专利名称：薄膜标签的凹印合掌涂胶装置的制作方法
技术领域：
本实用新型属于薄膜标签技术领域，尤其是涉及薄膜标签的合掌技术，具体地说
涉及薄膜标签的合掌涂胶装置。
背景技术：
薄膜标签在贴裹在瓶体之前，需要将薄膜标签两端对接粘合在一起，这样的工艺 叫薄膜标签的合掌。在薄膜标签的合掌工艺中，需要首先在薄膜标签002 —端沿边沿方向 涂上胶水001，如图l所示。 在现有的薄膜标签的合掌涂胶装置中，如图2所示，是用胶水槽100盛上胶水001， 然后再通过软管200、铜管300引到薄膜标签002上方，在铜管300的下端具有羊毛毡400， 羊毛毡400与薄膜标签002接触，标签002在合掌机500的牵引下运动，在这过程中，在阀 门600控制下，羊毛毡400将从胶水槽100吸来的胶水涂在标签薄膜002上。这种涂胶装 置是通过羊毛毡400涂在薄膜标签002上，涂胶量与薄膜标签002相对于羊毛毡400的相 对速度，即合掌机500的运行速度有关，合掌机500运行速度快，羊毛毡400的涂胶量就少， 合掌机500运行速度慢，羊毛毡400的涂胶量就多，这就导致涂胶量不是很稳定。而我们知 道，羊毛毡400不可能始终做到与合掌机500运行速度匹配，尤其在薄膜标签002的头尾料 涂胶过程中(即在合掌机500加速或减速或开机或停机过程中)、合掌机500的运行速度不 是很稳定，导致不是涂胶少导致最终合掌的薄膜标签002容易开胶，就是涂胶过多导致薄 膜标签融化掉，因此现有的薄膜标签的涂胶装置会导致大于10%的薄膜标签浪费。 另外，为了保证薄膜标签合掌时具有足够稳定的粘着力，羊毛毡400涂在薄膜标 签002上的胶水宽度需要达到3. 5-4mm，这又使得胶水用量多，薄膜消耗大。 总之、现有的薄膜标签的涂胶装置存在涂胶量不稳定造成薄膜标签报废率高以及 胶水、薄膜材料浪费严重的缺点。
实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题是提供一种涂胶量稳定、减少薄膜标签报废率以 及节约胶水、节约薄膜材料的薄膜标签的凹印合掌涂胶装置，以克服现有技术存在缺点。 为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为 —种薄膜标签的凹印合掌涂胶装置，包括胶水槽以及传输薄膜标签的合掌机，其
特征在于，还包括夹着薄膜标签的凹印印版辊和压印辊，由凹印印版辊在薄膜标签一端沿
边沿印上胶水，所述凹印印版辊表面安装有刮刀。 所述凹印印版辊具有宽度为0. 5-2. 5mm的条状印模。 所述条状印模为连续的直线印模或者是非连续的点状印模或者是图案印模。 采用上述技术方案，本装置是通过凹印工艺在薄膜标签的一端沿边沿印上胶水， 由于凹印印版辊的线速度和薄膜标签的速度能够始终保持同步，那么就不会存在凹印印版 辊与薄膜标签速度不匹配的问题，即不会存在涂胶或多或少的问题，使得涂胶量稳定，由于涂胶量始终能够稳定，也就没有必要将涂胶宽度设定过宽，只需要lmm的涂胶宽度就可，这 样不仅节约了胶水，而且可以减小薄膜标签整体宽度，节约了薄膜材料。因此，本实用新型 具有涂胶量稳定、减少薄膜标签报废率以及节约胶水、薄膜材料的优点。
以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型进行详细说明
图1为薄膜标签结构示意图； 图2为现有的薄膜标签的合掌涂胶装置示意图； 图3为本实用新型结构示意图； 图4为凹印印版辊展开结构示意图。 图5为印刷上点状胶水的薄膜标签示意图； 图6为印刷上图案胶水的薄膜标签示意具体实施方式如图3所示，本实用新型的薄膜标签的凹印合掌涂胶装置包括胶水槽10，合掌机 20、压印辊80、凹印印版辊70以及刮刀60。 其中，凹印印版辊70部分浸在胶水槽10中，并与压印辊80夹着由合掌机20传输 的薄膜标签002，刮刀60安装在凹印印版辊70的表面。凹印印版辊70展开后，其上具有 一条宽度0. 5-2. 5mm的凹陷的条形印模71，该条形印模71为连续的直线印模，优选宽度为 lmm，这样的宽度能够做到保证粘着力和节约胶水的统一。这样的印模印出的胶水为沿薄膜 标签边沿延伸的一条直线。 本实用新型的涂胶装置的工作方式是凹印印版辊70将胶水槽50中的胶水001 转印到薄膜标签002上，在这过程中，刮刀60的作用是将凹印印版辊70上多余的胶水刮 去。 在本实用新型的进一步改进中，条形印模71可以设计成点状印模，这样沿边沿印
上的胶水呈非连续的点状排列，可以进一步节省胶水的使用量，如图5所示。 条形印模71也可以设计成图案印模，这样沿边沿印上的胶水呈间隔排列的图案，
这些图案可以是一串数字，也可以是公司的标识(LOGO)以起到防伪作用，如图6所示。 以上就是本实用新型的薄膜标签的凹印合掌涂胶装置，该涂胶装置是通过凹印工
艺在薄膜标签的一端沿边沿印上胶水，由于凹印印版辊的线速度和薄膜标签的速度能够始
终保持同步，那么就不会存在凹印印版辊与薄膜标签速度不匹配的问题，即不会存在涂胶
或多或少的问题，使得涂胶量稳定，由于涂胶量始终能够稳定，也就没有必要将涂胶宽度设
定过宽，只需要lmm的涂胶宽度就可，这样不仅节约了胶水，而且可以减小薄膜标签整体宽
度，节约了薄膜材料。因此，本实用新型具有涂胶量稳定、减少薄膜标签报废率以及节约胶
水、薄膜材料的优点。 但是，本领域技术人员应该认识到，上述的具体实施方式
只是示例性的，是为了更 好的使本领域技术人员能够理解本专利，不能理解为是对本专利包括范围的限制，只要是 根据本专利所揭示精神的所作的任何等同变更或修饰，均落入本专利包括的范围。
权利要求一种薄膜标签的凹印合掌涂胶装置，包括胶水槽以及传输薄膜标签的合掌机，其特征在于，还包括夹着薄膜标签的凹印印版辊和压印辊，由凹印印版辊在薄膜标签一端沿边沿印上胶水，所述凹印印版辊表面安装有刮刀。
2. 根据权利要求1所述的薄膜标签的凹印合掌涂胶装置，其特征在于所述凹印印版辊具有宽度为0. 5-2. 5mm的条状印模。
3. 根据权利要求1或2所述的薄膜标签的凹印合掌涂胶装置，其特征在于所述条状 印模为连续的直线印模或者是非连续的点状印模或者是图案印模。
专利摘要本实用新型公开了一种薄膜标签的凹印合掌涂胶装置，包括胶水槽以及传输薄膜标签的合掌机，还包括夹着薄膜标签的凹印印版辊和压印辊，由凹印印版辊在薄膜标签一端沿边沿印上胶水，所述凹印印版辊表面安装有刮刀。本实用新型具有涂胶量稳定、减少薄膜标签报废率以及节约胶水、薄膜材料的优点。
文档编号B05C11/00GK201454791SQ200920074258
公开日2010年5月12日 申请日期2009年7月9日 优先权日2009年7月9日
发明者王洋 申请人:上海紫泉标签有限公司