专利名称：：含氟水性金属漆及其制备方法
技术领域：
：本发明涉及涂料领域，尤其涉及一种含氟水性金属漆及其制备方法。
背景技术：
：在高层建筑外墙面装饰中，现有主要为溶剂型金属漆，具有金属质感的装饰效果。但在墙体施工应用中，溶剂型金属漆使用的为油性溶剂，使用时需要添加油性溶剂，对大气形成污染，且浪费资源。随着囯际能源价格的上涨，这种溶剂的施工挥发成本越来越高，带来经济上的负担也在增加。此外，随着外墙外保温工程的囯家政策性支持，工程市场的使用比例越来越大。而溶剂型金属漆封闭性强，透水气性差，对工程重量要求很高。而采用水性金属漆，可有效地增强漆膜的透气性，施工使用水稀释，不易污染环境。一般的水性用金属漆，采用的为普通乳液，产品的耐污、耐侯性方面性能一4殳，存在不足。因此发明设计一种具有更好的耐污性和耐候性，并且具有更好的金属光泽效果和保护效果的水性金属漆成为必要。
发明内容本发明的目的是提供一种含氟水性金属漆及其制备方法，以克服现有产品使用的为普通乳液，耐污性和耐候性差，金属光泽效果和保护效果一般的不足。本发明的目的是通过以下技术方案来实现一种含氟水性金属漆，由以下重量份数的原料组成含氟丙烯酸及丙烯酸类单体经孔液聚合而成的乳液35-60份，去离子水20-35份，水性分散剂0.2-0.6份，水溶性助溶剂4-8份,水性金属粉5-9份，丙二醇0.5-3份，消泡剂0.02-0.08份，防腐剂0.02-0.1份，防審剂0.02-0.1份，PH调节剂0.1-0.5份，水性增稠剂0.5-1.5份；其中，所述含氟丙烯酸及丙烯酸类单体经乳液聚合而成的乳液为含氟6-10%的乳液，固含量为40-60%;所述水性分散剂为耐水性的氨盐类分散剂；所述水溶性助溶剂为具有水溶性的dpm、deb、pm或eb;所述水性金属漆为水性专用铝粉，如eckart的二氧化钛包膜处理水性铝粉stapahydrolan161;所述消泡剂为水性用消泡助剂，如681f;所述ph调节剂为调节体系ph值的助剂，如amp95;所述防腐剂为水性防腐剂，如rs,防霉剂水性防霉剂，如epw;所述水性增稠剂为调节体系的粘度助剂，碱溶胀型或聚氨酯締合型增稠剂，如tt935、3116。本发明所述的^^氟水性金属漆的制备方法，包括以下步骤将所述重量配比的各组分依次加入容器中，于搅拌温度为20~50°c,转速为0~1000转/秒，低速搅拌20~50分钟，调节粘度60~100s(涂-4杯)，ph值8-9，过滤包装即得含氟水性金属漆成品。本发明的有益效果为制得的含氟水性金属漆可常温固化成膜，可在按相应施工工艺处理的水泥建筑外墙表面直接喷涂，使用中不加溶剂，直接加水施工即可，对环境污染小，耐污性、耐候性优良，运用在建筑墙体上做涂装保护具有良好的持久保色性，单组分，操作简单、维修筒易、重涂性好，表观金属质感强。具体实施例实施例1本发明实施例所述的含氟水性金属漆，由以下重量份数的原料组成含氟丙烯酸及丙烯酸类单体经乳液聚合而成的乳液60份，去离子水35份，水性分散剂0.2份，水溶性助溶剂6份，水性金属粉7份，丙二醇3份，消泡剂0.02份，防腐剂0.02份，防霉剂0.02份，ph调节剂0.5份，水性增稠剂1.5份；其中，所述含氟丙烯酸及丙烯酸类单体经乳液聚合而成的乳液为含氟6%的乳液，固含量为40%;所述水性分散剂为耐水性的氨盐类分散剂；所述水溶性助溶剂为具有水溶性的dpm;所述水性金属漆为水性专用铝粉，如eckart的二氧化钛包膜处理水性铝4分stapahydrolan161;所迷消泡剂为水性用消泡助剂，如681f;所述ph调节剂为调节体系ph值的助剂，如amp95;所述防腐剂为水性防腐剂，如RS,防霉剂水性防霉剂，如EPW;所述水性增稠剂为调节体系的粘度助剂，碱溶胀型或聚氨酯締合型增稠剂，如TT935、3116。本发明所述的含氟水性金属漆按以下方法制备，包括以下步骤将所迷重量配比的各组分依次加入容器中，于搅拌温度为20°C,转速为0~1000转/秒，低速搅拌20分钟，调节粘度100S(涂-4杯)，PH值8-9，过滤包装即得含氟水性金属漆成品。实施例2一种含氟水性金属漆，由以下重量份数的原料组成含氟丙烯酸及丙烯酸类单体经乳液聚合而成的乳液48份，去离子水28份，水性分散剂0.4份，水溶性助溶剂4份，水性金属粉5份，丙二醇1.5份，消泡剂0.02份，防腐剂0.05份，防審剂0.06份，PH调节剂0.3份，水性增稠剂l.O份；其中，所述含氟i^烯酸及丙烯酸类单体经乳液聚合而成的乳液为含氟8%的乳液，固含量为50%;所述水性分散剂为耐水性的氨盐类分散剂；所述水溶性助溶剂为具有水溶性的DEB;所述水性金属漆为水性专用铝粉，如ECKART的二氧化钛包膜处理水性铝粉STAPAHYDR0LAN161;所述消泡剂为水性用消泡助剂，如681F;所述PH调节剂为调节体系PH值的助剂，如AMP95;所述防腐剂为水性防腐剂，如RS，防霉剂水性防霉剂，如EPW;所述水性增稠剂为调节体系的粘度助剂，碱溶胀型或聚氨酯締合型增稠剂，如TT935、3116。本发明所述的含氟水性金属漆按以下方法制备，包括以下步骤将所述重量配比的各组分依次加入容器中，于搅拌溫度为35匸，转速为0~1000转/秒，低速搅拌35分钟，调节粘度80S(涂-4杯)，PH值8-9，过滤包装即得含氟水性金属漆成品。实施例3本发明实施例所述的含氟水性金属漆，由以下重量份数的原料组成含氟丙烯酸及丙烯酸类单体经乳液聚合而成的乳液35份，去离子水20份，水性分散剂0.6份，水溶性助溶剂8份，水性金属粉9份，丙二醇0.5份，消泡剂0.02份，防腐剂0.08份，防霉剂0.1份，PH调节剂0.1份，水性增稠剂0.5份；其中，所述含氟丙烯酸及丙烯酸类单体经乳液聚合而成的乳液为含氟10%的乳液，固含量为60%;所述水性分散剂为耐水性的氨盐类分散剂；所述水溶性助溶剂为具有水溶性的PM;所述水性金属漆为水性专用铝粉，如ECKART的二氧化钛包膜处理水性铝粉STAPAHYDR0LAN161;所述消泡剂为水性用消泡助剂，如681F;所述PH调节剂为调节体系PH值的助剂，如AMP95;所述防腐剂为水性防腐剂，如RS，防霉剂水性防霉剂，如EPW;所述水性增稠剂为调节体系的粘度助剂，碱溶胀型或聚氨酯締合型增稠剂，如TT935、3116。本发明所述的含氟水性金属漆按以下方法制备，包括以下步骤将所述重量配比的各组分依次加入容器中，于搅拌温度为50°C,转速为0~1000转/秒，低速搅拌50分钟，调节粘度100S(涂-4杯)，PH值8-9，过滤包装即得含氟水性金属漆成品。对上述实施例中的含氟水性金属漆进行性能测定，结果如表一<table>tableseeoriginaldocumentpage6</column></row><table>权利要求1、一种含氟水性金属漆，其特征在于，由以下重量份数的原料制成含氟丙烯酸及丙烯酸类单体经乳液聚合而成的乳液35-60份、去离子水20-35份、水性分散剂0.2-0.6份、水溶性助溶剂4-8份、水性金属粉5-9份、丙二醇0.5-3份、消泡剂0.02-0.08份、防腐剂0.02-0.1份、防霉剂0.02-0.1份、PH调节剂0.1-0.5份、水性增稠剂0.5-1.5份。2、如权利要求1所述的含氟水性金属漆，其特征在于所述含氟丙烯酸及丙烯酸类单体经乳液聚合而成的孔液为含氟6-10%的乳液，固含量为40-60%;所述水性分散剂为耐水性的氨盐类分散剂；所述水溶性助溶剂为具有水溶性的DPM、DEB、PM或EB;所述水性金属漆为水性专用铝4分ECKART的二氧化钛包膜处理水性铝4分STAPAHYDROLAN161;所述消泡剂为水性用消泡助剂681F;所述PH调节剂为调节体系PH值的助剂AMP95;所述防腐剂为水性防腐剂RS和防霉剂水性防霉剂EPW;所述水性增稠剂为调节体系的粘度助剂，所述调节体系的粘度助剂为碱溶胀型或聚氨酯締合型增稠剂TT935或3116。3、权利要求1或2任一项所述的含氟水性金属漆的制备方法，其特征在于将所述重量份数的各组分依次加入容器中，搅拌温度为2050°C,转速为0~1000转/秒，低速搅拌2050分钟；调节粘度60100S，PH值8-9，过滤包装制得含氟水性金属漆成品。全文摘要本发明涉及一种含氟水性金属漆及其制备方法，由以下重量份数的原料组成含氟丙烯酸及丙烯酸类单体经乳液聚合而成的乳液35-60份，去离子水20-35份，水性分散剂0.2-0.6份，水性助溶剂4-8份，水性金属粉5-9份，丙二醇0.5-3份，消泡剂0.02-0.08份，防腐剂0.02-0.1份，防霉剂0.02-0.1份，pH调节剂0.1-0.5份，水性增稠剂0.5-1.5份。本发明所述的制备方法为，将各组分依次加入容器中，于温度20～50℃搅拌，调节粘度和pH值，过滤包装。本发明的有益效果为制得的含氟水性金属漆可直接喷涂，加水施工，对环境污染小，耐污和耐候性好，保色性持久，表观金属质感强。文档编号C09D5/02GK101412884SQ20081018340公开日2009年4月22日申请日期2008年12月16日优先权日2008年12月16日发明者杰洪申请人:三棵树涂料股份有限公司