专利名称：引导空气环以及对应的喷涂方法
技术领域：
本发明涉及用于根据独立权利要求的雾化器的引导空气环以及对 应的喷涂方法。
背景技术：
高速旋转式雾化器的使用对于部件(例如车身部件)的涂漆是已 知的，其中所述雾化器借助于快速旋转的钟杯将待施涂的油漆(例如 粉末漆或湿漆)雾化，而所述旋转的钟杯在圆形钟杯边缘处排出喷射 流，并且喷射流沿其方向变宽。引导空气喷嘴的使用也针对引导高速 旋转式雾化器的这种类型的喷射流是已知的，该引导空气喷流从后方 由一引导空气环与喷射流相对地被指向，从而喷射流取决于引导空气 喷嘴的强度被收缩。
如上所述的这种已知的高速旋转的雾化器的缺点在于，并未沉积 在待喷涂的部件上的油漆的微粒("超范围的喷涂")可以弄脏远表面， 例如油漆室的壁或油漆室内的抓持设备。已知的高速旋转式雾化器因 而可以在较长的距离内产生污物。
发明内容
因此，本发明旨在最小化被暴露而由现有的旋转雾化器弄脏的面积。
该目的得以解决在于根据本发明的引导空气环以及根据独立权利 要求的对应的喷涂方法(喷涂工艺)。
本发明是基于这样一种物理技术认知，即喷射流的内部的摩擦作 用产生负压，所述负压造成了喷射流的集中，从而喷射流在相对大的 距离内是稳定的。另外，喷射流的外横向表面上的摩擦太小而无法产 生喷射流的任何显著加宽。因此，由旋转雾化器排出的喷射流可以具有较大的空间长度，而保持内流速，从而所施涂的喷涂剂的微粒仍可 在离开旋转雾化器的远距离造成弄脏。
因此，本发明包括这样的总体技术启示，即以有目标的方式在引 导空气喷流内并也在喷射流内产生紊流，从而限制喷射流的未干扰的 范围以及空间弄脏的潜在性。在此应该考虑到的是，喷射流内的紊流 基本上是不期望的，并且在本发明的上下文中，紊流因此应该被限于 远区域。然而，在近区域内，喷射流和周围的引导空气喷流分别应该 优选具有低紊流并被定向，从而喷涂的品质不受到紊流影响。根据本 发明，喷射流在远区域内比在近区域内具有明显更大的紊流度。
为了在引导空气喷流内产生紊流，本发明提供了与具有旋转对称 结构的引导空气喷嘴的传统的引导空气环相比附加的不规则结构，这 种不规则结构一方面保留了喷射流的最初的引导功能，但是通过流速 和/或流的方向的有目标的改变也干扰了引导空气喷流内的层流性或 均匀性，从而在远区域内产生紊流，这破坏了流能量、减小了流速并 加宽了引导空气喷流以及因而喷射流。另外，在流柱的横向表面内产 生的作用使得环境空气流入到喷射流的内负压区域中，因而随后减小 了上述集中力。
在本发明的优选实施例中，引导空气环具有从引导空气环至紊流
远区域的衰减长度，其中所述衰减长度小于1米、75厘米、50厘米、 40厘米、30厘米或20厘米。因此，雾化器的空间弄脏的潜在性被限 于雾化器的近区域，从而防止了远表面的弄脏。
另外，引导空气喷流的衰减长度优选大于引导空气环与待喷涂的 部件之间的部件距离，从而待喷涂的部件位于所述喷射流的定向和低 紊流近区域内。这有利之处在于，待喷涂的部件然后位于近区域内， 从而喷涂的品质并不被远区域内的相对强烈的紊流影响。
在根据本发明的引导空气环的优选实施例中，用于产生紊流的不 规则结构包括，引导空气喷嘴相对于雾化器的喷射轴线或旋转轴线对 称地设置，也就是说并不是旋转对称的。
例如，各个引导空气喷嘴的喷嘴横截面和/或喷流方向可以沿引导 空气环的圆周改变，从而产生紊流。在沿引导空气环的圆周改变流速吋，较快的和较慢的流然后在引导空气喷流内一个接着另一个地流动， 这导致了速度梯度，并因而导致了喷射流内的流摩擦，因而在喷射流 的路径内产生紊流。
在引导空气喷嘴以环形结构设置的根据本发明的一个实施例中， 一部分引导空气喷嘴具有大致平行于雾化器的喷射轴线指向的喷流方 向，而另一部分引导空气喷嘴具有相对于喷射轴线径向向内倾斜的喷 流方向。例如，根据本发明的引导空气环可具有六个引导空气喷嘴组， 每组五个引导空气喷嘴，三组的引导空气喷嘴大致平行于喷射轴线指 向，而另三组的引导空气喷嘴具有相对喷射轴线径向向内指倾斜的喷 流方向。
在根据本发明的具有环形布置结构的引导空气喷嘴的引导空气环 的另一实施例中， 一部分引导空气喷嘴具有相对于雾化器的喷射轴线 径向向内倾斜的喷流方向，而另一部分引导空气喷嘴具有相对于喷射 轴线径向向外倾斜的喷流方向。因而，各个引导空气喷嘴径向向内或 径向向外倾斜。优选地，各个引导空气喷嘴也被划分成具有一致的喷 流方向的组，不同组的引导空气喷嘴沿圆周方向交替设置。
在根据本发明的具有环形布置结构的引导空气喷嘴的引导空气环 的另一实施例中， 一部分引导空气喷嘴沿一内环设置，而另一部分引 导空气喷嘴沿一外环设置。在此，内环上的引导空气喷嘴优选具有相 对于喷射轴线径向向外倾斜的喷流方向，而外环上的引导空气喷嘴优 选具有相对于喷射轴线径向向内倾斜的喷流方向。在此，引导空气喷 嘴优选设置成具有一致喷流方向的组，不同的组沿圆周方向交替设置。
相反地，在本发明的另一实施例中，引导空气喷流具有平喷流的 形式。为此目的，相对设置的两组引导空气喷嘴分别具有相对于喷射 方向径向向内倾斜的喷流方向，而也相对设置的另外两组引导空气喷 嘴分别具有与喷射轴线大致平行指向的或相对于喷射轴线径向向外倾 斜的喷流方向。因而，径向向内倾斜的引导空气喷嘴将合成的引导空 气喷流一起压缩成一平喷流。
在根据本发明的具有环形布置结构的引导空气喷嘴的引导空气环 的另一实施例中，各个引导空气喷嘴具有相对于喷射轴线径向向内倾斜的喷流方向，这导致了交叉的引导空气流并造成了钟杯之后下游的 喷射流的收縮。然而，在收縮之后，引导空气喷流或喷射流在该实施 例中加宽，因此喷射流的产生污物的区域被减小。
在如上所述的实施例中，产生紊流的不规则性大致包括引导空气 喷嘴的喷流方向的改变。然而，产生所期望的紊流的不规则性还包括 各个引导空气喷嘴的喷嘴横截面的改变，这导致了流速的对应的改变。 例如，在环形布置结构的引导空气喷嘴中，喷嘴横截面可以沿引导空 气环的圆周改变，并且引导空气喷嘴可以被划分成分别具有一致横截 面的不同的组。
另外，用于产生紊流的不规则性在于，引导空气喷嘴的喷嘴横截 面沿流的方向圆锥形加宽或缩窄。
此外，可以沿流的方向以具有一个或多个台阶的方式改变喷嘴横 截面，而喷嘴横截面的加宽或縮窄也是可行的。
另外，在本发明的上下文中，存在这样的可能性，即用于产生紊 流的不规则结构包括狭缝，所述狭缝靠近引导空气喷嘴并大致平行于 流的方向延伸。在各个引导空气喷嘴的环形布置结构中，狭缝同样可 以沿环形空气喷嘴环布置成一环形并与所有引导空气喷嘴相交。可选 地，还存在这样的可能性，将狭缝设置成十字形并与各引导空气喷嘴 同心。
此外，用于产生紊流的不规则性包括引导空气喷嘴的流分布以有 目标的方式被变形。在本发明的上下文中，各引导空气喷嘴的喷嘴口 部可以与前一引导空气孔相反地被倾斜。
另外，用于产生紊流的不规则结构也可以通过槽被形成，其中一
个或多个(例如2或3个)引导空气孔开设到每个所述槽中，各槽的 横截面优选是三角形的，并且所述槽形成引导空气喷嘴。
此外，应该提到的是，本发明不仅包含如上所述根据本发明的引 导空气环，还包含具有这种引导空气环的雾化器以及喷涂机，尤其是 具有这种旋转雾化器的涂漆机器人。
最后，本发明还包含由上述说明可知的对应的喷涂方法。
参照附图结合优选实施例的描述以下将详细地说明本发明的其它 有利的进一步改型，并且这些改型在权利要求书中提出。这些附图示 出了
图1示出了根据本发明的旋转雾化器的示意性侧视图，其中，示 出了喷射流被分成紊流定向近区域区域和紊流远区域；
图2至6示出了根据本发明的引导空气环的不同的实施例，其中， 沿引导空气环的各个引导空气喷嘴的喷流方向或喷嘴横截面发生改 变；
图7示出了包括引导空气环的旋转雾化器的高度示意性侧视图， 其中所述引导空气环排出径向向内倾斜的并交叉的引导空气喷流；
图8示出了具有引导空气环的旋转雾化器的高度示意性侧视图， 其中所述引导空气环排出三个沿不同方向倾斜的引导空气喷流；
图9示出了引导空气喷嘴的简化剖视图，其中所述引导空气喷嘴 具有用于产生紊流的台阶式内轮廓；
图IO示出了引导空气喷嘴的简化剖视图，其中所述引导空气喷嘴 具有内轮廓，所述内轮廓沿流的方向圆锥形加宽；
图11示出了根据本发明的引导空气喷嘴的简化剖视图，其中所述 引导空气喷嘴具有内轮廓，所述内轮廓沿喷流的方向以多个台阶縮窄；
图12示出了根据本发明的引导空气喷嘴的简化剖视图，其中所述 引导空气喷嘴具有内轮廓，所述内轮廓沿喷流的方向圆锥形縮窄；
图13示出了根据本发明的引导空气环的放大图，其中所述引导空 气环具有两个引导空气喷嘴，所述引导空气喷嘴由一环形狭缝横贯；
图14示出了根据本发明的具有十字形狭缝的引导空气喷嘴的简 化视图15示出了引导空气喷嘴的简化视图，其中所述引导空气喷嘴具 有倾斜的喷嘴口部，所述倾斜的喷嘴口部用于使得离开的引导空气喷 流的流分布变形；
图16示出了由引导空气孔所开设的槽所形成的引导空气喷嘴的 简化视图；并且图17示出了由两个引导空气孔所开设的槽所形成的引导空气喷 嘴的简化视图。
具体实施例方式
图1的侧视图以高度简化的方式示出了旋转雾化器1，其中所述 旋转雾化器包括引导空气环(shaping air ring) 2以及钟杯3，所述钟 杯在操作时绕一旋转轴线4旋转并以传统的方式排出一喷射流5。
在引导空气环2的前侧上具有多个引导空气喷嘴(shaping air nozzle),其中所述引导空气喷嘴布置成一环的形状并从后方将引导空 气喷流6引到钟杯3的横向表面上，从而喷射流5在钟杯3之后收縮 并随后沿喷流方向加宽。
利用例如由图2至6所示的根据本发明的引导空气喷嘴的布置结 构，喷射流5被划分成低紊流定向近区域(low turbulence directed close region)以及紊流远区域(turbulent remote region),所述喷射流5在从 近区域过渡至远区域的衰减长度L衰减之后分散(fall apart)。
在此，旋转雾化器l被引导成，待喷漆的部件7位于定向近区域 内，从而部件7的喷气并不受到紊流的干扰。
然而，在紊流远区域中，紊流(turbulence) 8产生，所述紊流破 坏喷射流5的流能量并减小喷射流的速度，因而造成了喷射流5的变 宽。另外，偏转在喷射流5的横向表面中产生，所述偏转使得喷射环 境空气流入9到喷射流5的内负压区域中，从而喷射流5的集中力被 减小。
在此，紊流8以有目标的方式被产生，引导空气环2内的各引导 空气喷嘴具有与旋转对称结构相比的不规则性，例如喷流方向的改变 和/或喷嘴横截面的改变。
图2示出了图1的引导空气环2的改型的简化透视图，该改型基
本上与根据图1的实施例对应，从而，为了避免重复，参照如上说明 并且相同的附图标记随后被用于对应的细节。
该实施例的一个区别特征在于，不同的引导空气喷嘴10、 11沿引 导空气环2的圆周分布，引导空气喷嘴11具有比引导空气喷嘴10更小的喷嘴横截面，这相应地导致了不同的流速。
在此，引导空气喷嘴10或11分别被划分成六组，每五个引导空 气喷嘴10和11 一组，各组分别具有一致的喷嘴横截面。
因此，沿引导空气环2的圆周，较慢的和较快的引导空气流一个
接一个地排出，从而由于这种速度差所导致的流摩擦在引导空气喷流 的下一路径中产生紊流。
根据图3的实施例基本上对应于如上所提到的并在图2中示出的 实施例，从而为了避免重复，参照如上说明并且相同的附图标记随后 被用于对应的细节。
该实施例的一个区别特征在于，引导空气喷嘴IO、 ll并非是喷嘴 横截面不同，而是喷流方向不同。引导空气喷嘴10因而具有与钟杯3 的旋转轴线4大致平行指向的喷流方向。然而，引导空气喷嘴ll具有 相对于旋转轴线4径向向内倾斜的喷流方向，其中所述倾斜的角度优 选是在5°与30°之间的范围内。
图4示出了根据本发明的引导空气环2的另一实施例，该实施例 基本上对应于如上所述并在图2中示出的实施例，从而为了避免重复， 参照如上说明并且相同的附图标记随后被用于对应的细节。
该实施例的一个区别特征在于，引导空气喷嘴IO具有相对于钟杯 3的旋转轴线4径向向外指向的喷流方向，而引导空气喷嘴11具有相 对于钟杯3的旋转轴线4径向向内指向的喷流方向。
图5示出了根据本发明的引导空气环2的另一实施例，该实施例 基本上对应于如上所述并在图2中示出的实施例，从而为了避免重复， 参照如上说明并且相同的附图标记随后被用于对应的细节。
该实施例的一个区别特征在于，引导空气喷嘴10在一内环12上 设置，而引导空气喷嘴11在一外环13上设置，这两个环12、 13同心 地设置。
外环13上的引导空气喷嘴11具有相对于钟杯3的旋转轴线4径 向向内倾斜的喷流方向。
在该实施例中，然而，内环12上的引导空气喷嘴10具有相对于 钟杯3的旋转轴线4径向向外指向的喷流方向。图6示出了根据本发明的引导空气环2的另一实施例，其中，该 实施例基本上对应于如上所述并在图2中示出的实施例，从而为了避 免重复，参照如上说明并且相同的附图标记随后被用于对应的细节。
该实施例的一个区别特征在于，引导空气喷嘴IO具有相对于钟杯 3的旋转轴线4径向向内倾斜的喷流方向，而其它引导空气喷嘴11具 有与所述喷射方向的轴线平行的喷流方向。因而，引导空气喷嘴10使 得引导空气喷流收縮，从而引导空气流为平喷流的形式。
图7基本上对应于图1的视图，从而为了避免重复，参照图1的 上述说明。该图的附加结论在于，由于喷流方向向内倾斜，所以引导 空气环2排出交叉的引导空气喷流6。
图8也示出了根据本发明的引导空气环1的实施例，该实施例基 本上对应于如上所述的并在图1中示出的实施例，从而为了避免重复， 参照如上说明并且相同的附图标记随后被用于对应的细节。
该实施例的一个区别特征在于，引导空气环2包括三个同心的引 导空气喷嘴环，其中所述三个同心的引导空气喷嘴环排出引导空气喷 流6.1、 6.2禾n 6.3。
外引导空气喷流6.1具有相对于旋转轴线4径向向内倾斜的喷流 方向。然而，中间引导空气喷流6.2具有与所述喷射方向大致平行的 喷流。最后，内引导空气喷流6.3具有相对于钟杯3的旋转轴线4径 向向外倾斜的喷流方向。
图9示出了根据本发明的引导空气喷嘴14的简化剖视图，其中所 述引导空气喷嘴14从引导空气孔15供应有引导空气。在该实施例中， 引导空气喷嘴14在从引导空气孔15过渡至引导空气喷嘴14时以台阶 的方式加宽，紊流在引导空气喷嘴14内产生。
图10示出了根据本发明的引导空气喷嘴14的另一实施例的简化 剖视图，其中所述图部分地对应于图9，从而为了避免重复，参照如 上说明并且相同的附图标记随后被用于对应的细节。
该实施例的一个区别特征在于，在引导空气孔15的过渡处的引导 空气喷嘴并不是以台阶的方式加宽，而是以圆锥形的方式加宽。
图11示出了根据本发明的引导空气喷嘴14的另一实施例，该图
15部分地对应于图9，从而为了避免重复，参照如上说明并且相同的附 图标记随后被用于对应的细节。
该实施例的一个主要区别特征在于，引导空气喷嘴14并不沿喷流
方向加宽，而是沿喷流方向縮窄。
另一方面，引导空气喷嘴14包括三个串联的台阶式喷嘴区段17、 18和19，它们的横截面沿流的方向递减。
另外，根据图12的实施例部分地对应于如上所述的实施例，从而 为了避免重复，参照如上说明并且相同的附图标记随后被用于对应的细节。
一个区别特征在于，引导空气喷嘴14沿流的方向縮窄。 该实施例的另一区别特征在于，引导空气喷嘴14具有圆锥形的内 轮廓。
图13示出了根据本发明的引导空气环的放大图，其中各引导空气 喷嘴布置成一环的形状，在该图中示出了仅仅两个引导空气喷嘴20、 21。在这种情况中，环形狭缝22延伸穿过这两个引导空气喷嘴20、 21，其中所述环形狭缝的直径等于所述引导空气环的直径。
图14示出了根据本发明的引导空气环的示意性视图，其中所述引 导空气环具有十字形的、同心的狭缝结构24。
根据图15的实施例提供了流分布(flowprofile)的变形，从而产 生了紊流。在此，引导空气孔25开设到一引导空气喷嘴26中，引导 空气喷嘴26的喷嘴横截面与引导空气孔25的横截面相比倾斜。引导 空气孔25中的引导空气流因此具有传统的抛物线型分布27，而从引 导空气喷嘴26离开的引导空气喷流具有变形的流分布28。
此外，图16示出了两个引导空气喷嘴，其中所述引导空气喷嘴由 槽29、 30形成，而引导空气孔31、 32开设到这两个槽29、 30中。在 此，两个槽29、 30的横截面分别为三角形。
根据图17的实施例也基本上对应于根据图16的实施例，从而为 了避免重复，参照如上说明并且相同的附图标记随后被用于对应的细 节。
该实施例的一个区别特征在于，两个引导空气孔31、 32开设到共用的槽33内，其中所述共用的槽33形成引导空气喷嘴并且所述共用 的槽的横截面同样是三角形的。
本发明并不限于如上所述的实施例。实际上，多种改型和调整也 是可行的，它们同样利用了本发明的内容并因此落入本发明要求保护 的范围。
附图标记列表
1旋转雾化器
2引导空气环
3钟杯
4旋转轴线
5喷射流
6引导空气喷流
7部件
8紊流
9入流
10、11引导空气喷嘴
12内环
13外环
14引导空气喷嘴
15引导空气孔
16紊流
17至19喷嘴区段
20、21引导空气喷嘴
22狭缝
23引导空气喷嘴
24狭缝结构
25引导空气孔
26引导空气喷嘴
27、28流分布
29、30槽31、 32 引导空气孔 33 槽
权利要求
1.一种引导空气环(2)，包括多个用于排出引导空气喷流(6)的引导空气喷嘴(10、11；14；20、21；26)，以便引导形成雾化器(1)的喷射流(5)，所述引导空气喷嘴(10、11；14；20、21；26)被形成以使得所述引导空气喷流(6)和所述喷射流(5)包括位于所述引导空气环(2)的近区域内的定向流，其特征在于，所述引导空气喷嘴(10、11；14；20、21；26)被形成以使得所述引导空气喷流(6)以有目标的方式在所述近区域之后下游的所述喷射流(5)的远区域内产生更多的紊流，从而所述引导空气喷流(6)和所述喷射流(5)在所述远区域内比在所述近区域内包含明显更多的紊流。
2.根据权利要求1所述的引导空气环(2)，其特征在于a) 在所述引导空气环(2)与所述引导空气喷流(6)的紊流远区 域之间设有所述引导喷射流(5)的预定的衰减长度(L衰减)；b) 在所述引导空气环(2)与待喷涂的部件(7)之间设有预定的 部件距离；c) 所述引导空气喷流(6)的衰减长度小于l米、75厘米、50厘 米、40厘米、30厘米、20厘米或15厘米；并且d) 所述引导空气喷流(6)的衰减长度(L衰减)比所述部件距离 长，从而所述待喷涂的部件(7)位于所述定向近区域内。
3. 根据前述权利要求任一所述的引导空气环(2)，其特征在于，a) 所述喷射流(5)和/或所述引导空气喷流(6)大致是旋转对称 的；并且b) 所述喷射流(5)具有内负压区域；并且c) 所述远区域内的紊流造成环境空气从外部流入(9)到所述喷 射流(5)的内负压区域中。
4. 根据前述权利要求任一所述的引导空气环(2)，其特征在于，所述引导空气喷嘴(10、 11; 14; 20、 21; 26)相对于所述雾化器(1)的喷射轴线(4)对称地设置。
5. 根据前述权利要求任一所述的引导空气环(2)，其特征在于， 所述引导空气喷嘴(10、 11)设置成一环形状，并且具有沿所述引导 空气环(2)的圆周变化的、不同的喷嘴横截面和/或不同的喷流方向。
6. 根据权利要求5所述的引导空气环(2)，其特征在于，a) —部分所述引导空气喷嘴(10、 11)具有大致平行于所述雾化 器(1)的喷射轴线(4)指向的喷流方向；b) 另一部分所述引导空气喷嘴(10、 11)具有相对于所述喷射轴 线(4)径向向内倾斜的喷流方向。
7. 根据权利要求5所述的引导空气环(2)，其特征在于，a) —部分所述引导空气喷嘴(10、 11)具有相对于所述喷射轴线 (4)径向向内倾斜的喷流方向；并且b) 另一部分所述引导空气喷嘴(10、 11)具有相对于所述喷射轴 线(4)径向向外倾斜的喷流方向。
8. 根据权利要求5所述的引导空气环(2)，其特征在于，a) —部分所述引导空气喷嘴(10、 11)在一内环上设置；并且b) 另一部分所述引导空气喷嘴(10、 11)在一外环上设置。
9. 根据权利要求8所述的引导空气环(2)，其特征在于，a) 所述内环上的所述引导空气喷嘴(10、 11)具有相对于所述喷 射轴线(4)径向向外倾斜的喷流方向；并且b) 所述外环上的所述引导空气喷嘴(10、 11)具有相对于所述喷 射轴线(4)径向向内倾斜的喷流方向。
10. 根据前述权利要求任一所述的引导空气环(2)，其特征在于，a) 多个不同组的所述引导空气喷嘴(10、 11)沿圆周方向设置；b) 各个组内的所述引导空气喷嘴(10、 11)分别具有一致的喷流 方向和/或一致的喷嘴横截面；并且c) 各相邻的组区别之处在于对应的引导空气喷嘴(10、 11)的喷 流方向和/或喷嘴横截面。
11. 根据权利要求5所述的引导空气环(2)，其特征在于，a) 彼此相对的两组所述空气喷嘴(10、 11)具有相对于所述喷射 轴线(4)径向向内倾斜的喷流方向；b) 彼此相对的另外两组所述空气喷嘴(10、 11)具有大致平行于 所述喷射轴线(4)指向的或者相对于所述喷射轴线(4)径向向外倾 斜的喷流方向；c) 所述不同的组沿圆周方向交替设置，从而所述引导空气喷流 (6)是平喷流。
12. 根据前述权利要求任一所述的引导空气环(2)，其特征在于，a) 所述引导空气喷嘴(10、 11)布置成一环形，所有所述引导空 气喷嘴具有向内倾斜的喷流方向；并且b) 所述引导空气喷流(6)在所述钟杯的下游收縮；并且c) 所述引导空气喷流(6)在所述收縮下游加宽。
13. 根据权利要求5所述的引导空气环(2)，其特征在于，a) 所述引导空气喷嘴(10、 11)在三个同心的环上设置；b) 内环上的所述引导空气喷嘴(10、 11)具有相对于所述钟杯的 喷射轴线(4)径向向外倾斜的喷流方向；c) 中间环上的所述引导空气喷嘴(10、 11)具有大致平行于所述 喷射轴线(4)指向的喷流方向；d) 外环上的所述引导空气喷嘴(10、 11)具有相对于所述钟杯的 喷射轴线(4)径向向内倾斜的喷流方向。
14. 根据前述权利要求任一所述的引导空气环(2)，其特征在于， 各个引导空气喷嘴(10、 11)分别具有沿流的方向加宽的喷嘴横截面。
15. 根据权利要求14所述的引导空气环(2)，其特征在于，所述 喷嘴横截面沿流的方向以如下的方式改变，艮P:a) 圆锥形的方式；或b) 以一个台阶或多个台阶而设置台阶的方式。
16. 根据权利要求15所述的引导空气环(2)，其特征在于，所述喷嘴横截面沿流的方向a) 加宽；或b) 缩窄。
17. 根据前述权利要求任一所述的引导空气环(2)，其特征在于， 至少一个狭缝(22、 24)分别靠近所述引导空气喷嘴(20、 21; 23)， 所述狭缝大致平行于流的方向延伸。
18. 根据权利要求17所述的引导空气环(2)，其特征在于，a) 所述引导空气喷嘴(20、 21)布置成一环形；并且b) 所述狭缝(22)以环形的方式延伸穿过所述引导空气喷嘴(20、21)。
19. 根据权利要求17所述的引导空气环(2)，其特征在于，所述 狭缝(24)设置成十字形。
20. 根据前述权利要求任一所述的引导空气环(2)，其特征在于， 所述引导空气喷嘴(26)分别由引导空气孔(25)供气，并且具有相 对于所述引导空气孔(26)的横截面倾斜以使得所述流分布(28)变 形的喷嘴橫截面。
21. 根据前述权利要求任一所述的引导空气环(2)，其特征在于， 所述引导空气环(10、 11; 14; 20、 21; 26)由槽(29、 30、 33)形 成， 一个或两个引导空气孔(31、 32)开设到每个所述槽中。
22. 根据权利要求21所述的引导空气环(2)，其特征在于，所述 槽(29、 30; 33)的横截面是三角形的。
23. —种雾化器，尤其是旋转雾化器，包括根据前述权利要求任 一所述的引导空气环(2)。
24. —种涂漆机，尤其是涂漆机器人，包括根据权利要求23所述 的雾化器。
25. —种喷涂方法，包括以下步骤a) 利用雾化器(5)将喷涂剂的喷射流(5)排到一待喷涂的部件 (7)上，所述喷射流(5)在所述雾化器(1)之前的近区域内具有定向流；b) 借助于具有多个引导空气喷嘴(10、 11; 14; 20、 21; 26)的引导空气环(2)将用于引导形成所述喷射流(5)的引导空气喷流(6) 排出，其特征在于，还包括以下步骤-C)以有目标的方式借助于所述引导空气喷嘴(10、 11; 14; 20、21; 26)在所述喷射流(5)的近区域之后下游的远区域内产生紊流， 从而所述引导空气喷流(6)和所述喷射流(5)在所述远区域内比在 所述近区域内包含明显更多的紊流。
26. 根据权利要求25所述的喷涂方法，其特征在于，a) 在所述引导空气环(2)与所述喷射流(5)的紊流远区域之间 设有预定的衰减长度(L^);b) 在所述引导空气环(1)与所述待喷涂的部件(7)之间设有预6定的部件距离；c) 所述喷射流(5)的衰减长度小于l米、75厘米、50厘米、40 厘米、30厘米、20厘米或15厘米；并且d) 所述喷射流(5)的衰减长度比所述部件距离长，从而所述待 喷涂的部件(7)位于所述定向近区域内。
27.根据权利要求25或26所述的喷涂方法，其特征在于，a) 所述引导空气喷流(6)大致是旋转对称的；并且b) 所述引导空气喷流(6)具有内负压区域；并且c) 所述远区域内的紊流造成环境空气从外部流入到所述负压区 域内。
全文摘要
本发明涉及引导空气环(2)，其具有多个引导空气喷嘴，以便将引导空气喷流(6)排到雾化器(1)的喷射流(5)上，从而形成所述喷射流(5)，所述引导空气喷嘴被设置成引导空气喷流(6)在近区域内是大致层流的。本发明提供成引导空气喷嘴在所述引导空气喷流(6)的远区域内产生紊流，其中所述远区域位于所述近区域的下游。
文档编号B05B7/08GK101605611SQ200880004421
公开日2009年12月16日 申请日期2008年2月1日 优先权日2007年2月9日
发明者A·菲舍尔, H·克鲁玛, H·古莫里驰, H-J·诺尔特, J·贝尔科维奇, P·马夸特 申请人:杜尔系统有限责任公司