专利名称：反压胶辊主动涂布装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及包装印刷机械领域，具体讲的是一种包装印刷机的反压胶辊主 动涂布装置。
背景技术：
目前，随着包装印刷精度的要求越来越高，人们对包装印刷机的结构做了很大 调整和改进。反压胶辊涂布装置一般包括涂布辊和涂布胶辊，在包装印刷的过程中， 涂布辊在一定的压力作用下将胶黏剂转移到包装薄膜表面，而涂布胶辊的作用是给 涂布辊一定的压力，将涂布辊上的黏合剂转移到薄膜上去。可见，反压胶辊涂布装 置对印刷的质量和精度有着很大的影响。
传统的反压胶辊涂布装置是通过涂布胶辊和涂布辊之间的摩擦力来驱动涂布胶 辊的旋转，涂布胶辊的转动'是被动的。这样就会出现涂布胶辊与涂布辊表面的线速 度不同步，同时涂布的胶黏剂又有一定的粘性，在涂布的过程中，会造成在油墨未 干或印刷料表面的达因力未达标的情况下，油墨被撕下，从而影响了印刷的质量； 特别是对一些印刷精度要求较高的商标印刷，涂布胶辊的这种被动转动的方式就不 能满足高精度印刷的需求。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是，克服以上现有的技术缺陷，提供一种反压胶 辊主动涂布装置，它可以提高包装印刷的精度和质量。
本实用新型的技术解决方案是，提供一种具有以下结构的反压胶辊主动涂布装 置它包括一机架、 一个涂布辊、 一个涂布胶辊、两个气缸、两个摆臂，所述的涂 布胶辊两端分别经一轴承可转动连接在两个摆臂上，所述的涂布胶辊两端的摆臂上 还分别设有一气缸，所述的两个气缸下端均与摆臂铰接，两个气缸的上部固定在机 架上，所述的其中一个摆臂的中部可转动连接在设于机架上的支撑轴上，所述的另 一个摆臂的中部可转动连接在驱动轴上，所述的驱动轴经带座轴承连接在机架上， 所述的驱动轴与支撑轴两轴线在同一直线上；所述的驱动轴的伸出端安装一个带轮II，所述的带轮II与驱动轴可转动连接，所述的机架上设有一电机，电机的输出轴 固定一个带轮I，所述的带轮I与带轮II经同步带连接；所述的驱动轴上固定连接一
个离合齿轮，所述的离合齿轮与带轮n的内齿啮合，驱动轴上还固定连接一齿轮I;
所述的涂布胶辊的自由端固定连接一齿轮II，所述的齿轮II与齿轮I之间还设有一齿
轮in和一齿轮iv，所述的齿轮i、齿轮ni、齿轮iv、齿轮n依次啮合。
采用以上结构后，本实用新型反压胶辊主动涂布装置与现有技术相比具有以下
优点采用独立的电机驱动涂布胶辊，确保涂布胶辊与涂布辊表面线速度保持同步， 从而使涂布胶辊对料膜的摩擦力减小；在涂布的过程中，不会因为涂布的胶黏剂有 粘性，在油墨未干或印刷料表面的达因力未达标的情况下，油墨被撕下。从而提高 了印刷的质量和精度。
作为一种改进，所述的两个气缸为自锁气缸，通过两个自锁气缸控制涂布胶辊 与涂布辊的离合，同时保证在离压状态，而且在气源无气的情况下，确保涂布胶辊 不因重力的作用下而下落，消除了涂布胶辊与涂布辊静止接触而产生的胶层永久性 变形。
图1是本实用新型反压胶辊主动涂布装置的连接示意图。
图2是本实用新型反压胶辊主动涂布装置的结构示意图。
图3是本实用新型在图2中的C向视图。
图4是本实用新型在图2中的B—B剖面示意图。
如图所示
1、机架，2、涂布胶辊，3、支承轴，4、摆臂， 7、带轮I， 8、带轮II， 9、驱动轴，10、离合齿轮， 手动离合器，13、齿轮III， 14、齿轮IV， 15、齿轮II, 涂布辊，18、导向辊， 19、涨紧轮，20、齿轮I。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。 现有技术中，反压胶辊涂布装置是通过涂布胶辊和涂布辊之间的摩擦力来驱动 涂布胶辊的旋转，涂布胶辊的转动是被动的。
5、气缸， 6、电机， 11、带座轴承， 12、 16、同步带， 17、如图1、图2、图3、图4所示可知，本实用新型反压胶辊主动涂布装置，包括 一机架1、 一个涂布辊17、 一个涂布胶辊2、两个气缸5、两个摆臂4，所述的涂布 胶辊2两端分别经一轴承可转动连接在两个摆臂4上，所述的涂布胶辊2两端的摆 臂4上还分别设有一气缸5，所述的两个气缸5下端均与摆臂4铰接，两个气缸5 的上部固定在机架1上，所述的其中一个摆臂4的中部可转动连接在设于机架1上 的支撑轴3上，所述的另一个摆臂4的中部可转动连接在驱动轴9上，所述的驱动 轴9经带座轴承11连接在机架1上，所述的驱动轴9与支撑轴3两轴线在同一直线 上；所述的驱动轴9的伸出端安装一个带轮118，所述的带轮118与驱动轴9可转动 连接，所述的机架1上设有一电机6，电机的输出轴固定一个带轮17，所述的带轮 17与带轮II8经同步带16连接；所述的驱动轴9上固定连接一个离合齿轮10，所述 的离合齿轮10与带轮118的内齿啮合，驱动轴9上还固定连接一齿轮120;所述的涂 布胶辊2的自由端固定连接一齿轮1115，所述的齿轮1115与齿轮120之间还设有一 齿轮III13和一齿轮IV14,所述的齿轮I20、齿轮11113、齿轮IV14、齿轮II15依次 啮合。
所述的电机6上还设有一个用于涨紧同步带的涨紧轮22,用于调整同歩带与带 轮17和118之间的松紧，从而确保带传动不打滑，不影响涂布胶辊2的转速，准确 控制涂布胶辊2与涂布辊17表面的线速度一致。
所述的两个气缸5为自锁气缸，通过两个自锁气缸控制涂布胶辊2与涂布辊17 的离合，同时保证在离压状态，而且在气源无气的情况下，确保涂布胶辊2不因重 力的作用下而下落，消除了涂布胶辊与涂布辊静止接触而产生的胶层永久性变形。
所述的齿轮11113和齿轮IV14均是连接在固定于摆臂4上的轴21上，所述的齿 轮III13和齿轮IV14均通过一轴承与轴21可转动连接。
所述的离合齿轮10上设有一个手动离合器12，所述的手动离合器12可控制离 合齿轮IO与带轮811的内齿之间的啮合。当离合齿轮10与带轮811的内齿之间的啮 合时，电机经同步带16和齿轮的传动将动力传递到涂布胶辊2上，在中央控制系统 的控制下，涂布胶辊2与涂布辊17表面的线速度相同。当离合齿轮10与带轮811 的内齿之间的离合时，电机6停止工作，使涂布胶辊2变为被动，来适应要求精度 和准确度不高的一般的涂布工作，有利于节能。
本实用新型的工作原理电机6接通电源后，电机6启动，带轮7I旋转，在同步带16的作用下，带动带轮8ir旋转，手动离合器12保证离合齿轮10与带轮811 的内齿轮啮合，则带轮811就将动力传输到驱动轴9上，驱动轴9上的齿轮I20通 过摆臂4上的过渡齿轮III13和齿轮IV14将动力传输到固定连接在涂布胶辊2上的 齿轮1115，从而保证涂布胶辊2可主动运转。两个气缸5尾端进气，气缸5内活塞 杆推出，两个摆臂4绕支撑轴3和驱动轴9旋转，从而完成涂布胶辊2与涂布辊17 之间的压合动作；两个气缸5前端进气，活塞杆縮回，两个同步摆臂4绕支撑轴3 和驱动轴9旋转，从而完成涂布胶辊2与涂布辊17之间脱离动作。
以上仅就本实用新型较佳的实施例作了说明，但不能理解为是对权利要求的限 制。本实用新型的结构可以有其他变化，不局限于上述结构，比如如驱动轴9上 的齿轮120与涂布胶辊2自由端的齿轮1115之间可直接啮合，也可有一个、三个齿 轮等依次啮合；电机的输出轴上的带轮17与驱动轴9伸出端的带轮118可以换为齿 轮，使带的传动变为齿轮之间的啮合。总之，凡在本实用新型产品独立权利要求的 保护范围内所作的各种变化均在本实用新型的保护范围内。
权利要求1、一种反压胶辊主动涂布装置，它包括一机架(1)、一个涂布辊(17)、一个涂布胶辊(2)、两个气缸(5)、两个摆臂(4)，所述的涂布胶辊(2)两端分别经一轴承可转动连接在两个摆臂(4)上，所述的涂布胶辊(2)两端的摆臂(4)上还分别设有一气缸(5)，所述的两个气缸(5)下端均与摆臂(4)铰接，两个气缸(5)的上部固定在机架(1)上，所述的其中一个摆臂(4)的中部可转动连接在设于机架(1)上的支撑轴(3)上，其特征在于所述的另一个摆臂(4)的中部可转动连接在驱动轴(9)上，所述的驱动轴(9)经带座轴承(11)连接在机架(1)上，所述的驱动轴(9)与支撑轴(3)两轴线在同一直线上；所述的驱动轴(9)的伸出端安装一个带轮II(8)，所述的带轮II(8)与驱动轴(9)可转动连接，所述的机架(1)上设有一电机(6)，电机的输出轴固定一个带轮I(7)，所述的带轮I(7)与带轮II(8)经同步带(16)连接；所述的驱动轴(9)上固定连接一个离合齿轮(10)，所述的离合齿轮(10)与带轮II(8)的内齿啮合，驱动轴(9)上还固定连接一齿轮I(20)；所述的涂布胶辊(2)的自由端固定连接一齿轮II(15)，所述的齿轮II(15)与齿轮I(20)之间还设有一齿轮III(13)和一齿轮IV(14)，所述的齿轮I(20)、齿轮III(13)、齿轮IV(14)、齿轮II(15)依次啮合。
2、 根据权利要求1所述的反压胶辊主动涂布装置，其特征在于所述的电机(6) 上还设有一个用于涨紧同步带的涨紧轮(22)。
3、 根据权利要求1所述的反压胶辊主动涂布装置，其特征在于所述的两个气 缸(5)为自锁气缸。
专利摘要本实用新型公开一种反压胶辊主动涂布装置，它包括一机架(1)、一涂布辊(17)、一涂布胶辊(2)、两个气缸(5)、两个摆臂(4)，其中一个摆臂(4)的中部可转动连接在设于机架(1)上的支撑轴(3)上，另一个摆臂(4)的中部可转动连接在驱动轴(9)上，所述的驱动轴(9)的伸出端安装一个带轮II(8)，驱动轴(9)上固定连接一齿轮I(20)；所述的涂布胶辊(2)的自由端固定连接一齿轮II(15)，齿轮II(15)与齿轮I(20)之间还设有互相啮合的过渡齿轮III(13)和齿轮IV(14)。该反压胶辊主动涂布装置，可提高包装印刷的精度和质量。
文档编号B05C1/12GK201249159SQ20082016244
公开日2009年6月3日 申请日期2008年8月14日 优先权日2008年8月14日
发明者苗发成 申请人:宁波欣达印刷机器有限公司