专利名称：一体式循环清洗装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及工件清洗装置，尤其是指一体式循环清洗装置。
背景技术：
目前，在对各种金属、塑料工件进行涂装或电镀等表面加工前，需要对
工件进行清洗；传统的清洗方法一般是采用人工操作，存在效率低、需要的 劳动力多、工人的劳动强度大、不安全的不足；而且耗水、耗能多，损耗大、 轻洗质量不稳定，既浪费资源，又污染环境，同时工件成品率低，生产过程 中工件流失量大。本实用新型的申请人针对现有技术的不足，开发出循环式
n;件清洗装置，并向国家知识产权局递交了 "循环式工件清洗装置"的发明
专利申请(申请号CN200710026752.5，申请日2007年2月6日)，通过在 机架上设置升降架，并在升降架上设置一圈导向槽，各工件可以随升降架整 体升降，并利用设置在导向槽内的带吊钩的链条，使工件按工艺要求依次经 过各种不同的表面清洗或表面处理液槽，达到工件清洗或表面处理的目的， 与现有技术相比，具有结构简单、生产效率高、节水、节能的优点。但其也 还存在结构偏复杂和整体制造成本稍高的不足。 发明内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单、制造成本低、自动 化程度高、节水和节能的一体式循环清洗装置，本实用新型的装置可节省人 力、生产安全、提高生产效率、可将部份水源循环使用，提高产品的合格率、 ^少工件的流失量。
本实用新型的技术方案是这样的 一体式循环清洗装置，包括机架、机架 下部的清洗槽和机架上的齿轮减速电机，所述的机架前后排立柱相对平行， 其中所述的机架前后排立柱内侧面分别设有两前后相对称并同步循环转动 的链条、定位链条的从动链轮、定位链轮，所述的从动链轮设置在机架两侧 边的上部、轴向间分别设有连动的水平连动轴，其中一侧的水平连动轴与张 紧调节装置固定、另一侧的水平连动轴设有从动齿轮与齿轮减速电机联动，
所述的定位链轮通过支承轴座设置在从动链轮下部的升降架上，在与清洗槽 相对应的定位链轮由多组上下两两对应组合构成，所述的前后链条间设有多 条间隔排列、彼此平行的水平吊杆，每条水平吊杆中部设有吊钩。
上述一体式循环清洗装置所述的机架两侧下角设有挂取件位，所述的链条 通过从动链轮定位至挂取件位顶面。
上述一体式循环式工件清洗装置所述的链条下部设有水平接油盘。 上述一体式循环清洗装置所述的张紧调节器是由设置在机架上的固定 架，穿在固定架两侧平行设置的两条螺杆和调节螺母，沿机架两侧平行设置 的两块可滑动调节板、连杆，所述的螺杆与连杆固定连接。
上述一体式循环清洗装置所述的齿轮减速电机动力输出轴与主动齿轮联 接；主动齿轮和从动齿轮之间通过驱动齿带联动。
上述一体式循环清洗装置所述的吊钩设有与水平吊杆活动套设的连接套 管，在连接套管两侧的水平吊杆上设有定位销。
本实用新型采用上述结构后，通过在机架上设置两前后相对称并同步循 环转动的链条，链条通过从动链轮、定位链轮定位在机架上并沿其定位循环 轨迹运转，两链条之间间隔设置的水平吊杆和挂钩，通过吊钩挂工件，多组 上下两级组合的定位链轮组使链条上下循环带动吊钩上的工件顺序进入各独 立分隔的清洗槽内，浸泡在清洗槽内设置不同的表面清洗或表面处理液内， 使工件依次按工艺要求达到工件清洗或表面处理的目的，与现有技术相比， 具有结构简单、生产效率高、节水、节能的优点；而且本实用新型的清洗装
置可严格按工艺要求操作，工件的表面清洗质量稳定。以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步地详细说明，但不构成对 本实用新型的任何限制。
图1是本实用新型一种具体实施例的结构示意图2是
图1的右视图3是
图1的俯视图4是
图1的A部局部放大主视结构示意图5是
图1的A部局部放大右视结构示意图； 图6是
图1的A部局部放大俯视结构示意图； 图7是本实用新型一种具体实施例的吊钩结构示意图。
图中l为机架，2为清洗槽，3为齿轮减速电机，3a为主动齿轮，4为 链条，5为从动链轮，6为定位链轮，7为水平连动轴，8为张紧调节装覽， 81为固定架，82为螺杆，83为调节螺母，84为滑动调节板，85为连杆，9 为从动齿轮，IO为水平吊杆，ll为吊钩，lla为连接套管，llb为定位销， 12为挂取件位，13为水平接油盘，14为挂具。
具体实施方式
参阅
图1至图7所示，本实用新型的一体式循环清洗装置，包括机架1、 机架1下部分隔为若干个独立分隔的清洗槽2和机架1上的齿轮减速电机3， 机架1前后排立柱相对平行，机架1前后排立柱内侧面分别设有两前后相对 称并同步循环转动的链条4、定位链条4的从动链轮5、定位链轮6，从动链 轮5设置在机架1两侧边的上部、轴向间分别设有连动的水平连动轴7，其 中左侧的水平连动轴7与张紧调节装置8固定、右侧的水平连动轴7设有从 动齿轮9与齿轮减速电机3联动，定位链轮6通过支承轴座设置在从动链轮 5下部的升降架1上，在与清洗槽2独立分隔相对应的定位链轮6由四组上 下两两对应组合构成，前后链条3间设有多条间隔排列、彼此平行的水^吊 杆10，每条水平吊杆10中部设有吊钩lh机架1两侧下角设有挂取件位12， 链条4通过从动链轮5定位至挂取件位12顶面；在链条4下部设有水平接油 盘13;张紧调节器8是由设置在机架1上的固定架81，穿在固定架81两侧 平行设置的两条螺杆82和调节螺母83，沿机架1两侧平行设置的两块可滑 动调节板84、连杆85，螺杆82与连杆85固定连接，工作时根据链条4通过 调节螺母83调节松紧度；齿轮减速电机3动力输出轴与主动齿轮3a轴联接； 主动齿轮3a和从动齿轮9之间通过驱动齿带32联动；吊钩11设有与水^吊 杆IO活动套设的连接套管lla，在连接套管lla两侧的水平吊杆IO上设有定 位销llb。
本实用新型具体使用时，工件先在挂具14上然后在挂取件位12分别挂 在吊钩11上，同步循环转动的链条4带动两链条4之间间隔设置的水平呂杆
10、吊钩11和吊钩11上的挂具14上工件绕固定循环轨迹运转一圈，其中多 组上下两级组合的定位链轮6组使链条4上下循环带动吊钩10上的工件顺序 进入各独立分隔的清洗槽2内，浸泡在清洗槽2内设置不同的表面清洗或表 面处理液内，使工件依次按工艺要求达到工件清洗或表面处理的目的；链条 4作单一固定转动运行，在运行过程中可采用微电脑控制减速时间和停顿时 间，调节运行速度。
权利要求1. 一种一体式循环清洗装置，包括机架(1)、机架(1)下部的清洗槽(2)和机架(1)上的齿轮减速电机(3)，所述的机架(1)前后排立柱相对平行，其特征在于所述的机架(1)前后排立柱内侧面分别设有两前后相对称并同步循环转动的链条(4)、定位链条(4)的从动链轮(5)、定位链轮(6)，所述的从动链轮(5)设置在机架(1)两侧边的上部、轴向间分别设有连动的水平连动轴(7)，其中一侧的水平连动轴(7)与张紧调节装置(8)固定、另一侧的水平连动轴(7)设有从动齿轮(9)与齿轮减速电机(3)联动，所述的定位链轮(6)通过支承轴座设置在从动链轮(5)下部的升降架(1)上，在与清洗槽(2)相对应的定位链轮(6)由多组上下两两对应组合构成，所述的前后链条(3)间设有多条间隔排列、彼此平行的水平吊杆(10)，每条水平吊杆(10)中部设有吊钩(11)。
2. 根据权利要求1所述一体式循环清洗装置，其特征在于所述的机架(I) 两侧下角设有挂取件位(12)，所述的链条(4)通过从动链轮(5)定 位至挂取件位(12)顶面。
3. 根据权利要求1所述一体式循环清洗装置，其特征在于所述的链条 (4)下部设有水平接油盘(13)。
4. 根据权利要求1所述一体式循环清洗装置，其特征在于所述的张紧 调节器(8)是由设置在机架(1)上的固定架(81),穿在固定架(81)两侧 平行设置的两条螺杆(82)和调节螺母(83)，沿机架(1)两侧平行设置的 两块可滑动调节板(84)、连杆(85)，所述的螺杆(82)与连杆(84)固定 连接。
5. 根据权利要求1所述一体式循环清洗装置，其特征在于所述的齿轮 减速电机(3)动力输出轴与主动齿轮(3a)联接，主动齿轮(3a)和从动齿 轮(10)之间通过驱动齿带(32)联动。
6. 根据权利要求1所述一体式循环清洗装置，其特征在于所述的吊钩(II) 设有与水平吊杆(10)活动套设的连接套管(lla)，在连接套管(la) 两侧的水平吊杆(10)上设有定位销(llb)。
专利摘要本实用新型公开了一体式循环清洗装置，机架前后排立柱内侧面分别设有两前后相对称并同步循环转动的链条、定位链条的从动链轮、定位链轮，从动链轮设置在机架两侧边的上部、轴向间分别设有连动的水平连动轴，其中一侧的水平连动轴与张紧调节装置固定、另一侧的水平连动轴设有从动齿轮与齿轮减速电机联动，所述的定位链轮通过支承轴座设置在从动链轮下部的升降架上，在与清洗槽相对应的定位链轮由多组上下两两对应组合构成，前后链条间设有多条间隔排列、彼此平行的水平吊杆，每条水平吊杆中部设有吊钩。本实用新型旨在提供一种结构简单、制造成本低、自动化程度高、节水和节能的清洗装置，用于工件的自动清洗。
文档编号B05D3/00GK201206060SQ20082004271
公开日2009年3月11日 申请日期2008年1月11日 优先权日2008年1月11日
发明者禤文访, 陈思东 申请人:禤文访