专利名称：容器的制造方法及利用该方法所制造的容器的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种容器的制造方法及利用该方法所制成的容器，特别是关于该容器的基材表面形成有发泡层。
背景技术：
习知的可抛弃式容器，例如免洗纸杯或免洗塑胶杯等，已被广泛运用于生活中，尤 其常用于非大量预制且无法长期保鲜的杯装饮料贩售业者，且一般于容器表面大多会印刷 有图文，用以标示卖家资讯、内容物及其他行销资讯等。其中，当该可抛弃式容器盛装热饮时，该容器较佳者应具有适度隔热效果，否则使 用者极可能于握持容器时产生不适感甚或烫伤。为了改善上述问题，于是有人于该可抛弃式容器的杯体表面额外形成一发泡层， 藉以适度隔绝温度传导。例如，本申请人申请的200610000640. 8号中国专利申请案，即揭 露一于容器表面直接形成发泡层的隔热容器。又如US5952068号美国专利所揭，其系于容 器表面涂布粘剂后，再涂布一由具有中空的粒子所组成的隔绝层。于上揭专利中，该些容器虽具有隔热效果，然如何于容器表面标示资讯则成为新 的课题。例如在200610000640. 8号中国专利申请中，其可于该复合涂料内添加色料后再 涂布至容器表面，或者于其发泡后再行彩色印刷，然由于系在表面不平整的发泡层直接印 刷之故，是以无法达到精良的印刷品质而使印刷的图文具有毛边或雾化等非预期的效果产 生，且若该图文仅印刷于相同平面的发泡层时，该图文仅可产生二维视觉观感，而无法凸显 该立体发泡层的优点。另于US5952068号专利中，其亦可于隔绝层中添加染料，或于表面印 刷以形成标示部(label area)，然其并未揭示如何于该容器表面上形成较佳的印刷效果， 是以预期将同样具有上述印刷不精良、无法凸显立体感等问题。有鉴于直接在发泡层表面印刷并无法达成预期效果，是以如何更有效地发挥该发 泡层的优点并凸显其图文资讯，乃为本发明首要的着眼点。
发明内容
本发明的目的是提供一种于其表面形成具有立体感的图文的容器制造方法及其 制成的容器。为实现上述目的，本发明采取以下设计方案一种容器的制造方法，其步骤包括混料将液态接着剂与热塑性聚合物内包覆低沸点溶剂所形成的热发泡粒子粉搅 拌混合，以形成一复合涂料，其中该液态接着剂系选自由聚醋酸乙烯、乙烯_醋酸乙烯酯、 聚氨酯及其混合物所组成的群组其中一者；涂布于一容器的一基材外表面上直接涂布该复合涂料，且该复合涂料并围构有 至少一未涂布该复合涂料的镂空部；以及发泡在一高于热发泡粒子粉的发泡温度下，令该复合材料于基材外表面产生发泡作用，以形成一具有镂空部的发泡层；其中，于该镂空部印刷有图文。本发明的优点是由于该镂空部的图文是直接印刷于纸制或塑胶制的基材上，是 以可印制得更为精美，并且搭配发泡层的镂空设计，得以更加凸显印制于镂空部中的图文， 并达成立体效果。
图1为本发明的制造方法的流程图。图2为本发明于基材涂布复合材料并形成镂空部的示意图。图3为镂空部中印刷有图文的剖面示意图。图4为基材表面印刷有图文后再行涂布复合材料的剖面示意图。图5为复合材料发泡后再于其上印刷图文的剖面示意图。图6为本发明的容器的立体示意图。下面结合附图及具体实施例对本发明做进一步详细说明
具体实施例方式首先，请参考图1，在本发明中，该容器的制造方法包括下列步骤混料将液态接着剂与热塑性聚合物内包覆低沸点溶剂所形成的热发泡粒子粉搅 拌混合，以形成一复合涂料；该液态接着剂系选自由聚醋酸乙烯、乙烯_醋酸乙烯酯、聚氨 酯及其混合物所组成的群组其中一者，该液态接着剂可为水性或油性；涂布于一容器的一基材外表面上直接涂布该复合涂料，且该复合涂料并围构有 至少一未涂布该复合涂料的镂空部；其中，上述容器系泛指已成型后的容器成品或尚未成 型的容器半成品，上述容器成品例如为纸制或塑胶制的杯、碗、盘或以该材质制成的其他盛 装器具，而上述容器半成品例如为用以加工裁切成纸制杯具的连续纸匹；此外，上述涂布复 合涂料的方法，可利用滚轮、喷涂、浸渍、印刷、气刀(air knife)、挤压、刮刀或其他合适的 方式；发泡在一高于热发泡粒子粉的发泡温度下，令该复合材料于基材外表面产生发 泡作用，以形成一具有镂空部的发泡层；其中，上述高于热发泡粒子粉的发泡温度乃随使用 的材质不同而有所变化，然在该发泡温度下所形成的发泡层的厚度应至少为原复合材料涂 布厚度的二倍以上，且倍数越大，其隔热效果越佳，其所连带产生的立体效果也越明显。其中，于涂布步骤与发泡步骤之间，更可包括一干燥步骤，乃系在一低于热发泡粒 子粉的发泡温度下进行烘干，令该复合材料干燥结合于基材表面，并形成一表面无沾粘性 的未发泡层，藉此方便容器制造业者预先制造未发泡的半成品储备，乃以掌握库存量为考 量。如图2、图3所示，于该镂空部2中印刷有图文，前述图文系指图样、花纹、文字或其 组合，且该图文并不仅局限于镂空部2内，而可一并设置于该发泡层3并与镂空部2内的图 文形成连续状的图样。而，该图文的印刷，可于复合材料涂布于基材前即先进行，或于复合 材料干燥后、发泡前进行，更可于复合材料发泡后再进行。在图4中，当在涂布复合材料前即先行印刷时，由于基材表面平整，是以其印刷过程较为单纯、简易，且其所搭配的复合材料可选用呈透明或半透明状者，藉此使该发泡层内 的图文具有透视、朦胧效果，而该镂空部内的图文将具有较锐利的轮廓与鲜明的色彩，是可 凸显该镂空部的图文。
又，如在复合材料干燥后、发泡前进行图文的印刷，由于复合材料上的图文会于发 泡过程中略微膨胀，并有部分染料或墨水渗入复合材料中，其所造成的膨胀效果与部分的 色差(在印刷墨色相同的前提下)，将可与镂空部的图文形成较为强烈的反差，且若与发泡 层未具有镂空部的容器相比较，则发泡层具有镂空部的容器明显较有立体感，藉此充分达 到吸引消费者注意的行销或其他目的。如图5所示，同样地，当在发泡后再进行图文的印刷时，由于发泡层上的图文与镂 空部的图文比较下，因其具有色差与雾化效果，同样可凸显镂空部内的图文资讯，且亦具有 立体的视觉效果。换言之，本发明的着眼重点即在于，藉由涂布复合材料，于容器表面上形成凸起状 的发泡层，并于发泡层适当处形成镂空部，并至少于该镂空部内印刷图文，其中该镂空部的 外形较佳者系与印刷于其内的图文的外形相对应，藉此凸显出镂空部内的图文，同时更因 发泡层与镂空部之间的高低落差及两者图文的色差而发挥其立体特色者。此外，本发明将图文直接印刷于镂空部的另一原因为，部分图料系可反应温度的 感温涂料，若将该感温涂料印刷于发泡层上，则显失其对应温度而改变色泽的原意；反之， 若将该感温涂料印刷于镂空部中，则恰能直接地感应容器内的温度而产生对应的色彩变 化，藉此提示盛装物的温度，避免使用者因握持该具有隔热效果的发泡层，而未察觉盛装物 的温度导致烫口等问题。又，如图6所示的容器，系以杯具为例，其包括有一由该基材所围构的胴部4及一 设置于胴部4底端的底板，于该胴部4外周缘则形成有发泡层3，其中更包括一镂空部2，于 该镂空部2内即印刷有图文，且该图文与镂空部2的外形相互对应，如此可令镂空部2内的 图文更加显眼，达成吸引目光的目的。综合上述，本发明藉由发泡层、镂空部与图文的整体配合巧思，令该发泡层更显其 立体特性，同时重点强调位于镂空部内的图文，藉此，在未实质增加成本的前提下，提升利 用本制造方法所制成容器的整体价值，实乃习用技术所未揭，是本发明足具有进步性。此外，由上所述者仅系作为说明使用的本发明较佳实施例，并非用以限制本发明 的范围，凡在不脱离本发明精神所作的任何修改、变更、置换等，仍应属于本发明所欲保护 的范畴。
权利要求
一种容器的制造方法，其特征在于步骤包括混料将液态接着剂与热塑性聚合物内包覆低沸点溶剂所形成的热发泡粒子粉搅拌混合，以形成一复合涂料，其中该液态接着剂系选自由聚醋酸乙烯、乙烯-醋酸乙烯酯、聚氨酯及其混合物所组成的群组其中一者；涂布于一容器的一基材外表面上直接涂布该复合涂料，且该复合涂料并围构有至少一未涂布该复合涂料的镂空部；以及发泡在一高于热发泡粒子粉的发泡温度下，令该复合材料于基材外表面产生发泡作用，以形成一具有镂空部的发泡层；其中，于该镂空部印刷有图文。
2.根据权利要求1所述的容器的制造方法，其特征在于其中该镂空部的图文于复合 材料涂布于基材前先行印刷于基材上。
3.根据权利要求1所述的容器的制造方法，其特征在于其中该镂空部的图文于复合 材料发泡后再印刷于镂空部。
4.根据权利要求1所述的容器的制造方法，其特征在于其中于涂布步骤与发泡步骤 之间，更包括干燥在一低于热发泡粒子粉的发泡温度下进行烘干，令该复合材料干燥结合于基材 表面，形成一表面无沾粘性的未发泡层。
5.根据权利要求4所述的容器的制造方法，其特征在于 图文，且该镂空部与发泡层的图文呈连续状。
6.根据权利要求4所述的容器的制造方法，其特征在于 材料涂布于基材前即先行印刷于基材上。
7.根据权利要求4所述的容器的制造方法，其特征在于 材料干燥后、发泡前印刷于镂空部。
8.根据权利要求5所述的容器的制造方法，其特征在于 文系于复合材料干燥后、发泡前一并印刷于发泡层与镂空部。
9.根据权利要求1至8中任一项所述的容器的制造方法，其特征在于其中该镂空部 的外形与印刷其内的图文的外形相对应。
10.一种利用根据权利要求1至9中任一项所述的容器的制造方法所制得的容器，其特 征在于其包括有一由该基材所围构成的胴部及一设置于胴部底端的底板。其中于该发泡层上亦印刷有 其中该镂空部的图文于复合 其中该镂空部的图文于复合 其中该镂空部与发泡层的图
全文摘要
本发明公开了一种容器的制造方法及利用该方法所制成的容器，制造方法包括混料、涂布及发泡，其主要系于容器的基材外表面上，藉由发泡形成一具有镂空部的发泡层，并至少于镂空部中印刷有图文，藉此凸显印置于镂空部中的图文，发挥发泡层的高低落差特性并达成立体效果，该方法所制成的容器包括有一由该基材所围构成的胴部及一设置于胴部底端的底板。
文档编号C09D7/12GK101875280SQ20091013539
公开日2010年11月3日 申请日期2009年4月28日 优先权日2009年4月28日
发明者张胜素, 张静文 申请人:晋溢生化科技股份有限公司