专利名称：石墨粉涂覆装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及电缆电线产品技术领域，尤其涉及一种石墨粉涂覆装置。
背景技术：
在高压交联电缆制造过程中，为验证绝缘型护套的安全可靠性，在出厂试验项目 中包括对绝缘型护套的电压试验。因此，必须在绝缘型护套外表面涂覆导电涂层，以形成交 联电缆的外电极，业界普遍采用石墨涂层作为绝缘型护套的导电涂层。 最初，石墨涂层的制造工艺是将干的石墨粉、胶水以及丙酮溶液按照一定的比例 配制成液体状，通过龙头浇淋到交联电缆的绝缘型护套表面，再利用抛光器抛光，使得液态 状石墨均匀涂覆于所述绝缘型护套表面。但是，由于需要将石墨粉、胶水与丙酮溶液配置在 一起，而丙酮溶液是易挥发易燃物品，操作时极具危险性，对操作人员的人身健康不利。因 此，目前工程上普遍采用导电石墨干粉涂覆方法，形成检测干膜，以便进行绝缘型护套的电 压试验。但是，在导电石墨干粉涂覆过程中，石墨干粉易飞扬，产生的粉尘污染工作环境，同 时，这些粉尘也对操作人员的人身健康造成了极大的威胁。 因此，提供一种石墨粉涂覆装置，可避免在导电石墨干粉涂覆过程中粉尘污染环 境，并保障操作人员的健康，是十分必要的。
实用新型内容本实用新型的目的是提供一种石墨粉涂覆装置，用以解决导电石墨干粉涂覆过程
中，产生的粉尘污染环境的问题，防止粉尘对操作人员的人身健康造成威胁。 为实现上述目的，本实用新型提供一种石墨粉涂覆装置，用于制造交联电缆的导
电涂层，其包括防护箱；石墨粉箱，设置于所述防护箱内，用于喷洒石墨粉；以及抛光器，
设置于所述防护箱内，用于抛光所述交联电缆。 进一步的，所述防护箱包括上顶板；下底板；侧板，其上开设有与所述交联电缆 相匹配的圆孔；以及腔体，由所述上顶板、下底板与所述侧板围成。 进一步的，所述防护箱还包括隔板，设置于所述腔体内，所述隔板上开设有与所述
交联电缆相匹配的隔板孔，所述隔板将所述腔体间隔为第一腔体以及第二腔体。 进一步的，所述第一腔体与所述石墨粉箱相匹配，所述石墨粉箱设置于所述第一
腔体内。 进一步的，所述第一腔体为长方体。 进一步的，所述第二腔体与所述抛光器相匹配，所述抛光器设置于所述第二腔体 内。 进一步的，所述第二腔体为长方体。 进一步的，所述防护箱的材质为不锈钢。 本实用新型提出的石墨粉涂覆装置可以直接将干的石墨粉涂覆在电缆上，避免了 使用液态石墨中丙酮造成的污染，此外石墨粉涂覆装置的防护箱可防止在导电石墨干粉涂覆过程中，产生的粉尘污染工作环境，并保障操作人员的人身安全。
图1为本实用新型一实施例所提供的石墨粉涂覆装置的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本实用新型提出的石墨粉涂覆装置作进一步详细 说明。根据下面说明和权利要求书，本实用新型的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图 均采用非常简化的形式且均使用非精准的比率，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型 实施例的目的。 在高压交联电缆制造过程中，在防腐层外挤制塑料护套形成绝缘型护套后，需要 利用石墨粉涂覆装置在绝缘型护套表面涂覆石墨干粉，形成导电涂层，以进行绝缘型护套 的电压试验，检验交联电缆的质量。 具体请参考图l，其为本实用新型一实施例所提供的石墨粉涂覆装置的结构示意 图，石墨粉涂覆装置100包括石墨粉箱110，用于喷洒石墨粉；抛光器120，用于抛光交联 电缆200 ;还包括防护箱130，石墨粉箱110与抛光器120设置于防护箱130内。防护箱130 为侧板上开设有圆孔，其余密封的箱体结构，可防止在导电石墨干粉涂覆过程中，产生的粉 尘污染工作环境，保障操作人员的人身安全。 具体的说，防护箱130包括上顶板131 ;下底板132 ;侧板133，其上开设有与交联 电缆200相匹配的圆孔134，可供交联电缆200穿过；以及腔体，由上顶板131、下底板132 与侧板133围成。进一步的，防护箱130还包括隔板135，其设置于所述腔体内，将所述腔体 间隔为第一腔体136以及第二腔体137，其中，第一腔体136与石墨粉箱110相匹配，第二腔 体137与抛光器120相匹配，隔板135上开设有与交联电缆200相匹配的隔板孔138，可供 交联电缆200穿过。优选的，防护箱130的腔体为长方体，便于加工制作。 本实用新型一实施例所提供的石墨粉涂覆装置的工作过程如下通过传送装置 (未图示)驱使交联电缆200滚动，使得交联电缆200穿过防护箱130的侧板133上的圆孔 134，顺利进入设置于第一腔体136内的石墨粉箱110，石墨粉箱110内充满石墨粉，石墨粉 洒落在交联电缆200上，第一腔体110可防止石墨粉尘外溅到工作环境中，交联电缆200再 由隔板孔138穿过隔板135，进入设置于第二腔体137内的抛光器120进行抛光，使得石墨 粉均匀涂覆在交联电缆200的表面上，第二腔体137可防止抛光过程中所产生的石墨粉尘 外溅到工作环境中，多余的石墨干粉收集在第二腔体137内，回收再利用，可达到环保的目 的，并保障操作人员的人身安全。 在本实用新型一实施例中，防护箱130的材质为不锈钢，其成本低廉，且易于加
工，在本实用新型其它实施例中，根据实际需要，也可为其它金属材质。 综上所述，本实用新型提供一种石墨粉涂覆装置，用于制造交联电缆的导电涂层，
其包括防护箱；石墨粉箱，设置于所述防护箱内，用于喷洒石墨粉；以及抛光器，设置于所
述防护箱内，用于抛光所述交联电缆。该石墨粉涂覆装置可以直接将干的石墨粉涂覆在电
缆上，避免了使用液态石墨中丙酮造成的污染，此外石墨粉涂覆装置的防护箱可防止在导
电石墨干粉涂覆过程中，产生的粉尘污染工作环境，并保障操作人员的人身安全。[0023] 显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用 新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及 其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。
权利要求一种石墨粉涂覆装置，用于制造交联电缆的导电涂层，其特征在于，其包括防护箱；石墨粉箱，设置于所述防护箱内，用于喷洒石墨粉；以及抛光器，设置于所述防护箱内，用于抛光所述交联电缆。
2. 如权利要求1所述的石墨粉涂覆装置，其特征在于，所述防护箱包括 上顶板；下底板；侧板，其上开设有与所述交联电缆相匹配的圆孔；以及 腔体，由所述上顶板、下底板与所述侧板围成。
3. 如权利要求2所述的石墨粉涂覆装置，其特征在于，所述防护箱还包括隔板，设置于 所述腔体内，所述隔板上开设有与所述交联电缆相匹配的隔板孔，所述隔板将所述腔体间 隔为第一腔体以及第二腔体。
4. 如权利要求3所述的石墨粉涂覆装置，其特征在于，所述第一腔体与所述石墨粉箱 相匹配，所述石墨粉箱设置于所述第一腔体内。
5. 如权利要求4所述的石墨粉涂覆装置，其特征在于，所述第一腔体为长方体。
6. 如权利要求5所述的石墨粉涂覆装置，其特征在于，所述第二腔体与所述抛光器相 匹配，所述抛光器设置于所述第二腔体内。
7. 如权利要求6所述的石墨粉涂覆装置，其特征在于，所述第二腔体为长方体。
8. 如权利要求1所述的石墨粉涂覆装置，其特征在于，所述防护箱的材质为不锈钢。
专利摘要本实用新型提供一种石墨粉涂覆装置，用于制造交联电缆的导电涂层，其包括防护箱；石墨粉箱，设置于所述防护箱内，用于喷洒石墨粉；以及抛光器，设置于所述防护箱内，用于抛光所述交联电缆。该石墨粉涂覆装置可以直接将干的石墨粉涂覆在电缆上，避免了使用液态石墨中丙酮造成的污染，此外石墨粉涂覆装置的防护箱可防止在导电石墨干粉涂覆过程中，产生的粉尘污染工作环境，并保障操作人员的人身安全。
文档编号B05D3/00GK201439079SQ20092007796
公开日2010年4月21日 申请日期2009年7月7日 优先权日2009年7月7日
发明者刘力, 马人凤, 魏建华 申请人:上海上缆藤仓电缆有限公司