专利名称：一种多功能碳酸钙母粒的制备方法
技术领域：
本发明涉及一种多功能碳酸钙母粒的制备方法。
背景技术：
碳酸钙是一种重要的塑料填料，由于具有价格低廉、无毒、化学稳定性好等优点， 其加入塑料中可以起到增量、降低成本、提高制品冲击韧性、提高尺寸稳定性等作用，因此 在塑料中有着广泛的应用。由于碳酸钙为无机粒子，与塑料相容性较差。碳酸钙直接加入塑料中对其改性效 果较差，而且加工过程中粉尘较多不利于清洁生产，将碳酸钙制成母粒可以改善碳酸钙与 塑料的相容性而且加工过程中无粉尘，是一种较好的解决碳酸钙加工过程中不利因素的方 案。因此目前一般用碳酸钙母粒对塑料进行改性。但目前市场上销售的碳酸钙母粒一般为增韧碳酸钙母粒，对塑料有着一定的增韧 作用。但其在塑料中的分散性较差，而且在增韧的同时对塑料的流动性产生较大的影响，不 利于塑料的注塑成型。(请帮我看一下这一段叙述与我专利名称有没有冲突)目前很多企业采用直接用树脂加碳酸钙母粒掺混后直接进行注塑、吹膜、中空吹 塑、拉丝等工艺。但由于目前的碳酸钙母粒分散性较差，加入碳酸钙母粒30%后制品就会出 现分散不均、白点等瑕疵。
发明内容
本发明要解决的技术问题是克服现有技术的缺点，提供一种具有易于分散高填 充、多种用途、简单易行的一种多功能碳酸钙母粒的制备方法。 为达到上述目的，本发明采用以下技术方案来实现 一种多功能碳酸钙母粒的制备方法，其特征在于，由如下组分复配而成
(1)聚烯烃15-30质量份
(2)碳酸钙50-75质量份
(3)聚乙烯蜡10-20质量份
(4)润滑分散剂碳酸钙质量的1. 0% -2. 0% ；
(5)偶联剂碳酸钙质量的0. 25% -3% ；
(6)稀释剂碳酸钙质量0.5^-6%;
(7)抗氧剂0. 5-2. 0质量份 所述聚烯烃为聚乙烯或者聚丙烯或聚乙烯与聚丙烯任意比例的混合体 所述的碳酸钙为重质碳酸钙或轻质碳酸钙，粒径为微米或亚微米级； 所述的聚乙烯蜡分子量为1000-5000 ； 所述的润滑分散剂为脂肪类或脂肪族酰胺类或酯类分散剂； 所述的偶联剂为钛酸酯偶联剂或铝酸酯偶联剂； 所述的稀释剂为所用偶联剂的稀释剂，用料为白油或异丙醇。
一种多功能碳酸钙母粒的制备方法，包括以下的步骤1)在80_120°C条件下对碳酸钙进行干燥1_2小时；2)将经干燥后的碳酸钙及聚乙烯蜡、润滑分散剂投入混合机中搅拌混合搅拌时间 为2-10分钟；3)将偶联剂用稀释剂稀释后加入高速混合机中进行高速搅拌，搅拌时间为30-90 分钟，高速搅拌后即得到经过偶联改性后的活性碳酸钙；4)将改性后的活性碳酸钙、聚烯烃以及抗氧剂以一定的比例加入搅拌机中，混合 搅拌3-10分钟，然后经塑料挤出机挤出、造粒即得到该碳酸钙母粒。本发明具有以下的优点本发明采用稀释剂、偶联剂、分散剂对碳酸钙进行处理，使碳酸钙具有活性更好地 与塑料基体相容并分散均勻，白油或异丙醇为偶联剂的稀释剂并有一定的润滑作用，与分 散剂协同作用可以助碳酸钙在基体中的分散。基体中的聚乙烯蜡为一种高分子蜡，可以改 善产品的光泽性和加工性，聚乙烯蜡也是一种润滑剂，在本发明中也有一定的润滑作用。本 发采用一定的工艺利用共混的方法制备碳酸钙母粒。经试验验证表明该母粒在共混改性、 注塑、中空吹塑、拉丝等工艺中应用效果良好。在上述工艺中该碳酸钙母粒加入50%分散仍 然较好，未出现分散不均、白点等瑕疵。
具体实施例方式为了描述本发明，提供了以下的实施例。以100KG碳酸钙母粒为例，其优选的组分为(1)聚烯烃22质量份；(2)碳酸钙65质量份；(3)聚乙烯蜡7. 5质量份；(4)润滑分散剂0. 9质量份；(5)偶联剂1. 2质量份；(6)稀释剂2. 4质量份；(7)抗氧剂1质量份。包括以下的步骤1)在80_120°C条件下对碳酸钙进行干燥1_2小时；2)将经干燥后的碳酸钙及聚乙烯蜡、润滑分散剂投入混合机中搅拌混合搅拌时间 为2-10分钟；3)将偶联剂用稀释剂稀释后加入高速混合机中进行高速搅拌，搅拌时间为30-90 分钟，高速搅拌后即得到经过偶联改性后的活性碳酸钙；4)将改性后的活性碳酸钙、聚烯烃以及抗氧剂以一定的比例加入搅拌机中，混合 搅拌3-10分钟，然后经塑料挤出机挤出、造粒即得到该碳酸钙母粒。最后应说明的是以上实施例仅用以说明本发明而并非限制本实用新型所描述的 技术方案；因此，尽管本说明书参照上述的各个实施例对本发明已进行了详细的说明，但 是，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本发明进行修改或等同替换；而一切不脱 离本发明的精神和范围的技术方案及其改进，其均应涵盖在本发明的权利要求范围中。
权利要求
1.种多功能碳酸钙母粒的制备方法，其特征在于，由如下组分复配而成(1)聚烯烃(2)碳酸钙(3)聚乙烯蜡15-30质量份； 50-75质量份； 10-20质量份；(4)润滑分散剂碳酸钙质量的1.0% -2.0% ； 碳酸钙质量的0. 25% -3% ； 碳酸钙质量0.5% -6% ； 0. 5-2. 0质量份。(5)偶联剂(6)稀释剂(7)抗氧剂
2.如权利要求1所述一种多功能碳酸钙母粒的制备方法的制备方法，其特征在于，所 述的聚烯烃为聚乙烯或者聚丙烯或聚乙烯与聚丙烯任意比例的混合体。
3.如权利要求1所述一种多功能碳酸钙母粒的制备方法，其特征在于，所述的碳酸钙 为重质碳酸钙或轻质碳酸钙，粒径为微米或亚微米级。
4.如权利要求1所述一种多功能碳酸钙母粒的制备方法，其特征在于，所述的聚乙烯 蜡分子量为1000-5000。
5.如权利要求1所述一种多功能碳酸钙母粒的制备方法，其特征在于，所述的润滑分 散剂为脂肪类或脂肪族酰胺类或酯类分散剂。
6.如权利要求1所述一种多功能碳酸钙母粒的制备方法，其特征在于，所述的偶联剂 为钛酸酯偶联剂或铝酸酯偶联剂。
7.如权利要求1所述一种多功能碳酸钙母粒的制备方法，其特征在于，所述的稀释剂 为所用偶联剂的稀释剂，用料为白油或异丙醇。
8.如权利要求1所述一种多功能碳酸钙母粒的制备方法，其特征在于，包括以下的步骤1)在80-120°C条件下对碳酸钙进行干燥1-2小时；2)将经干燥后的碳酸钙及聚乙烯蜡、润滑分散剂投入混合机中搅拌混合搅拌时间为2-10分钟；3)将偶联剂用稀释剂稀释后加入高速混合机中进行高速搅拌，搅拌时间为30-90分 钟，高速搅拌后即得到经过偶联改性后的活性碳酸钙；4)将改性后的活性碳酸钙、聚烯烃以及抗氧剂以一定的比例加入搅拌机中，混合搅拌3-10分钟，然后经塑料挤出机挤出、造粒即得到该碳酸钙母粒。
全文摘要
本发明涉及一种多功能碳酸钙母粒的制备方法。该母粒按以下组分按质量份复配而成聚烯烃15-30质量份；碳酸钙50-75质量份；聚乙烯蜡10-20质量份；偶联剂碳酸钙量的0.25％-3％；润滑分散剂碳酸钙量的1.0％-2.0％；稀释剂碳酸钙量的0.5％-6％。本发明还介绍了碳酸钙母粒的制备工艺。本发明具有易于加工、成本低廉等优点。利用本发明制备的碳酸钙母粒可用于直接与聚烯烃树脂混合注塑、共混改性等方面，具有广泛的应用前景。
文档编号C09C3/08GK102070917SQ20091018555
公开日2011年5月25日 申请日期2009年11月19日 优先权日2009年11月19日
发明者周斌, 金江彬, 陈静, 黄官钟 申请人:台州市黄岩明江塑胶有限公司