专利名称：喷印用漆罐装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种钢管连接接箍的喷字设备，尤其涉及一种喷印用漆罐装置。
背景技术：
钢管连接接箍的喷字是通过喷字设备完成的，即喷印作业，作业中，油漆从漆罐流入喷枪，经喷枪的控制与机械动作，完成喷印作业。喷印作业中，空气压力注入漆罐把油漆压入喷枪，由于空气压力是有波动的，影响油漆压入量，又因为现场工作时， 一般有几把喷枪同时使用，一把喷枪带有一个漆罐，几个漆罐的空气压力经常是不同的，往往会产生喷印文字深淡不均匀现象，同时，由于使用多个漆罐，当更换油漆颜色时，需要清洗多个漆罐，清洗工作量较大且油漆浪费较多。为此，从提高喷印文字质量及减少油漆浪费方面考虑，需制
作一种喷印用漆罐装置，这个装置主要从集中供漆及漆罐稳压来提高喷印文字质量及减少油漆浪费。
发明内容本实用新型的目的在于提供一种喷印用漆罐装置，这个装置主要从集中供漆及漆罐稳压来实现提高喷印文字质量及减少油漆浪费，即把几个漆罐合并为一个带有空气稳压系统的漆罐装置。 本实用新型的目的是这样实现的一种喷印用漆罐装置，包括一个漆罐体、一个盖板、一个压力空气稳压系统、一个压力空气入口管、一个油漆出口管、一个补油漆管、一个补油漆系统、一个油漆出口阀门及一个密封圈组成，盖板用若干个螺钉安装于漆罐体，盖板与漆罐体之间用一个密封圈密封，盖板上设有压力空气入口管、油漆出口管和补油漆管，压力空气稳压系统与压力空气入口管连接，补油漆系统与补油漆管连接，油漆出口阀门与油漆出口管连接； 所述一个漆罐体，其由一个U形的桶体和一个圆环焊接组成，圆环的上表面设有
一个环形槽，用于安装密封圈，圆环的周围设置若干个螺纹孔，用于安装盖板； 所述一个盖板，其为圆形板，圆形板下部设有一个圆环形凸台，当盖板安装于漆罐
体时，凸台与漆罐体的圆环内孔配合以便定位，圆形板的周围设置若干个与漆罐体的圆环
周围螺纹孔相对应的圆柱孔，用于盖板与漆罐体的螺钉连接，圆形板的中间设置三个圆柱
孔，分别用焊接方式连接压力空气入口管、油漆出口管和补油漆管； 所述一个压力空气稳压系统，主要由减压阀、球阀和节流阀组成并用连接管连接，压力空气稳压系统与盖板上的压力空气入口管连接，减压阀、球阀和节流阀均为外购标准件，减压阀的作用是把O. 4MPa以上的压力空气减小并稳定在O. 2MPa左右的压力空气，球阀起到压力空气管路的开闭作用，节流阀起到压力空气的流量调节； 所述一个压力空气入口管，为圆形钢管，焊接于盖板的圆柱孔，外侧端口设有与压力空气稳压系统相配的外螺纹； 所述一个油漆出口管，为圆形钢管，焊接于盖板的圆柱孔，外侧端口设有与油漆出口阀门或管路配件相配的外螺纹； 所述一个补油漆管，为圆形钢管，焊接于盖板的圆柱孔，外侧端口设有与补油漆系统相配的外螺纹； 所述一个补油漆系统，主要由补油漆料斗和球阀组成并用连接管连接，补油漆系统与盖板上的补油漆管连接，球阀为外购标准件，球阀起开闭补油漆系统作用，料斗为倒圆锥形； 所述一个油漆出口阀门，为外购标准件，是一个球阀，安装于油漆出口管； 所述一个密封圈，为外购标准件，是一个0形圈，安装于漆罐体环形槽，并由盖板
压紧密封； 本实用新型的喷印用漆罐装置，一般用于几把喷枪同时工作的喷字设备，使用时，油漆出口阀门通过多路分流接头与多把喷枪分别连接，补油漆时，关闭油漆出口阀门，卸下喷印用漆罐装置，打开补油漆系统中的球阀卸掉漆罐中的空气压力，然后通过补油漆系统中的补油漆料斗进行补油漆。由于使用一个漆罐，几把喷枪的油漆注入压力是相同的，改善了喷印文字深淡不均匀现象，同时，更换油漆颜色时，只需清洗一个漆罐，减少了清洗工作量及油漆浪费量。
图1为本实用新型喷印用漆罐装置的结构示意图；[0016] 图2为本实用新型中的盖板的结构正视图；[0017] 图3为本实用新型中的漆罐体的结构正视图。
具体实施方式参见图1，配合参见图2、图3，本实用新型喷印用漆罐装置包括一个漆罐体1、一个盖板8、一个压力空气稳压系统22、一个压力空气入口管9、一个油漆出口管2、一个补油漆管10、一个补油漆系统21、一个油漆出口阀门5及一个密封圈11组成，盖板8用若干个螺钉3安装于漆罐体1 ，盖板8与漆罐体1之间用一个0形密封圈11密封，盖板8上设有压力空气入口管9、油漆出口管2和补油漆管IO，压力空气稳压系统22与压力空气入口管9连接，补油漆系统21与补油漆管IO连接，油漆出口阀门5通过弯头7及连接管6与油漆出口管2连接，油漆出口阀门5为标准件球阀； 参见图3，配合参见图l，本实用新型中，漆罐体l由一个U形的桶体104和一个圆环105焊接组成，见焊接点103，圆环105的上表面107设有一个环形槽IOI，用于安装密封圈11，圆环105的周围设置若干个螺纹孔102，用于安装盖板8 ; 参见图2，配合参见图1、图3，本实用新型中，盖板8为圆形板805，圆形板805的
下部806设有一个圆环形凸台807，当盖板8安装于漆罐体1时，凸台807与漆罐体1的圆
环内孔108配合以便定位，圆形板805的周围设置若干个与漆罐体1的圆环周围螺纹孔102
相对应的圆柱孔803，用于盖板8与漆罐体1的螺钉3的连接，圆形板805的中间设置三个
圆柱孔801、802、804，分别用焊接方式连接压力空气入口管9、油漆出口管2和补油漆管10，
油漆出口管2的底端201与漆罐体1的底部109的距离应在10毫米左右； 参见图1，本实用新型中，压力空气稳压系统22主要由减压阀19、球阀17和节流
4阀12组成并用连接管14、18连接，压力空气稳压系统22与盖板8上的压力空气入口管9连接，减压阀19、球阀17和节流阀12均为外购标准件，减压阀19的作用是把0. 4MPa以上的压力空气减小并稳定在O. 2MPa左右的压力空气，压力的调整用旋钮1901，用压力表1902指示漆罐体l内的压力，球阀17起到压力空气管路的开闭作用，节流阀12起到压力空气的流量调节，用旋钮1201调节流量，压力空气经连接管20、减压阀19、连接管18、球阀17、连接管l 4、节流阀1 2和压力空气入口管9进入漆罐体1 ; 参见图1 ，配合参见图2，压力空气入口管9焊接于盖板8的圆柱孔801 ，与压力空气稳压系统22连接，油漆出口管2焊接于盖板8的圆柱孔802，通过弯头7及连接管6与油漆出口阀门5连接，油漆出口阀门5通过连接管4及多路分流接头与多把喷枪分别连接，补油漆管10焊接于盖板8的圆柱孔804，与补油漆系统21连接； 参见图1，补油漆系统21主要由补油漆料斗16和球阀13组成并用连接管15连接，补油漆系统21与盖板8上的补油漆管IO连接，球阀13为外购标准件，球阀13起开闭补油漆系统21作用，料斗16为倒圆锥形。
权利要求一种喷印用漆罐装置，其特征在于包括一个漆罐体、一个盖板、一个压力空气稳压系统、一个压力空气入口管、一个油漆出口管、一个补油漆管、一个补油漆系统、一个油漆出口阀门及一个密封圈，盖板用若干个螺钉安装于漆罐体，盖板与漆罐体之间用一个密封圈密封，盖板上设有压力空气入口管、油漆出口管和补油漆管，压力空气稳压系统与压力空气入口管连接，补油漆系统与补油漆管连接，油漆出口阀门与油漆出口管连接；所述一个漆罐体，其由一个U形的桶体和一个圆环焊接组成，圆环的上表面设有一个环形槽，圆环的周围设置若干个螺纹孔；所述一个盖板，其为圆形板，圆形板下部设有一个圆环形凸台，圆形板的周围设置若干个与漆罐体的圆环周围螺纹孔相对应的圆柱孔，圆形板的中间设置三个圆柱孔，分别用焊接方式连接压力空气入口管、油漆出口管和补油漆管。
2. 根据权利要求l所述的喷印用漆罐装置，其特征在于所述一个压力空气稳压系统，主要由减压阀、球阀和节流阀组成并用连接管连接，压力空气稳压系统与盖板上的压力空气入口管连接。
3. 根据权利要求l所述的喷印用漆罐装置，其特征在于所述一个补油漆系统，主要由补油漆料斗和球阀组成并用连接管连接，补油漆系统与盖板上的补油漆管连接。
专利摘要本实用新型提供了一种喷印用漆罐装置，包括一个漆罐体、一个盖板、一个压力空气稳压系统、一个压力空气入口管、一个油漆出口管、一个补油漆管、一个补油漆系统、一个油漆出口阀门及一个密封圈组成，主要从集中供漆及漆罐稳压来实现提高喷印文字质量及减少油漆浪费，即把几个漆罐合并为一个带有空气稳压系统的漆罐装置，一般用于几把喷枪同时工作的喷字设备，由于使用一个漆罐，几把喷枪的油漆注入压力是相同的，所以，改善了喷印文字深淡不均匀现象，同时，更换油漆颜色时，只需清洗一个漆罐，减少了清洗工作量及油漆浪费量。
文档编号B05C11/10GK201454803SQ20092007596
公开日2010年5月12日 申请日期2009年8月6日 优先权日2009年8月6日
发明者俞乐彬, 戴维强, 顾辉球 申请人:宝钢发展有限公司