专利名称：铁锈红色工业纸板的染色工艺的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种工业用纸板生产过程中的染色工艺，属于色纸生产的染色工艺技
术领域。
背景技术：
现有铁锈红色工业绝缘纸板生产过程多为成浆以后加染料，且染料配方中不含耐晒黑，这样抄造出来的纸板颜色均匀性差，表面抗氧化性差，日久易褪色。而客户对纸板颜色要求比较严格，为保证产品色泽稳定，不褪色不变色，必须选好染料、定好配方，制定最佳工艺。
发明内容
本发明的目的是针对木浆植物纤维素选用化学染色试剂，找出合理的配方工艺，特别是耐晒黑、耐晒艳黄染料的加入，并将染色剂加入成浆工序前的纸浆内，通过与浆料的混合、研磨、定色，生产出符合客户需求的纸板。 本发明的目的是这样实现的铁锈红色工业纸板的染色工艺(l)先将原料纸浆加水至水力碎浆机碎解后，经圆网浓縮机脱水至原浆池，将已调好的染料加入原浆池，与浆料一起搅拌混合均匀，再用浆泵送入磨浆机磨浆，磨好的浆料进入成浆池，供下道工序造纸机使用。
(2)染料配方
a、纸浆原料木浆纤维素
b、染料用量6±0. 12%0
其中4BS大红3. 75±0. 01%。
耐晒黑0. 75±0. 01%0
耐晒艳黄1. 5±0. 10%。 本发明生产的纸板颜色均匀，在高温和阳光下久不褪色；该染料工艺留着率高，渗透性强，排出的废水清澈，可随造纸废水一起处理，实现达标排放；染料用量少，操作简单。
图1是本发明工艺流程图。
具体实施例方式
其产品实现过程为如图1所示，先将原料纸浆加水至水力碎浆机碎解后，经圆网浓縮机脱水至原浆池，将已调好的染料加入原浆池，与浆料一起搅拌一段时间、混合均匀，再用浆泵送入三台串联式双盘磨浆机磨浆，磨好的浆料进入成浆池，供下道工序的造纸机使用。 本工艺的原料配方为(总份数1000份)
a、原料取94份100%本色木桨纤维素。 b、染料用量6. 0±0. 12%0。 其中:4BS大红实施例1取3. 74份，例2取3. 76份； 耐晒黑实施例1取0. 74份，例2取0. 76份； 耐晒艳黄实施例1取1. 4份，例2取1. 6份。
权利要求
一种铁锈红色工业纸板的染色工艺，其特征在于(1)先将原料纸浆加水至水力碎浆机碎解后，经圆网浓缩机脱水至原浆池，将已调好的染料加入原浆池，与浆料一起搅拌混合均匀，再用浆泵送入磨浆机磨浆，磨好的浆料进入成浆池，供下道工序的造纸机使用；(2)染料配方a、纸浆原料木浆纤维素b、染料用量6±0.12‰其中4BS大红3.75±0.01‰耐晒黑0.75±0.01‰耐晒艳黄1.5±0.10‰
全文摘要
本发明涉及一种工业纸板的染色工艺。它先将原料纸浆加水至水力碎浆机碎解后，经圆网浓缩机脱水至原浆池，将已调好的染料加入原浆池，与浆料一起搅拌混合均匀，再用浆泵送入磨浆机磨浆，磨好的浆料进入成浆池，供下道工序的造纸机使用；本工艺的染料配方为a、纸浆原料木浆纤维素；b、染料用量6±0.12‰，其中4BS大红3.75±0.01‰，耐晒黑0.75±0.01‰，耐晒艳黄1.5±0.10‰。本发明生产的产品颜色均匀，久不褪色。
文档编号C09B67/22GK101781865SQ20081014348
公开日2010年7月21日 申请日期2008年11月4日 优先权日2008年11月4日
发明者刘德云, 温胜华, 郑小玲, 龚* 申请人:湖南广信电工科技股份有限公司