于本发明的着色感光性组合物中的、具有酸性基团的粘结剂聚合物的实例包括与上述作为本发明颜料分散组合物中的粘结剂聚合物的实例所描述的那些化合物类似的化合物。当组合物含有粘结剂聚合物时，相对于组合物的总固体含量而言，着色感光性组合物优选含有含量为5质量％至35质量％的粘结剂聚合物。可通过重复进行上述的步骤(2)和(3)，并将第二彩色图案和随后的彩色图案进行组合来制备(例如)液晶显示装置中所用的滤色器。通过转印法制备滤色器的方法在(例如)专利文献jP_A-04-208940、JP陽A画05-72724、JP画A画05-80503禾口JP-A-05-173320中有所描述。作为基底，通常使用透明材料，例如玻璃板或透明塑料板。为了增强基底与着色感光性组合物之间的粘附力，可以将任意一种市售可得的硅垸偶联剂等加入到着色感光性组合物中，或者预先对基底进行偶联处理。可通过使用任意涂敷手段(例如旋涂机、辊涂机、棒涂敷机或帘式涂敷机)将着色感光性组合物的涂敷液涂敷到基底上。将在临时支承物上形成的着色感光性组合物层转印到基底上的方法的优选实例是涉及在常压或减压的条件下使用热辊层压机的方法。在显影时使用的显影剂的实例包括碱金属或碱土金属的氢氧化物、碳酸盐或碳酸氢盐的水溶液；氨水；以及季铵盐的水溶液。可以单独使用所述显影剂中的一种，或者可组合使用它们中的两种或多种。其中，碳酸钠的水溶液是特别优选的。以下根据下列例子对本发明进行更详细地说明，但本发明并不限于这些例子。例子(实施例1)向100ml的二甲基亚砜中，加入3.3ml的28%甲醇钠的甲醇溶液、6,000mg的颜料(颜料红254)、6,000mg的聚乙烯吡咯垸酮和600mg的颜料分散剂A，从而制得颜料溶液A。另外制备1000ml的含有16ml的1mol/1盐酸的水作为不良溶剂。颜料分散剂A向温度控制为1°C、并利用GK-0222-10型Ramond搅拌器(商品名，由AstellasPharma株式会社(前身为FujisawaPharmaceutical株式会社)生产)以500rpm的转速进行搅拌的作为不良溶剂的水1000ml中，用NP-KX-500型大容量无脉动泵(由NipponFineChemical株式会社生产)按50ml/分钟的流速注入200ml颜料溶液A，从而形成有机颜料颗粒，并制得颜料分散液。使用NanotracUPA-EX150(由NIKKISO株式会社生产)测定该颜料分散液的粒径和单分散度。结果，该液体的数均粒径为32nm，并且其Mv/Mn比为1.35。向制得的颜料分散液(有机颜料浓度为约0.5质量％)中加入500ml乙酸2-(l-甲氧基)丙酯，并将全部成分在500rpm、25。C的条件下搅拌10分钟。此后，将所得产物静置l天，并使纳米颜料提取到乙酸2-(l-甲氧基)丙酯相中，从而获得浓缩的提取液。使用FP-010型过滤器(由SUMITOMOELECTRICFINEPOLYMER株式会社生产)过滤含有提取的有机颜料的浓縮提取液，从而获得浓縮的糊状颜料液(有机颜料浓度为35质量％)。相对于有机颜料而言，聚乙烯吡咯垸酮在浓縮的糊状颜料液中的含量为19质量％。通过使用上述浓縮的糊状颜料液来制备具有下列组成的颜料分散组合物A。上述浓縮的糊状颜料液18.3g颜料分散剂A0.6g合成例1中的聚合物A(共聚物)3.2g乙酸l-甲氧-2-丙酯42.0g利用电动磨M-50(由Igar株式会社生产)和使用直径均为0.65mm的氧化锆微珠，在圆周速度为9m/秒的条件下将具有上述组成的颜料组合物分散1小时。评价所得颜料分散组合物的下述特性。(1)粘度的测定在制备1天后，通过使用E型粘度计测定所得颜料分散组合物的粘度，并且评价该组合物增稠的程度。表l示出了结果。(2)对比度的测定将所得颜料分散组合物涂敷到玻璃基底上，使得干燥后该组合物的厚度为1^m，从而制得样品。将该样品置于两块偏振片之间，并且测定在偏振光轴彼此平行时透过所述样品的光的量和在偏振光轴彼此垂直时透过所述样品的光的量。将偏振片的偏振光轴彼此平行时透过所述样品的光的量与偏振片的偏振光轴彼此垂直时透过所述样品的光的量的比值定义为对比度(参照文献"TheSeventhColorificOpticsConference,1990,colorfilterforTFT-IXDof512-colorand10.4，，-sizebyUeki,Ozeki,Fukunaga禾口Yamanaka)。表1示出了结果。(实施例2)按照与实施例1相同的方式制备颜料分散组合物，不同之处在于使用合成例2中的聚合物B来代替聚合物A，按照与实施例1相同的方式评价该组合物。(实施例3)按照与实施例1相同的方式制备颜料分散组合物，不同之处在于使用合成例3中的聚合物C来代替聚合物A，按照与实施例1相同的方式评价该组合物。(实施例4)按照与实施例1相同的方式制备颜料分散组合物，不同之处在于使用聚合物D来代替聚合物A，按照与实施例1相同的方式评价该组合物。应当注意的是，聚合物D是上述可聚合单体-1和大分子单体AA-6的共聚物(按照质量计，其共聚比为10:90，质均分子量为20,000)。(实施例5)按照与实施例1相同的方式制备颜料分散组合物，不同之处在于使用聚合物E来代替聚合物A，按照与实施例1相同的方式评价该组合物。应当注意的是，聚合物E是上述可聚合单体-2和大分子单体AA-6的共聚物(按照质量计，其共聚比为10:90，质均分子量为20,000)。(实施例6)按照与实施例1相同的方式制备颜料分散组合物，不同之处在于在分散时未加入颜料分散剂A，按照与实施例l相同的方式评价该组合物。(实施例7)按照与实施例1相同的方式制备颜料分散组合物，不同之处在于使用由1.6g的聚合物B和1.6g的聚合物C构成的混合物来代替3.2g的聚合物A，按照与实施例1相同的方式评价该组合物。(实施例8)按照与实施例1相同的方式制备颜料分散组合物，不同之处在于使用聚合物F来代替聚合物A，按照与实施例l相同的方式评价该组合物。应当注意的是，聚合物F是甲基丙烯酸和大分子单体AA-6的共聚物(按照质量计，其共聚比为5:95，质均分子量为20,000)。(实施例9)按照与实施例1相同的方式制备颜料分散组合物，不同之处在于使用聚合物G来代替聚合物A，按照与实施例1相同的方式评价该组合物。应当注意的是，聚合物G是甲基丙烯酸和大分子单体AA-6的共聚物(按照质量计，其共聚比为20:80，质均分子量为20,000)。(实施例10)按照与实施例1相同的方式制备颜料分散组合物，不同之处在于使用聚合物H来代替聚合物A，按照与实施例1相同的方式评价该组合物。应当注意的是，聚合物H是甲基丙烯酸和大分子单体AA-3(由TOAGOSEI株式会社生产，其具有与AA-6的结构类似的结构，并且数均分子量为3,000)的共聚物(按照质量计，其共聚比为10:90，质均分子量为20,000)。(实施例11)按照与实施例1相同的方式制备颜料分散组合物，不同之处在于使用聚合物I来代替聚合物A，按照与实施例1相同的方式评价该组合物。应当注意的是，聚合物I是甲基丙烯酸和大分子单体AA-IO(由TOAGOSEI株式会社生产，其具有与AA-6的结构类似的结构，并且数均分子量为10,000)的共聚物(按照质量计，其共聚比为IO:卯，质均分子量为20,000)。(实施例12)按照与实施例1相同的方式制备颜料分散组合物，不同之处在于使用聚合物J来代替聚合物A，按照与实施例l相同的方式评价该组合物。应当注意的是，聚合物J是甲基丙烯酸和大分子单体AA-6的共聚物(按照质量计，其共聚比为10:90，质均分子量为10,000)。(实施例13)按照与实施例1相同的方式制备颜料分散组合物，不同之处在于使用聚合物K来代替聚合物A，按照与实施例1相同的方式评价该组合物。应当注意的是，聚合物K是甲基丙烯酸和大分子单体AA-6的共聚物(按照质量计，其共聚比为10:90，质均分子量为70,000)。(对比例1)按照与实施例i相同的方式制备颜料分散组合物，不同之处在于使用甲基丙烯酸/甲基丙烯酸苄酯共聚物(摩尔比为28/72，质均分子量为30，000)来代替聚合物A，按照与实施例1相同的方式评价该组合物。(对比例2)按照与对比例1相同的方式制备颜料分散组合物，不同之处在于分散时未加入颜料分散剂A，按照与实施例1相同的方式评价该组合物。(实施例14)将下列组分混合以制备用于制造滤色器的着色感光性组合物。实施例1的颜料分散组合物32.0g甲基丙烯酸/甲基丙烯酸节酯共聚物(摩尔比为28/72，质均分子量为30,000，30%的乙酸l-甲氧基-2-丙酯溶液)1.0g季戊四醇四丙烯酸酯5.2g4-[对-N,N-二(乙氧羰基甲基)]-2,6-二(三氯甲基)-5-三嗪0,2g对苯二酚单甲醚0.01g乙酸l-甲氧基-2-丙酯62g按照下面所述的方式由所获得的用于制造滤色器的着色感光性组合物制造滤色器，并且按照与实施例1相同的方式测定其对比度。应当注意的是其涂层厚度为2(im。表l示出了结果。具体地说，通过使用旋转涂敷机将用于制备滤色器的着色感光性组合物涂敷到玻璃基底上，并将涂敷后的组合物在10(TC下干燥2分钟，从而形成厚度约为2pm的薄膜。随后，在氮气流中将所得薄膜暴露在来自超高压汞灯的光中，然后使用1%的碳酸钠水溶液进行显影。按照与实施例1相同的方式测定所得滤色器的对比度。(实施例15)按照与实施例14相同的方式制备着色感光性组合物，不同之处在于使用实施例2的颜料分散组合物来代替实施例1的颜料分散组合物，按照与实施例14相同的方式评价该着色感光性组合物。(实施例16)按照与实施例14相同的方式制备着色感光性组合物，不同之处在于使用实施例3的颜料分散组合物来代替实施例1的颜料分散组合物，按照与实施例14相同的方式评价该着色感光性组合物。(实施例17)按照与实施例14相同的方式制备着色感光性组合物，不同之处在于使用实施例4的颜料分散组合物来代替实施例1的颜料分散组合物，按照与实施例14相同的方式评价该着色感光性组合物。(实施例18)按照与实施例14相同的方式制备着色感光性组合物，不同之处在于使用实施例5的颜料分散组合物来代替实施例1的颜料分散组合物，按照与实施例14相同的方式评价该着色感光性组合物。(实施例19)按照与实施例14相同的方式制备着色感光性组合物，不同之处在于使用实施例6的颜料分散组合物来代替实施例1的颜料分散组合物，按照与实施例14相同的方式评价该着色感光性组合物。(实施例20)按照与实施例14相同的方式制备着色感光性组合物，不同之处在于使用实施例7的颜料分散组合物来代替实施例1的颜料分散组合物，按照与实施例H相同的方式评价该着色感光性组合物。(实施例21)按照与实施例14相同的方式制备着色感光性组合物，不同之处在于使用实施例8的颜料分散组合物来代替实施例1的颜料分散组合物，按照与实施例14相同的方式评价该着色感光性组合物。(实施例22)按照与实施例14相同的方式制备着色感光性组合物，不同之处在于使用实施例9的颜料分散组合物来代替实施例1的颜料分散组合物，按照与实施例14相同的方式评价该着色感光性组合物。(实施例23)按照与实施例14相同的方式制备着色感光性组合物，不同之处在于使用实施例10的颜料分散组合物来代替实施例1的颜料分散组合物，按照与实施例14相同的方式评价该着色感光性组合物。(实施例24)按照与实施例14相同的方式制备着色感光性组合物，不同之处在于使用实施例11的颜料分散组合物来代替实施例1的颜料分散组合物，按照与实施例14相同的方式评价该着色感光性组合物。(实施例25)按照与实施例14相同的方式制备着色感光性组合物，不同之处在于使用实施例12的颜料分散组合物来代替实施例1的颜料分散组合物，按照与实施例14相同的方式评价该着色感光性组合物。(实施例26)按照与实施例14相同的方式制备着色感光性组合物，不同之处在于使用实施例13的颜料分散组合物来代替实施例1的颜料分散组合物，按照与实施例14相同的方式评价该着色感光性组合物。(对比例3)按照与实施例14相同的方式制备着色感光性组合物，不同之处在于使用对比例1的颜料分散组合物来代替实施例1的颜料分散组合物，按照与实施例14相同的方式评价该着色感光性组合物。(对比例4)按照与实施例14相同的方式制备着色感光性组合物，不同之处在于使用对比例2的颜料分散组合物来代替实施例1的颜料分散组合物，按照与实施例14相同的方式评价该着色感光性组合物。表1<table>tableseeoriginaldocumentpage43</column></row><table><table>tableseeoriginaldocumentpage44</column></row><table>由表1的结果清楚可见，本发明的颜料分散组合物和使用该组合物的着色感光性组合物均表现出低的粘度和髙的对比度。可以认为高的对比度可能是因为本发明组合物中的颜料颗粒均以微细分散状态进行分散而获得的。使用的试剂具体如下所示:—整______________..............————颜料红254(IrgaphoreRed)l-甲基-2-吡咯烷酮乙酸2-Cl-甲氧基)丙酯二甲基亚砜28。/。的甲醇钠甲醇溶液丝，____________............—一…__________________CibaSpecialtyChemicals株式会社WakoPureChemicalIndustries株式会社WakoPureChemicalIndustries株式会社WakoPureChemicalIndustries株式会社WakoPureChemicalIndustries株式会社工业实用性本发明的颜料分散组合物和着色感光性组合物可表现出良好的分散性和流动性，并且具有高的着色能力，因此它们可适用于包括涂料、打印墨水和彩色显示装置在内的工业应用中。虽然已参照本实施方案对我们的发明进行了描述，但是，我们的意图在于，除非另有说明，否则本发明并不限于本说明书中的任何细节，而应当广泛地理解为本发明在所附权利要求中指出的精神和范围内。本非临时专利申请要求2006年2月8日在日本提交的专利申请No.2006-031483的优先权，上述专利申请以引用的方式并入本文中。权利要求1.一种颜料分散组合物，其包含具有酸性基团的接枝聚合物，以及有机颜料颗粒，该有机颜料颗粒是通过将把有机颜料溶解于良溶剂中而形成的溶液与所述有机颜料的不良溶剂混合而形成的，所述不良溶剂与所述良溶剂具有混溶性。2.根据权利要求1所述的颜料分散组合物，其中所述接枝聚合物是至少由以下共聚成分形成的共聚物，所述的共聚成分包括具有酸性基团的可聚合单体成分以及在任意一个末端上具有烯属不饱和双键的可聚合低聚物成分。3.根据权利要求2所述的颜料分散组合物，其中所述接枝聚合物包含15质量％至98质量％的衍生自所述可聚合低聚物的单元和1质量％至40质量％的衍生自所述具有酸性基团的所述可聚合单体的单元。4.根据权利要求2或3所述的颜料分散组合物，其中所述可聚合低聚物的数均分子量为1,000至20,000，并且所述低聚物在其任意一个末端上具有(甲基)丙烯酰基。5.根据权利要求2至4中任意一项所述的颜料分散组合物，其中，相对于100质量份的所述有机颜料而言，所述组合物包含10质量份至80质量份的所述接枝聚合物。6.根据权利要求1至5中任意一项所述的颜料分散组合物，其还包含含氮聚合物。7.根据权利要求6所述的颜料分散组合物，其中所述含氮聚合物是水溶性的。8.根据权利要求1至7中任意一项所述的颜料分散组合物，其中所述有机颜料颗粒分散于有机溶剂中。9.根据权利要求1至8中任意一项所述的颜料分散组合物，其中所述酸性基团为选自羧基和磷酸基的基团。10.—种着色感光性组合物，其包含根据权利要求1至9中任意一项所述的颜料分散组合物、具有两个或多个烯属不饱和双键的多官能单体、以及光聚合引发剂。全文摘要本发明涉及一种颜料分散组合物，其包含具有酸性基团的接枝聚合物和有机颜料颗粒，该有机颜料颗粒是通过将把有机颜料溶解于良溶剂中而形成的溶液与所述有机颜料的不良溶剂混合而形成的，所述不良溶剂与所述良溶剂具有混溶性。文档编号C09B67/10GK101379142SQ20078000502公开日2009年3月4日申请日期2007年2月7日优先权日2006年2月8日发明者杉原幸一,辻畑茂朝申请人:富士胶片株式会社