专利名称：快干氨基烤漆及其制备方法
技术领域：
本发明涉及一种涂料及其制备方法，尤其涉及一种具有快干优点的氨基烤漆及其制 备方法。
背景技术：
目前市场上的氨基烘烤漆，要么烘烤时间长(lh以上)，要么烘烤温度较高(200'C
以上)这两种方式一种效率较底， 一种需维持较高^k度，浪费大量能源。因此急需开发 一种具有快干效果的氨基烤漆。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种具有快干优点的氨基烤漆。 本发明还要解决的一个技术问题是提供上述涂料的制备方法。
为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案如下 一种快干氨基烤漆，它包括如下重量份数的组份
醇酸树脂或丙烯酸树脂45~75份
分散剂0.5~1.5份
颜料3~30份
防沉剂0.2-0.4份
多元二价酸酯3~10份
582-2树脂12~22份
流平剂0.2~0.5份
二甲苯7~12份
正丁醇2.5~5份
所述的分散剂可选用不饱和多元羧酸聚合物、有机硅氧烷共聚体或碱性氨基甲酸酯 共聚物中的一种或多种。
所述的颜料可根据装饰的需要选择各种颜色的颜料，但要考虑耐温性及耐候性。 所述的防沉剂为改性聚酰胺蜡。 多元二价酸酯为一种高沸点溶剂，可改善漆膜表面状况。 流平剂为聚酯改性聚二甲基硅氧垸。要求在烘烤条件下不会发生分解现象。
上述快干氨基烤漆的生产工艺包括如下步骤
1、将配方量一半的醇酸树脂或丙烯酸树脂、配方量的582-2树脂、配方量的多元 二价酸酯、配方量的二甲苯、配方量的正丁醇及配方量的颜料投入分散釜，1000~1200r/min转分散15~20min;
2、 将分散好的颜料浆加入砂磨机研磨至细度小于等于20μm;
3、 在搅拌状态下将剩余的醇酸树脂或丙烯酸树脂、配方量的分散剂、配方量的防 沉剂和配方量的流平剂加入研磨好的色浆中，加料完毕后800 1000r/min分散IO分钟。
有益效果本发明的快干氨基烤漆主要应用于小型的较薄的钢铁制品，如风扇叶、 空调外壳、机械外壳、钢桶、防盗门等，具有如下优点
1、 单组份，用稀释剂开稀后，直接喷涂施工，施工方便，干燥速度快(170'C 5~8 分钟)。
2、 良好的装饰性，可根据需要制成各种颜料。
3、 优良的附着力、光泽高、表面光滑。
4、 具有较好的保光性和保色性， 一般户外用3~4年能保持75%以上的光泽。
5、 制备方法简单，易于实现。
6、 漆膜干燥后平整光亮。
具体实施例方式
反应原料
1、 分散剂毕克公司
2、 防沉剂140N:浙江丰虹
3、 582-2树脂:三木公司
4、 流平剂B-310:毕克公司
5、 多元二价酸酯欧摩德化工
6、 丙烯酸树脂7020 :欧摩德化工
7、 醇酸树脂8355:欧摩德化工
实施例1:
一种快干氨基烤漆，它包括如下重量份数的组份
醇酸树脂60份
碱性氨基甲酸酯共聚物 l份
钛白粉 20份
防沉剂0.3份
多元二价酸酯5份
582-2树脂18份
流平剂 0.3份二甲苯 io份
正丁醇 4份
生产方法如下
1、 将配方量一半的醇酸树脂、配方量的582-2树脂、配方量的多元二价酸酯、配 方量的二甲苯、配方量的正丁醇及配方量的钛白粉投入分散釜，1200r/min转分散20min;
2、 将分散好的颜料浆加入砂磨机研磨至细度S2(Hmi;
3、 在搅拌状态下将剩余的醇酸树脂、配方量的碱性氨基甲酸酯共聚物、配方量的 防沉剂和配方量的流平剂加入研磨好的色桨中，加料完毕后1000r/min分散10分钟。
实施例2:
一种快干氨基烤漆，它包括如下重量份数的组份
丙烯酸树脂 75份
多元羧酸聚合物和有机硅氧垸共聚体(重量比l: 1) 1.5份
钛白粉30份
防沉剂0.4份
多元二价酸酯10份
582-2树脂22份
流平剂0.5份
二甲苯12份
正丁醇5份
生产方法如下
1、 将配方量一半的丙烯酸树脂、配方量的582-2树脂、配方量的多元二价酸酯、 配方量的二甲苯、配方量的正丁醇及配方量的钛白粉投入分散釜，1000r/min转分散 15min;
2、 将分散好的颜料浆加入砂磨机研磨至细度S20nm;
3、 在搅拌状态下将剩余的丙烯酸树脂、配方量的多元羧酸聚合物和有机硅氧烷共 聚体、配方量的防沉剂和配方量的流平剂加入研磨好的色桨中，加料完毕后800r/min 分散IO分钟。
实施例3:
一种快干氨基烤漆，它包括如下重量份数的组份
丙烯酸树脂 45份
不饱和多元羧酸聚合物0.5份
钛白粉3份
防沉剂0.2份
多元二价酸酯3份
582-2树脂12份
流平剂0,2份
二甲苯7份
正丁醇2.5份
生产方法如下
1、 将配方量一半的丙烯酸树脂、配方量的582-2树脂、配方量的多元二价酸酯、 配方量的二甲苯、配方量的正丁醇及配方量的钛白粉投入分散釜，1200r/min转分散 18min;
2、 将分散好的颜料浆加入砂磨机研磨至细度520^im;
3、 在搅拌状态下将剩余的丙烯酸树脂、配方量的不饱和多元羧酸聚合物、配方量 的防沉剂和配方量的流平剂加入研磨好的色浆中，加料完毕后1000r/min分散10分钟。
实施例4:
取0.3mm厚，长120mm，宽50mm的马口铁四块，用320目砂纸将一面打磨干净 (要求彻底砂掉镀锌层)。用干净的布擦拭一边后，再用干净布蘸无水酒精将其擦拭干 净备用。将调整好黏度的快干氨基烤漆喷涂在准备好的马口铁板上，晾1 2分钟后再进 入烘箱(预先调好温度170。C)， 5 8min后即可取出。 标准状态下放置2小时后进行检测，结果如下
1、 施工性喷涂二道无困难
2、 硬度
3、 耐水性>200h
4、 耐碱性5%NaoH^10min
5、 耐酸性5c/。HH^10天无变化
6、 抗二甲苯>5天
7、 冲击强度cm: 50 (GB/T1732—1993)
8、 附着力(划圈法):S2级(GB/T1720—1989)
9、 弯曲性能mm: (GB/T1731—1993)
10、 光泽(60°): 290 。
权利要求
1、一种快干氨基烤漆，其特征在于它包括如下重量份数的组份醇酸树脂或丙烯酸树脂 45～75份分散剂 0.5～1.5份颜料 3～30份防沉剂 0.2～0.4份多元二价酸酯 3～10份582-2树脂12～22份流平剂0.2～0.5份二甲苯 7～12份正丁醇2.5～5.0份。
2、 根据权利要求1所述的快干氨基烤漆，其特征在于所述的分散剂为不饱和多元 羧酸聚合物、有机硅氧烷共聚体或碱性氨基甲酸酯共聚物中的一种或多种。
3、 根据权利要求1所述的快干氨基烤漆，其特征在于所述的防沉剂为改性聚酰胺蜡。
4、 根据权利要求1所述的快干氨基烤漆，其特征在于所述的流平剂为聚酯改性聚 二甲基硅氧烷。
5、 制备权利要求1所述的快干氨基烤漆的方法，其特征在于它包括如下步骤(1) 将配方量一半的醇酸树脂或丙烯酸树脂、配方量的582-2树脂、配方量的多 元二价酸酯、配方量的二甲苯、配方量的正丁醇及配方量的颜料投入分散釜，1000-1200r/min转分散15 20min;(2) 将分散好的颜料桨加入砂磨机研磨至细度S20nm;(3) 在搅拌状态下将剩余的醇酸树脂或丙烯酸树脂、配方量的分散剂、配方量的 防沉剂和配方量的流平剂加入研磨好的色浆中，加料完毕后800 1000r/min分散10分钟。
全文摘要
本发明公开了一种快干氨基烤漆，它包括如下组份醇酸或丙烯酸树脂、分散剂、颜料、防沉剂、多元二价酸酯、582-2树脂、流平剂、二甲苯和正丁醇。本发明还提供了上述快干氨基烤漆的制备方法。本发明的快干氨基烤漆主要应用于小型的较薄的钢铁制品，如风扇叶、空调外壳、机械外壳、钢桶、防盗门等。具有如下优点单组份，用稀释剂开稀后，直接喷涂施工，施工方便，干燥速度快；良好的装饰性，可根据需要制成各种颜料；优良的附着力、光泽高、表面光滑；具有较好的保光性和保色性，一般户外用3～4年能保持75％以上的光泽；制备方法简单，易于实现；漆膜干燥后平整光亮。
文档编号C09D175/00GK101343501SQ20081002167
公开日2009年1月14日 申请日期2008年8月12日 优先权日2008年8月12日
发明者冯申永 申请人:无锡市虎皇漆业有限公司