专利名称：用于印刷包装设备的加热辊的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种用于印刷包装设备的加热辊，具体讲是一种用于复合机、涂布机等印刷包装设备的加热辊。
背景技术：
用于印刷包装设备的加热辊是印刷包装设备内加热纸张、塑料表面的装置，通过加热辊自身旋转，带动纸张、塑料向前移动。
如图l所示，现有技术的用于印刷包装设备的加热辊，它包括接头101、压盖102、轴承103、轴头104、堵头105和辊体109，所述的辊体109为中空的圆筒，辊体109的两端分别连接有一根轴头104，每根轴头104的轴线和辊体109的轴线重合，每根轴头104和辊体109之间均设有横截面为圆环的堵头105，每个堵头105与相对应的轴头104和辊体109之间均过盈配合，两根轴头104分别安装在各自的轴承103内，所述的轴承103被压盖102及螺钉(图中未标注)安装在印刷包装设备的机体106上。所述的接头101 —般为双向，即所述的接头101设有出油口 107和进油口 108，所述的接头101固定在一根轴头104远离辊体109的一端，该轴头104轴向贯穿有通孔111，所述的通孔lll的轴线与上述轴头104的轴线重合，所述的通孔111与接头101的出油口 107连通，即可以把通孔111看成是出油管，所述的通孔111内设有一根进油管110，所述的进油管110与接头101的进油口 108连通，而接头101的进油口 108和出油口 107均与印刷包装设备的循环油管连通。
用户使用时，先打开印刷包装设备的循环油管的控制阀，已预先加热的油即热油从循环油管进入接头IOI的进油口 108，经进油管110进入辊体109内，当辊体109内的油量接近辊体109容积的一半时，辊体109内的油就会从轴头104上的通孔111渗出，经接头IOI的出油口 107重新流回循环油管。
以上结构的加热辊存在以下缺陷由于辊体的整个内腔均为储油腔，加之与出油口连通的通孔的轴线与轴头的轴线重合，且通孔的下孔壁略低于轴头的轴线即辊体的轴线，只有当辊体内油量接近辊体容积的一半时，辊体内的油才能从轴头上的通孔渗出，所以在加热辊停机时，辊体内接近一半的油量无法排出，余油在辊内冷却，用户重新开机时，必须用大量的热油加热辊内的存留的冷油，而冷油量大且热油扩散慢，故辊内油加热升温十分缓慢，开机后的准备时间很长；又由于辊体较长，辊内的油流动很慢，故辊体沿长度方向的温差很大，而温差引起的受热不均易造成辊体变形；还由于辊体内接近一半的油量无法排出，故增加了印刷包装设备的油路循环所需的总油量；而且由于辊体内的油多位于在辊体中下部，造成辊体偏心，增大加热辊的转动惯量，加大了驱动加热辊的外部电机的负荷，增大了能耗。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是，提供一种开机准备时间短、沿长度方向温差小、油路循环所需的总油量小、辊体无偏心的用于印刷包装设备的加热辊。
本实用新型的技术解决方案是，提供一种具有以下结构的用于印刷包装设备的加热辊，它包括接头、压盖、轴承、轴头、堵头和辊体，所述的辊体为中空的圆筒，辊体的两端分别连接有一根轴头，每根轴头的轴线和辊体的轴线重合，每根轴头和辊体之间均设有横截面为圆环的堵头，每个堵头与相对应的轴头和辊体之间均紧配合，两根轴头分别安装在各自的轴承内，所述的轴承安装在印刷包装设备的机体上，分别设有出油口和进油口的两个接头分别固定在两根轴头远离辊体的一端，所述的两根轴头分别轴向贯穿有进油管和出油管，所述的进油管和出油管的轴线均与辊体的轴线重合，所述的进油管和出油管分别与两个接头的进油口和出油口连通，所述的辊体内固定有一与辊体同轴线的圆柱形内辊，所述内辊的圆周面上设有呈螺纹状分布的翅片，即所述的翅片沿螺纹分布在内辊的圆周面上，所述的进油管和出油管均与辊体和内辊之间的腔室相通。
用户使用时，先打开印刷包装设备的循环油管的控制阀，热油从循环油管进入接头的进油口，经进油管进入辊体和内辊之间的腔室，同时，辊体、内辊及翅片在外部电机(经传动机构)的驱动下按照设计方向旋转。而进入辊体和内辊之间腔室的热油，受到翅片的推力，而翅片的推力可以理解为沿辊体周向和轴向两个方向的分力的合力，这两个方向的分力使得热油充满整个腔室，而且沿辊体轴向方向的分力使得热油向出油管方向运动。停机前，先关闭循环油管的控制阀，让辊体继续旋转，此时腔室内的余油在翅片推力作用下，向出油管方向运动，最终从出油口排出腔室。当腔室内的存油排尽后，用户关闭外部电动机，加热辊停止旋转。
采用以上结构后，本实用新型用于印刷包装设备的加热辊与现有技术相比，具有以
下优点
由于所述的内辊的圆周面上设有呈螺纹状分布的翅片，在加热辊停机时，辊体和内辊之间的腔室内的热油在翅片作用下基本排尽，在用户重新开机时，热油在翅片作用下充满辊体和内辊之间的腔室，且由于上次关机时辊内存油基本排尽，省略了用热油加热辊内冷却的余油的过程，故辊体加热升温比较快，开机后的准备时间很短；又由于翅片的作用，使得热油在辊体内运动速度加快，故减少了辊体沿长度方向的温差，避免了受热不均而造成的辊体变形；还由于停机前辊体内的油量能顺利排出，故减少了加热辊的耗油量；而且由于辊体内的油充满辊体和内辊之间的腔室，避免了辊体偏心，减小了加热辊的转动惯量，减少了驱动加热辊的外部电机的负荷，降低了能耗。
作为改进，所述的翅片沿螺纹分布所指的螺纹的导程等于内辊的长度，这样，辊体旋转一圈，腔室内的油就能从腔室的一端运动到另一端，加速了油在腔室中的移动速度，进而加快了腔室内油的热量交换，进一步减少了开机的准备时间且更大程度地减小了辊体内的温差。
作为再改进，所述的翅片沿螺纹分布所指的螺纹为多头螺纹，这样，扩大了翅片和油的接触面积，进一步加速了油在腔室中的移动速度，进而更加快了腔室内油的热量交换，更进一步减少了开机的准备时间且更大程度地减小了辊体内的温差。
图1是现有技术用于印刷包装设备的加热辊的局部剖视结构示意图(已结合标注在背景技术中叙述，故以下具体实施方式
中不再赘述)。
图2是本实用新型用于印刷包装设备的加热辊的局部剖视结构示意图。图中所示
现有技术用于印刷包装设备的加热辊的零部件 101、接头，102、压盖，103、轴承，104、轴头、105、堵头，106、印刷包装设备的机体，107、出油口， 108、进油口，109、辊体，110、进油管，111、通孔；
本实用新型用于印刷包装设备的加热辊的零部件 1、接头，2、压盖，3、轴承，4、轴头，5、堵头，6、印刷包装设备的机体，7、出油口， 8、进油口， 9、辊体，10、进油管，11、出油管，12、翅片，13、内辊，14、通孔，15、支撑块，16、腔室。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。
如图2所示，本实用新型用于印刷包装设备的加热辊，它包括接头l、压盖2、轴承3、轴头4、堵头5和辊体9。所述的辊体9为中空的圆筒，辊体9的两端分别连接有一根轴头4，每根轴头4的轴线与辊体9的轴线重合，每根轴头4和辊体9之间均设有横截面为圆环的堵头5，每个堵头5与相对应的轴头4和辊体9之间均紧配合，本实施例采用过盈配合的方式。两根轴头4分别安装在各自的轴承3内，所述的轴承3安装在印刷包装设备的机体6上，即所述的轴承3被压盖2经螺钉安装在印刷包装设备的机体6上。分别设有出油口 7和进油口 8的两个接头1分别固定在两根轴头4远离辊体9的一端，所述的两根轴头4分别轴向贯穿有进油管10和出油管11，所述的进油管10和出油管11的轴线均与辊体9的轴线重合，所述的进油管10和出油管11分别与两个接头1的进油口8和出油口7连通。所述的辊体9内固定有一与辊体9同轴线的圆柱形内辊13，即所述的内辊13的两端分别固定在两根轴头4远离接头1的一端。所述的内辊13两端的圆周面上设有多块支撑块15,所述的支撑块15的外侧紧抵在辊体9的内圆周面上，所述的多块支撑块15沿圆周面均匀设置。所述内辊13的圆周面上设有呈螺纹状分布的翅片12，即所述的翅片12沿螺纹分布在内辊13的圆周面上。所述的翅片12沿螺纹分布所指的螺纹的导程等于内辊13的长度(此状态图中未示出，图中所示的翅片12沿螺纹分布所指的螺纹的导程小于内辊13的长度)。所述的翅片12沿螺纹分布所指的螺纹为多头螺纹。所述的进油管10和出油管11均与辊体9和内辊13之间的腔室16相通，即所述的出油管11和进油管10均为盲孔，两盲孔均从轴头4远离内辊13的一端向另一端即远离接头1的一端延伸，每根轴头4远离接头1的一端上均设有连通盲孔和腔室16的通孔14。
权利要求1、一种用于印刷包装设备的加热辊，它包括接头(1)、压盖(2)、轴承(3)、轴头(4)、堵头(5)和辊体(9)，所述的辊体(9)为中空的圆筒，辊体(9)的两端分别连接有一根轴头(4)，每根轴头(4)的轴线和辊体(9)的轴线重合，每根轴头(4)和辊体(9)之间均设有横截面为圆环的堵头(5)，每个堵头(5)与相对应的轴头(4)和辊体(9)之间均紧配合，两根轴头(4)分别安装在各自的轴承(3)内，所述的轴承(3)安装在印刷包装设备的机体(6)上，其特征在于分别设有出油口(7)和进油口(8)的两个接头(1)分别固定在两根轴头(4)远离辊体(9)的一端，所述的两根轴头(4)分别轴向贯穿有进油管(10)和出油管(11)，所述的进油管(10)和出油管(11)的轴线均与辊体(9)的轴线重合，所述的进油管(10)和出油管(11)分别与两个接头(1)的进油口(8)和出油口(7)连通，所述的辊体(9)内固定有一与辊体(9)同轴线的圆柱形内辊(13)，所述内辊(13)的圆周面上设有呈螺纹状分布的翅片(12)，即所述的翅片(12)沿螺纹分布在内辊(13)的圆周面上，所述的进油管(10)和出油管(11)均与辊体(9)和内辊(13)之间的腔室(16)相通。
2、 根据权利要求l所述的用于印刷包装设备的加热辊，其特征在于所述的进油管 (10)和出油管(11)均与辊体(9)和内辊(13)之间的腔室(16)相通指，所述的内辊(13)的两端分别固定在两根轴头(4)远离接头(1)的一端，所述的出油管(11) 和进油管(10)均为盲孔，两盲孔均从轴头(4)远离内辊(13)的一端向另一端延伸， 每根轴头(4)远离接头(1)的一端上均设有连通盲孔和腔室(16)的通孔(14)。
3、 根据权利要求1所述的用于印刷包装设备的加热辊，其特征在于所述的翅片(12) 沿螺纹分布所指的螺纹的导程等于内辊(13)的长度。
4、 根据权利要求1所述的用于印刷包装设备的加热辊，其特征在于所述的翅片(12)沿螺纹分布所指的螺纹为多头螺纹。
5、 根据权利要求1或2所述的用于印刷包装设备的加热辊，其特征在于所述的内 辊(13)两端的圆周面上设有多块支撑块(15)，所述的支撑块(15)的外侧紧抵在辊体(9)的内圆周面上。
专利摘要本实用新型公开一种用于印刷包装设备的加热辊，辊体(9)为两端设有轴头(4)和堵头(5)的中空的圆筒，两根轴头(4)安装在轴承(3)内，轴承(3)被压盖(2)安装在印刷包装设备的机体(6)上；两根轴头(4)上分别设有进油管(10)和出油管(11)，进油管(10)和出油管(11)分别与接头(1)的进油口(8)和出油口(7)连通，辊体(9)内固定有圆柱形内辊(13)，内辊(13)的圆周面上设有呈螺纹状分布的翅片(12)，进油管(10)和出油管(11)均与辊体(9)和内辊(13)之间的腔室(16)相通。该用于印刷包装设备的加热辊开机准备时间短、沿长度方向温差小、油路循环所需的总油量小、辊体无偏心。
文档编号B05C13/02GK201287496SQ20082016244
公开日2009年8月12日 申请日期2008年8月14日 优先权日2008年8月14日
发明者苗发成 申请人:宁波欣达印刷机器有限公司