专利名称：一种覆铜板半固化片浸胶烘箱的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种覆铜板半固化片浸胶烘箱。
背景技术：
半固化片生产过程是用玻璃纤维布浸以树脂胶液经过上胶机的上行烘箱烘烤，然后进入顶部冷却区冷却，通过顶部辊筒的牵引再进入上胶机下行烘箱进行部分固化反应的 过程。冷却区里的抽风口与上行烘箱的冷却风嘴装在同一边，在稳定上胶机烘箱风量平衡 情况下，风机必须保证一定的频率抽走冷却区的风量，同时很快抽走冷却风嘴附近区域的 冷风，甚至能改变从冷风嘴吹出来的冷风风向，这样半固化片的冷却效果大大下降，半固化 片上未经完全冷却的胶液在经过顶部辊筒时会粘附在辊筒上，连续生产不超过5个小时， 顶辊上胶会越积越多，造成半固化片外观贫胶，外观贫胶的半固化片不能用于生产，此时上 胶机必须停机，至少要用一个小时的时间才能将顶辊上的胶液清理干净，根据正常生产状 态，一条上胶生产线停机一个小时要燃烧382元(RMB)的燃气；按15米/分钟的车速计算， 停机一个小时少生产半固化片900米。同时为了使顶辊不粘胶，至少要把车速调低1. 5米 /分钟，让半固化片在经过冷却区时能得到完全冷却，车速调低1. 5米，一天按23个小时正 常生产算，少生产半固化片2070米，一个月少生产6. 2万米半固化片。上胶机顶辊粘胶不 但影响半固化片的表观质量，而且大大降低了生产产量与生产效率，增加生产成本与人力。
实用新型内容本实用新型的目的就是解决覆铜板半固化片浸胶烘箱冷却区因抽风口与冷却风 嘴装在同一边，大大降低了生产产量与生产效率的问题。本实用新型采用的技术方案是一种覆铜板半固化片浸胶烘箱，其特征是它是在 覆铜板半固化片浸胶烘箱的冷却区抽风口前冷风分离箱下方设有隔板，隔板上方与冷风分 离箱底相连，下方与覆铜板半固化片浸胶烘箱冷却区底面相连，使冷风分离箱下方与侧面 分隔。采用上述技术方案，冷风分离箱下方的冷却风嘴附近的风就不会从冷风分离箱下 方直接从出冷风口抽出，它要绕过冷风分离箱上方和侧面才能从出冷风口抽出，使半固化 片得到完全冷却。本实用新型有益效果是覆铜板半固化片浸胶烘箱内的顶辊不会粘胶，上胶机车 速再不用调低，半固化片的产量大大增加，而且也不会因停机造成燃料浪费，同时半固化片 表观质量得到保证。
图1为本实用新型结构示意图。
具体实施方式
本实用新型一种覆铜板半固化片浸胶烘箱，如图1所示，它是在覆铜板半固化片 浸胶烘箱1的冷却区抽风口 5前冷风分离箱2下方设有隔板6，隔板6上方与冷风分离箱 2底相连，下方与覆铜板半固化片浸胶烘箱1冷却区底面相连，使冷风分离箱下方与侧面分 隔。冷风分离箱2的中间为覆铜板半固化片。覆铜板半固化片浸胶烘箱1的侧面设有冷风 进风口 4。
权利要求一种覆铜板半固化片浸胶烘箱，其特征是它是在覆铜板半固化片浸胶烘箱[1]的冷却区抽风口[5]前冷风分离箱[2]下方设有隔板[6]，隔板[6]上方与冷风分离箱[2]底相连，下方与覆铜板半固化片浸胶烘箱[1]冷却区底面相连，使冷风分离箱下方与侧面分隔。
专利摘要本实用新型公开了一种覆铜板半固化片浸胶烘箱，它是在覆铜板半固化片浸胶烘箱[1]的冷却区抽风口[5]前冷风分离箱[2]下方设有隔板[6]，隔板[6]上方与冷风分离箱[2]底相连，下方与覆铜板半固化片浸胶烘箱[1]冷却区底面相连，使冷风分离箱下方与侧面分隔。本实用新型顶辊不会粘胶，上胶机车速再不用调低，半固化片的产量大大增加，而且也不会因停机造成燃料浪费，同时半固化片表观质量得到保证。
文档编号B05D3/00GK201552118SQ20092018103
公开日2010年8月18日 申请日期2009年12月5日 优先权日2009年12月5日
发明者宋平, 查达富, 王圣福, 陈刚 申请人:铜陵浩荣电子科技有限公司