专利名称：修复用喷嘴的制作方法
技术领域：
本发明涉及制造、尤其再造和重建和恢复在汽车零部件中具有不同表面结构的材料条\带、尤其粘合剂和/或密封剂的条\带。
背景技术：
在汽车零部件批量生产中，这种条\带(bead)通过施涂机器人被自动地施涂。所述条被用于粘接金属板材件或者用作为抗噪音或抗温度影响的绝缘体或者用作为密封。所使用的施涂喷嘴或机器人喷嘴大体上由金属制成，并且必须具有长使用寿命，以防止在批量生产过程中施涂机器人由于有缺陷的施涂喷嘴而失效。在使用施涂喷嘴的现有施涂模式中，不可能将粘合剂和/或密封剂后续施涂，例如尤其在事故之后在汽车零部件中再造或重建这种结构。零部件市场、尤其大多数汽车商店并没有必备的施涂机器人可供使用。另外，由于施涂喷嘴的高成本，甚至为此应用而购买专门的施涂机器人对于零部件市场、尤其修车市场而言也是不切合实际的。
发明内容
因此，本发明的目的在于提供一种用于零部件市场、尤其修车市场的喷嘴，以便分配粘性材料到汽车零部件中，从而再造或恢复批量制造而创建的结构。该发明通过权利要求1的特征实现。本发明的有利实施例由从属权利要求表明。本发明的基本思路是使用修复用喷嘴借助于相关的分配枪从包含汽车零部件中可用的粘性材料的诸如料盒或筒袋或膜袋的容器分配所述粘性材料。修复用喷嘴包括近端料物供应端部，其中所述近端料物供应端部包括用于将所述修复用喷嘴能够拆卸地紧固到所述容器上的紧固装置以及至少一个密封元件，其中所述至少一个密封元件提供所述修复用喷嘴与所述容器之间的密封能力。所使用的粘性材料尤其可以是粘合剂和/或密封剂和/或尤其在零部件市场和/ 或汽车零部件的批量制造中已知的抗噪音和/或抗振材料，其中所述材料可以是粘性的或高度粘性的或甚至糊状的。这些材料在容器内包含。可想到的能够使用的容器尤其是公知的料盒，其例如能够由塑料或铝制成。料盒大体上包括圆柱形本体；在一端设置的用于挤出料盒中所包含的粘合剂和/或密封加的移动活塞；以及在相反端设置的用于分配粘性材料的出口。活塞在料盒内通过力的冲击而移动，从而粘性材料能够被分配。术语“容器”当然还被理解为涵盖本领域技术人员已知的类似合适容器的使用、尤其已知的膜袋和/或筒袋的使用。适于使用的分配枪尤其是料盒枪。优选使用气动操作的枪，在所述枪内，粘性材料借助于气动系统经由喷嘴从容器被分配。这些枪尤其适合与根据本发明的修复用喷嘴一起使用，这是因为在大多数汽车商店中可以找到压缩空气，因而使用者能够低劳动量地分配粘性材料。特别合适的是使用专门的压缩空气枪以便喷射出从粘性至低粘度的材料，如国
4际专利申请PCT/EP2006/004600中所述。对于与料盒枪有关的方面，参照所提到的参考文献，在这方面该参考文献的内容在本发明说明书中引作参考。同样可以想到的是使用本领域技术人员已知的完全机械作用的枪。这些枪例如适合用在找不到压缩空气的领域。气动作用的料盒枪的使用然而是优选的，这是因为尤其在汽车零部件中，经常施涂高粘度的材料例如粘合剂和/或密封剂，从而能够产生比纯机械作用的枪更高挤出压力的专门的气动枪是特别合适的。修复用喷嘴优选由塑料制成。修复用喷嘴优选是一次性制品。喷嘴因此在分配粘性材料之后被处理掉。在这种情况中不用清洁喷嘴，从而能够减少工作时间并且能够省略用于去除材料残留物的附加的辅助剂和清洁物质。用于将喷嘴可拆卸地紧固到容器上的装置优选在近端料物供应端部上设置。该装置例如可以是设有螺纹的区域，其中该设有螺纹的区域能够与容器的相应的设有螺纹的区域接合，从而将喷嘴紧固到料盒上。在修复用喷嘴与作为用于粘性材料的容器的膜袋和/或筒袋一起使用时，优选利用现有技术中已知的合适的适配器或连接件，其中所述适配器或连接件包括使用上述装置可拆卸地紧固喷嘴的区域。在使用具有螺纹区域的喷嘴的情况中，包括相应的螺纹区域的适配器尤其是可以想到的。另外，外伸的挡圈能够在近端料物供应端部所在的区域中设置并且用于将修复用喷嘴支靠着容器。当力在修复用喷嘴上作用时，例如在将修复用喷嘴安置到基板上以便排出粘性材料之后，修复用喷嘴通过外伸的挡圈被支靠着容器，从而尤其能够避免由于修复用喷嘴上作用的力所造成的修复用喷嘴和/或容器的损坏和/或在容器上紧固的修复用喷嘴的松开。对于某些分配枪而言，挡圈还能够用于将修复用喷嘴支靠着分配枪。为此，修复用喷嘴借助于所述连接装置连接至容器，并且与容器一起被安置到分配枪中。修复用喷嘴优选至少其远端端部从分配枪的开口伸出。该开口的尺寸设置成修复用喷嘴的挡圈能够在近端端部处支靠着分配枪的限定开口的部分。该开口因此优选比修复用喷嘴的挡圈更小。 在压力然后经由分配枪被施加到容器上从而自容器分配粘性材料时，容器与修复用喷嘴一起沿修复用喷嘴的远端料物分配端部的方向受到挤压。修复用喷嘴的外伸的挡圈使得修复用喷嘴支靠着料盒枪，并且粘性材料能够经由修复用喷嘴被分配。此外，修复用喷嘴包括至少一个密封元件，其用于实现修复用喷嘴与容器之间的密封能力。使用该密封元件尤其可以确保在经由修复用喷嘴分配材料之后，在修复用喷嘴与容器之间、尤其在两个部件之间的能够拆卸的紧固区域中不会出现所分配的材料。至少一个这种密封元件的使用是必须的，尤其由于所要分配的材料。这些材料具体粘合剂、密封剂和/或抗噪音和/或抗振材料通常是粘性的和/或高度粘性的。通过施加较大的力和/ 或压力实现经由喷嘴分配材料，从而修复用喷嘴与容器之间的甚至非常小的空隙能够造成材料的不期望的出现。已经出现的该材料不再所期望地被使用，并且能够污染和/或危害分配枪、工作环境或使用者本身。这种材料的不期望的出现还能够导致喷嘴中的压力损失， 而这能够负面地影响尤其施涂结果、即所排出的条的形成。尤其合适作为密封元件使用的是密封环，其中所述密封环在修复用喷嘴的近端端部上设置，并且在将修复用喷嘴紧固到容器上之后，所述密封环与容器接触，以使得实现密封。当然，其它方法也是可行的。特别地，可选地或附加地，用于可拆卸紧固的装置可以用作为密封元件，并且包含密封功能。设有螺纹的区域如上所述用作为用于可拆卸紧固的装置在上下文中尤其是可以想到的。在螺纹本身中已经实现了密封功能，这是通过螺纹圈的精密结构以及与容器的相应螺纹的准确适配(尤其最小可能误差地)而实现的。修复用喷嘴与容器之间的紧固连接因而由于精密结构而是自密封的，这是因为修复用喷嘴的螺纹区域被构造成在将修复用喷嘴安装在容器上时，螺纹圈紧密地抵靠着容器的相应螺纹的侧面。所分配的材料的任何出现因而能够被防止。因此能够防止材料渗透到螺纹中，而这能使得修复用喷嘴自容器接触紧固复杂化。借助于密封能力能够避免材料的不期望的浪费以及工作装置和/或工作环境和/或使用者本身的污染。根据本发明的修复用喷嘴的使用造成了多个优点。特别地，在汽车零部件的批量生产的情况中已经被自动地制造的表面结构能够通过汽车店、例如在修理的情况中、在零部件市场、尤其修车市场中被再造或重建。对于这种表面结构事故损害尤其以这种方式能够被修复。可以省略施涂机器人的使用，其中所述施涂机器人在批量制造中是必须的，以便排出诸如粘合剂和/或密封剂的粘性材料从而制造结构。通过使用根据本发明的修复用喷嘴，在汽车零部件中标准使用的并在批量制造中自动施涂的粘性材料因而能够尤其在零部件市场中、例如在汽车店中、尤其在修理的情况下被随后施涂。另一个优点在于，修复用喷嘴装备有位于远端料物分配端部上的狭缝形终端开口，从而分配材料条。该狭缝形终端开口已经证明对于施涂宽条是特别有利的，基板在宽区域内涂覆有待分配的材料。取决于待分配的材料的选择，因而能够实现显著的粘合和/或密封效果和/或抗噪音和/或抗振效果。修复用喷嘴优选被用于将粘性材料分配到并未具有任何大间隙尺寸的基板上，从而狭缝形终端开口的使用是特别合适的。经由根据本发明的修复用喷嘴在汽车零部件中所施涂的条尤其用于粘合连接金属片材部件，以便隔绝声音或温度影响或用作为密封。由于狭缝形终端开口，材料条相对于其高度是相对宽的。该条是具有良好限定尺寸的褶皱的平条，即条的宽度和/或高度和/或外观对应于最初设备制造商的唯一地经由机器人施涂所获得的粘合剂和/或密封剂条的结构。此外，由于材料借助于修复用喷嘴被分配，所以不会出现过度喷涂。使用者因而获得没有粗糙边缘锐利的材料条。另外，狭缝形终端开口能够用于提供表现为连续膜的并因而提供改进粘合连接与密封的材料表面。通过使用包括用于提供修复用喷嘴与容器之间的密封能力的密封元件的机器人喷嘴并结合狭缝形终端开口能够获得其它优点。狭缝形终端开口使得喷嘴内部的压力与传统的喷嘴开口相比增加，其中所述传统的喷嘴开口涵盖大致更大的终端面积并且针对相同的力和/或施加的应力允许分配材料的更大的体积流。因此，特别有帮助的并有利的是，在具有狭缝形终端开口的修复用喷嘴被使用时，使得修复用喷嘴设有一个或多个密封元件， 这是因为由于修复用喷嘴的高内压，甚至非常小的缺陷或空隙能够导致不正常的材料排出ο已经证明特别有利的是，在近端料物供应开口处在修复用喷嘴的料物供应开口的区域内使用密封元件，该密封元件被构造为沿近端方向延伸的密封唇环。密封唇环优选以环形的方式围绕料物供应开口延伸。因为密封唇环近端地延伸，所以在修复用喷嘴紧固到容器上后密封唇环朝向容器伸出。密封唇环优选延伸成其在修复用喷嘴被紧固时与容器接触，并且因而导致了修复用喷嘴与容器之间的密封。另一个优点在于修复用喷嘴具有封套区域的结构，其中所述封套区域优选包围用于将材料从料物供应端部输送至料物分配端部的料物导管，伸出的肋在封套区域上至少设置在紧固区域所在的区域中，从而加强紧固区域和/或有助于修复用喷嘴在容器上的紧固。尤其在具有螺纹区域的修复用喷嘴被使用时，封套表面上的肋的使用是特别有利的。肋通过防止螺纹变形并提供修复用喷嘴强化能力而加强螺纹区域。尤其在力在材料施涂的过程中被施加到修复用喷嘴上时，可以避免螺纹的破坏。在螺纹被构造为密封元件时，肋附加地由于强化而提高密封功能。甚至在大量的力或压力被施加时，螺纹不会出现变形，从而在组装的状态中修复用喷嘴与容器之间的密封能力得以确保。肋的另一优点是有助于修复用喷嘴紧固到容器上。肋为使用者提供了良好的抓持能力，从而在螺纹被用作为连接技术时例如通过扭转修复用喷嘴能够紧固修复用喷嘴。另一优点是引导突出部在封套区域上形成，尤其为了有助于在分配材料时修复用喷嘴沿边缘的引导能力。引导突出部优选在修复用喷嘴的远端输出端部上设置。在这种情况中，突出部能够被一体形成到喷嘴上。在具有狭缝形终端开口的修复用喷嘴被使用时，引导突出部还可以由使用者使用，以便在将修复用喷嘴紧固到容器上时检测狭缝的方位。狭缝形终端开口的视图不再是必要的。另一优点在于挡圈在近端料物供应端部上形成，从而将修复用喷嘴支靠着容器。 这种挡圈的使用尤其允许在修复用喷嘴上作用的力被传递到容器上且避免修复用喷嘴上的损害。另一优点在于在修复用喷嘴的近端端部处限定料物供应开口的区域的倒角结构， 从而使得简化修复用喷嘴与容器的组装。可以想到的是，封套表面的限定料物供应开口的内壁设有倒角，从而在料物供应开口所在的区域内设置沿近端方向打开的漏斗形状，以便有助于容器弓丨入到料物供应开口中。使用修复用喷嘴的另一优点在于，修复用喷嘴设有料物导管，从而将所要分配的材料从料物供应端部输送至料物分配端部；并设有端帽，其中所述端帽包含狭缝形终端开口并一体形成到料物分配开口上，所述端帽沿喷嘴的远端方向是凸形的。该形状已经证明是特别有利的。料物导管优选从近端料物供应端部朝向远端料物供应端部缩窄，从而增加料物导管内材料的流速。稍微锥形还适合于补偿由于料物导管的内壁上的摩擦所导致的材料的压力降低。使得修复用喷嘴设有沿远端料物分配端部的方向的凸形端帽尤其允许简化制造修复用喷嘴。具体地，通过凸形端帽大致简化了使用注射成型技术由塑料制成的修复用喷嘴的脱模。另外，具有凸形端帽的修复用喷嘴能够表现出显著的流特性，从而修复用喷嘴内的材料的压降能够被减少。该喷嘴形状特别适合于不必进行材料条的尺寸调整的应用。例如，专门的修复用喷嘴被使用，其能够设有用于材料分配的和/或用于专门应用情况的狭缝形终端开口。这种修复用喷嘴能够总是为使用者提供用于材料分配的和/或专门应用的正确的终端开口，从而能够避免误差。在远端料物分配端部处使用凸形端帽的另一优点在于使得狭缝形终端开口经过凸形端帽的凸面顶点。“凸面顶点”在此应该理解为凸形端帽沿修复用喷嘴的远端方向伸出最远的凸形端帽上的点。从流体工程学的观点看，狭缝形终端开口延伸经过凸面顶点是特别有利的。在材料被分配的时候，由于狭缝形终端开口的凸面特性，材料还局部侧向被排出，从而使用者获得比远端料物分配端部的区域内没有凸形端帽的修复用喷嘴的仅仅直径更宽的材料条。
作为修复用喷嘴设有凸形端帽的替代，修复用喷嘴还能够设有料物导管以及封套区域，其中所述料物导管用于将材料从料物供应端部输送至料物分配端部，所述封套区域包括狭缝形终端开口，并且沿远端方向梯形延伸，梯形封套区域的基部安置在远端料物分配端部上。修复用喷嘴能够被划分成两个区域，从而在修复用喷嘴的近端区域内，第一区域能够包括沿远端方向稍微缩窄的料物导管，该料物导管能够在修复用喷嘴的远端区域内由梯形封套区域邻接。料物导管的锥形化还使得料物导管内的材料的流速增加和/或补偿由于料物导管的内壁上的摩擦所造成的材料的压力下降。锥形构造的封套区域优选在远端料物分配端部上是中空的，从而锥形封套区域在远端料物分配端部上的基部形成狭缝形终端开口。狭缝形终端开口当然还可以由基部的仅仅一部分构成。利用这种结构的封套区域， 具有特别宽狭缝形终端开口的修复用喷嘴能够被制造成能够排出非常宽的材料条。封套区域的梯形结构具有其它优点。可以想到的是，梯形封套区域能够由使用者通过以下方式切割尺寸，即将封套区域的一部分拆卸，从而梯形封套区域不再沿远端方向延伸得那么远。由于封套区域的梯形结构，所以通过减少封套区域的基部的尺寸而实现封套区域的远端区域的拆卸。在上述中空的封套区域的情况中，上述切割尺寸能够导致在封套区域已经切割尺寸之后新的基部内延伸的狭缝形终端开口的尺寸的减小。因而为使用者提供了一种修复用喷嘴，在该修复用喷嘴中，通过成尺寸切割封套区域针对将要分配的材料条能够调整狭缝形终端开口。为此目的，在修复用喷嘴上并尤其在封套区域上能够设置标记和/或标志和/ 或优选拆卸辅助部例如切割线，在所述切割线上，使用者能够切掉封套区域的一部分，从而获得特定的狭缝形喷嘴口。尤其对于汽车零部件而言，封套区域的锥形结构已经证明是特别有利的，从而封套区域能够被尺寸切割成针对狭缝形终端开口确立Icm与12cm之间的宽度。利用这种区域，能够提供通用的修复用喷嘴，其涵盖尤其汽车零部件中的最常见的条宽度，并且利用该修复用喷嘴能够再造和/或重建有用的结构。喷嘴设有料物导管的另一优点在于料物导管的至少局部旋转对称的结构，旋转轴线从近端料物供应端部延伸至远端料物分配端部。料物导管的至少局部旋转对称的另一优点在于狭缝形终端开口延伸经过料物导管的旋转轴线。另一优点在于设置用于再造汽车零部件中的结构的修复系统，其包括修复用喷嘴、分配枪以及包含粘性材料的容器，所述修复用喷嘴包括近端料物供应端部，在该近端料物供应端部上设置用于将所述修复用喷嘴能够拆卸地紧固到所述容器上的紧固装置和至少一个密封元件，其中所述至少一个密封元件提供所述修复用喷嘴与所述容器之间的密封能力。利用这种系统，使用者能够再造和/或重建由批量制造自动生产的结构，而不必求助于例如施涂机器人。这种修复系统的使用的另一优点在于，修复用喷嘴设有远端料物分配端部，狭缝形终端开口在远端料物分配端部上设置，从而分配材料条。该狭缝形终端开口已经证明尤其对于施涂宽条是有利的，基板在宽面积内涂覆有待分配的材料。还可以经由狭缝形终端开口提供表现为连续膜并因而提供改进的粘合连接或密封的材料表面。附图标记列表100 修复用喷嘴101 料物供应端部
102料物分配端部
103终端开口
104封套区域
105料物导管
106旋转轴线
107挡圈
108端帽
109密封唇环
110组装辅助部
111加强肋
112引导突出部
113螺纹套筒
114内螺纹
115密封区域
116料物供应开口
117倒角
200修复用喷嘴
201料物供应端部
202料物分配端部
203终端开口
204梯形封套区域
205料物导管
206旋转轴线
207挡圈
208基部
209密封唇环
210螺纹套筒
211内螺纹
212密封区域
214切割辅助部
216料物供应开口
300料盒枪
301把手
302计量装置
303接收单元
304支承区域
305致动杆件
306抓持区域
307压缩空气连接器
308压力调节器
309压力计
310排出端部
311封帽
312开口
313料盒
314外螺纹
315粘性材料
316端部区域
以下借助于参照附图的实例更加详细地说明本发明，其中图1是根据本发明的具有密封元件的修复用喷嘴的透视图；图2是如图1所示的修复用喷嘴的侧视图；图3是如图2所述的修复用喷嘴的沿A-A的剖视图；图4示出了如图3所示的修复用喷嘴的剖切侧视图的放大部分B ；图5是具有分配枪、容器和如图1所示的修复用喷嘴的修复系统的局部剖切侧视图；图6示出了如图5所示的修复系统的放大部分C ；并且图7是根据本发明的具有密封元件的修复用喷嘴的可选实施例的剖切侧视图。
具体实施例方式图1是根据本发明的修复用喷嘴100的透视图，该修复用喷嘴被用于借助于相关的料盒枪(未示出)将可用于汽车零部件的粘性材料例如粘合剂、密封剂和/或抗噪和/或抗振材料从容纳它们的容器(未示出)分配。修复用喷嘴100包括近端料物供应端部101 以及远端料物分配端部102，其中，修复用喷嘴100利用所述近端料物供应端部能够可拆卸地紧固至容器，所述远端料物分配端部用于将材料分配到基板上。在近端料物供应端部101 上设置料物供应开口，其中所述料物供应开口与一料物导管邻接，其中所述料物导管相对于旋转轴线106大致旋转对称并且体现了近端料物供应端部101与远端料物分配端部102 之间的用于分配材料的连接。料物导管由修复用喷嘴100的套筒形且稍微圆锥缩窄的封套区域104包围。在近端料物供应端部101上设置挡圈107，其中所述挡圈相对于旋转轴线 106向外径向伸出、使得将修复用喷嘴100支靠着容器。特别地当材料被分配时力作用在修复用喷嘴100上的情况中，修复用喷嘴100利用挡圈107支靠着所安装的容器。挡圈107 因而用于力传递，并且通过提供支承能力防止材料分配过程中修复用喷嘴100的可能的破坏。沿近端方向延伸的密封唇环(在该视图中未示出)作为密封元件一体形成到挡圈107 上。封套区域104包括在近端上的设有螺纹的套筒113。设有螺纹的套筒113围绕隐藏的内螺纹，以便将修复用喷嘴100紧固到容器上。沿径向延伸的外伸的组装辅助部110在设有螺纹的套筒133的周边上设置。在经由内螺纹将修复用喷嘴100紧固至容器时，组装辅助部110为使用者提供了良好的抓持能力。尤其为强化并稳定修复用喷嘴100和内螺纹，在封套区域104上设置多个外伸的肋111，所述外伸的肋邻接一些组装辅助部110并且相对于旋转轴线106沿轴向在封套区域104的外表面上延伸。特别地，在材料分配期间力作用在修复用喷嘴100上的情况中，肋111能够防止由于硬化效应而造成的修复用喷嘴100和螺纹114的破坏。在封套区域104的远端上包括引导突出部112。该引导突出部从封套区域104伸出并且相对于旋转轴线106轴向延伸。在材料被分配时，引导突出部112尤其沿边缘为修复用喷嘴100提供了引导能力，并且有助于精确材料分配。材料通过狭缝形终端开口 103被分配，其中所述狭缝形终端开口在远端料物分配端部102处的端帽108上设置。端盖108沿修复用喷嘴100的远端方向是凸形的，并且狭缝形终端开口 103延伸经过凸形端帽108的凸面顶点。此外，在该示意性实施例中，旋转轴线106延伸穿过狭缝形终端开口 103。材料条能够利用狭缝形终端开口 103被分配，其中所述材料条与基板上的施涂宽度相比具有低施涂高度。这尤其在汽车零部件的各部件的粘合连接的情况中是特别有利的，这是因为基板的尽可能大的面积应该被提供待分配的材料， 例如为了获得足够的粘合和/或密封效果，而材料的厚度应当被保持得尽可能低。通过使用凸形的端帽108并且由于狭缝形终端开口 103延伸经过端帽108的凸面顶点的事实，可以附加地确保更宽的材料条的分配，这是因为待分配的材料能够在狭缝形终端开口 103的套区域处不仅相对于旋转轴线106沿轴向还相对于旋转轴线106部分径向向外地被分配。图2是图1的修复用喷嘴100的侧视图。封套区域104的设置为螺纹套筒113且具有与封套区域104其余部分相比扩大的周边的区域在近端料物供应端部101处设置。螺纹套筒113包括外伸的组装辅助部110。在封套区域104上沿近端方向轴向延伸的加强肋 111被一体形成到一个组装辅助部110上。附加的加强肋111在修复用喷嘴100的另一侧上设置并且在所示的该图中看不到。挡圈107在螺纹套筒113的近端处被一体形成。修复用喷嘴100的位于近端料物供应端部101处的近端终端由伸出的密封唇环109形成。另外在远端料物分配端部102处可见引导突出部112，其从封套区域104伸出并且局部沿远端方向伸入到凸形端帽108中。图3是图2的修复用喷嘴的A-A剖视图。修复用喷嘴100包括料物导管105，其中该料物导管至少局部相对于旋转轴线106是旋转对称的。料物导管105体现了近端料物供应端部101与远端料物分配端部102之间的用于待分配的材料的连接。料物导管105因而将料物供应开口 116连接至凸形端帽108上的狭缝形终端开口 103。料物导管105从近端料物供应端部101朝向远端料物分配端部102缩窄，从而在料物导管105内增加了材料的流动速度和/或补偿了由于料物导管105的内壁上的摩擦造成的材料压力的降低。料物导管105由修复用喷嘴100的套筒形封套区域104包围。封套区域104包括加强肋111并且在近端料物供应端部101处装备有内螺纹114，修复用喷嘴100利用该内螺纹能够被紧固或被安装到具有相应外螺纹的容器上。内螺纹114是密纹螺纹，其针对容器的相应的外螺纹的尺寸被设计，从而在螺纹内借助于密封区域115实现密封功能。修复用喷嘴100与容器之间的紧固连接因此由于该精密结构而是自密封的，这是因为修复用喷嘴100的内螺纹114被构造成在将修复用喷嘴100安装到容器上时，螺纹圈紧密坐靠容器的相应的螺纹的侧面。所使用的容器的外螺纹大体上被标准化并且具有限定的尺寸，从而由于内螺纹114 的螺纹圈的精密实施例以及尤其具有最小可能误差地针对容器的相应螺纹的正确适配，在螺纹内能够已经实现密封功能。修复用喷嘴的内螺纹114因而为修复用喷嘴100的第一密封元件提供了密封区域115。能够防止待分配材料的不期望的或有缺陷的暴露，并且因此可以避免材料渗透到螺纹中——这将使得修复用喷嘴100从容器拆卸复杂化。在内螺纹114作为第一密封元件的结构的情况中，组装辅助部(在该视图中未示出)和/或加强肋111附加地由于强化效应而改进了密封功能。甚至在大的力和/或压力正在作用时，内螺纹114的变形几乎不会出现，从而在安装状态中修复用喷嘴100与容器之间的密封性能可以被确保。组装辅助部和/或加强肋111的另一优点在于简化了将修复用喷嘴100紧固到容器上。例如在将容器的相应的外螺纹螺合到修复用喷嘴100的内螺纹 114上时，组装辅助部和/或加强肋111为使用者提供了良好的抓持能力，以紧固修复用喷嘴 100。另外，密封唇环109在近端料物供应端部101所在的区域内设置为附加的密封元件。所述环以环形的方式围绕料物供应开口 116并且沿近端方向延伸。由于密封唇环的近端延伸，所以密封唇环119在修复用喷嘴100被紧固到容器上时朝向容器伸出。密封唇环 109的延伸部被构造成在紧固修复用喷嘴100时，所述环与容器接触并因而在修复用喷嘴 100与容器之间造成密封。当然可以想到的是，修复用喷嘴100包括所述密封元件中的仅仅一个。图4示出了图3的修复用喷嘴100的剖切侧视图的放大视图B。如剖视图所示，密封唇环109能够形成具有两个等长边的直角三角形，三角形的顶点指向近端方向。密封唇环109被一体形成到挡圈107上。密封唇环109然而能够是单独的部件和/或能够连接至修复用喷嘴的不同部分。还可以使用与修复材料不同的材料制造密封唇环109，例如为了获得改进的密封效果。密封唇环109以环形的方式围绕料物供应开口 116。在该示意性实施例中，限定料物供应出口 116的由相互对接的挡圈107的外表面和封套区域104的内壁组成的边界区域被倒角。在修复用喷嘴的近端端部处限定料物供应开口 116的该区域的该倒角的实施例使得能够容易地将修复用喷嘴安装在容器上。该倒角造成了料物供应开口 116 的区域内沿近端方向打开的漏洞形状，从而有助于将容器引入到料物供应开口 116中。如图5所示的用于再造和/或重建汽车零部件中的结构的修复系统包括如图1所示的修复用喷嘴100、分配枪或料盒枪300、以及容器313，其中所述容器包含诸如粘合剂和 /或密封加的待分配材料315。在这种情况中，料盒被用作为容器313。料盒包括大致圆柱形本体；在一端设置的用于将料盒内包含的材料挤出的移动活塞、以及在相反一端设置的具有用于分配材料的出口的基表面。出口使得可以采用中空圆柱形连接部，其中所述中空圆柱形连接部相对于料盒的圆柱形本体轴向布置并具有更小的直径。该连接部装备有外螺纹，其能够实现与修复用喷嘴100的内螺纹的接合。料盒枪300包括把手301，其中所述把手为使用者提供操作并引导料盒枪300的能力。为此，把手301包括抓持区域306，其中所述抓持区域能够设有防滑装置或能够具有人体工程学的形状，从而在利用该系统进行工作时为使用者提供可靠的把持。把手301设有支承区域304，在所述支承区域上，接收单元303连接至把手301。接收单元303具有中空圆柱形的形状，并且用于接收充满待分配材料315的容器313。在接收单元303的排出端部分310处实现料物分配。为此在把手301上设置计量装置302，使用者利用所述计量装置能够调节容器313内包含的材料315的分配。该示意性实施例参照了气动作用的料盒枪300， 通过使用压缩空气完成材料315的分配。为此，在把手301上设置压缩空气连接器307。使
12用者能够将诸如压缩机的压力媒介连接至该压缩空气连接器。压力调节器308连接至把手 301，从而调节压力。利用在把手301上设置的压力计309，使用者能够读出料盒枪300上的并经由压力调节器308设定的压力。为了调节施涂待分配的材料315的压力，计量单元302 能够经由致动杆件305被操作，其中所述致动杆件连接至把手301并能够沿把手301的方向枢转。容器313内的材料315的分配能够由致动把手305的枢转程度以及由在压力调节器308处设定的空气压力调节。能够在接收单元303内移动的前进元件(未示出)在接收单元303中设置，从而分配材料315。压力在前进元件上的冲击能够使得前进元件移动，并且使得在接收单元303内布置的并具有待分配的材料315的容器313朝向接收单元303的排出端部310挤压。接收单元303包括位于排出端部310上的封闭帽311。在该示意性实施例中，该封闭帽311经由螺纹连接至圆柱形接收单元303，并且包括与接收容器303的中空圆柱形形状同心对正的开口 312。材料315能够通过该开口 312从位于接收单元303中的容器313被分配出。为了准备系统开始工作，修复用喷嘴100连接至容器313。容器313为此目的包括外螺纹314，其中所述外螺纹能够与修复用喷嘴100的相应的内螺纹接合。为了利用系统开始工作，容器313被引入到接收单元313的容腔中，以使得修复用喷嘴100从接收单元303 伸出。封闭帽311然后滑动附着在修复用喷嘴100上，并且经由上述螺纹连接而连接至接收单元303。在安装的状态中，修复用喷嘴100经过开口 311从接收单元313伸出。由于压力冲击在前进元件(未示出)上以分配材料315，所以容器313沿排出端部310的方向受挤压并且支靠着封闭帽311。由于这种支靠，作用的压力并不使得容器313与修复用喷嘴100 一起移动，而实际上，前进元件在容器313内移动，从而待分配的材料315从容器313被挤压出，行进到修复用喷嘴100的料物导管中，并且最终通过狭缝形终端开口 103被分配。图6示出了图5的修复系统的放大剖视图C，其中，修复用喷嘴100在包含待分配的材料315的容器313上安装。为此，修复用喷嘴100的内螺纹114已经与容器的相应的外螺纹314接合。在安装的状态中，修复用喷嘴100的密封唇环109相邻地躺靠容器313的端部区域316。在该示意性实施例中，两个设有螺纹的区域114、314的相互旋转得以实现， 从而密封唇环109局部被挤压和/或切入到容器313的端部区域316中，以使得甚至在端部区域316上出现与生产有关的表面不规则度的情况中也能够确保安全的密封。例如，密封环109然而能够灵活地被构造，并且能够通过螺合到外螺纹315中而适应容器的端部区域316，从而例如借助于密封唇环109的变形而无需切入到端部区域306中地导致密封效果。在该示意性实施例中，修复用喷嘴100相对于容器313的密封借助于两个密封元件实现一方面，经由设有螺纹的区域114、314通过提供修复用喷嘴的高精密内螺纹114以及因而提供密封区域115实现；并且另一方面，经由外伸的密封唇环109实现，其中所述密封唇环使得抵靠料盒313的端部区域316的密封性能得到实现。图7示出了修复用喷嘴200的可选实施例，其中所述修复用喷嘴200包括近端料物供应端部201和远端料物分配端部202以及料物导管205。料物导管205将近端料物供应端部201处的料物供应开口 216连接至远端料物分配端部202处的狭缝形终端开口 203。 料物导管205在修复用喷嘴200的近端区域中被构造成相对于旋转轴线206大致旋转对称，并且沿远端料物分配端部202的方向由梯形封套区域204包围，其中所述梯形封套区域包括狭缝形终端开口 203。梯形封套区域204被构造成基部208在远端料物分配端部202上设置。狭缝形终端开口 203在梯形封套区域204的基部208内延伸。在近端料物供应端部201上还设置挡圈207，其中所述挡圈相对于旋转轴线206径向向外伸出，用于将修复用喷嘴200支靠着容器。梯形封套区域204在表面上包括多个与基部208平行设置的切口辅助部214。这些切口辅助部214代表了使用者能够切掉梯形封套区域204的相应部分的标记。由于封套区域204的梯形的形状，所以切掉近端料物供应端部201处的一部分随之而来的是基部208的尺寸减小。由于基部208的尺寸减小，切掉梯形封套区域204的一部分因而还减少了在基部208内延伸的狭缝形终端开口 203的尺寸。使用者因而通过切掉梯形封套部分204的相应部分而改变狭缝形终端开口 203的尺寸，从而针对待分配的材料或针对所期望的材料条的尺寸调整所述开口。 封套区域204包括加强肋(未示出)并且在近端料物供应端部201设有内螺纹 211，修复用喷嘴200借助于所述内螺纹能够在具有相应的外螺纹的容器上安装。内螺纹 211为如上所述的精密螺纹，其借助于密封区域212提供了第一密封元件。另外，密封唇环 209在近端料物供应端部201所在的区域内设置为附加的密封元件。所述环以环形的方式围绕料物供应开口 216并沿近端方向延伸。由于近端延伸，所以在修复用喷嘴200紧固到容器上时，密封唇环209沿容器的方向伸出。密封唇环209的延伸被构造成其在修复用喷嘴200被紧固时与容器接触，并因而产生了修复用喷嘴200与容器之间的密封。当然，还可以想到的是修复用喷嘴200包括所述的密封元件中的仅仅一种。
权利要求
1.一种修复用喷嘴(100、200)，该修复用喷嘴借助于相关的分配枪(300)将汽车零部件中能用的粘性材料(31 从包含所述材料的容器(313)中分配，所述修复用喷嘴包括近端料物供应端部(101、201)，其中所述近端料物供应端部包括用于将所述修复用喷嘴 (100,200)能够拆卸地紧固到所述容器(313)上的紧固装置(114、211)以及至少一个密封元件(109、115、209、212)，其中所述至少一个密封元件提供所述修复用喷嘴(100、200)与所述容器(313)之间的密封能力。
2.根据权利要求1所述的修复用喷嘴(100、200)，其特征在于，设置远端料物分配端部 (102，202)，其中所述远端料物分配端部包括狭缝形终端开口(103、20；3)，以分配材料条。
3.根据权利要求1或2所述的修复用喷嘴(100、200)，其特征在于，至少一个密封元件 (109,209)在所述近端料物供应端部(101、201)上设置在料物供应开口(116、216)上，并且被构造为沿近端方向延伸的密封唇环(109、209)。
4.根据前述权利要求任一所述的修复用喷嘴(100、200)，其特征在于，至少在所述紧固装置(114,211)所在区域内的封套区域(104),204)上设置伸出肋(110、111)，其中所述伸出肋用于加强所述紧固装置(114、211)和/或有助于所述修复用喷嘴(100、200)在所述容器(313)上紧固。
5.根据前述权利要求任一所述的修复用喷嘴(100、200)，其特征在于，引导突出部 (112)被一体形成到所述封套区域(104、204)上，以有助于所述修复用喷嘴(100、200)沿边缘的引导能力。
6.根据前述权利要求任一所述的修复用喷嘴(100、200)，其特征在于，用于将所述修复用喷嘴(100、200)支靠所述容器(31 的挡圈(107、207)被一体形成到所述近端料物供应端部(101,201)上。
7.根据前述权利要求任一所述的修复用喷嘴(100、200)，其特征在于，限定所述料物供应开口(116、216)的区域被倒角，以使得所述修复用喷嘴(100、200)易于与容器(313) 组装。
8.根据前述权利要求任一所述的修复用喷嘴(100)，其特征在于，设置料物导管 (105)，以将所述粘性材料(31 从所述料物供应端部(101)输送至所述料物分配端部 (102)；并且，包含所述狭缝形终端开口(10 的端帽(108)被一体形成到所述料物分配端部(102)上，所述端帽沿所述修复用喷嘴(100)的远端方向是凸形的。
9.根据权利要求8所述的修复用喷嘴(100)，其特征在于，所述狭缝形终端开口(103) 延伸经过所述凸形端帽(108)的凸面顶点。
10.根据权利要求1至7任一所述的修复用喷嘴000)，其特征在于，设置料物导管 005)，以将所述粘性材料(31 从所述料物供应端部O01)输送至所述料物分配端部 (202)；并且，设置包含所述狭缝形终端开口(20 的封套区域004)，所述封套区域沿远端方向以梯形的方式延伸，所述梯形封套区域O04)的基部(208)在所述远端料物分配端部 (202)上设置。
11.根据前述权利要求任一所述的修复用喷嘴(100、200)，其特征在于，所述料物导管 (105,205)至少局部地相对于旋转轴线(106、206)旋转对称地被构造。
12.根据权利要求11所述的修复用喷嘴(100、200)，其特征在于，所述狭缝形终端开口 (103,203)延伸经过所述料物导管(105,205)的旋转轴线(106,206).
13.一种用于重建汽车零部件中的结构的修复系统，该修复系统包括修复用喷嘴 (100、200)、分配枪(300)以及包含粘性材料(315)的容器(313)，所述修复用喷嘴(100、 200)包括近端料物供应端部(101、201)、以及用于将所述修复用喷嘴(100、200)能够拆卸地紧固到所述容器(313)上的紧固装置(114、211)和至少一个密封元件(109、115、209、 212)，其中所述至少一个密封元件提供所述修复用喷嘴(100、200)与所述容器(31 之间的密封能力。
14.根据权利要求13所述的修复系统，其特征在于，其特征在于，设置远端料物分配端部(102，202)，其中所述远端料物分配端部包括狭缝形终端开口(103、203)，以分配材料^^ ο
全文摘要
本发明涉及一种修复用喷嘴(100、200)，该修复用喷嘴借助于相关的分配枪(300)将汽车零部件中能用的粘性材料(315)从包含所述材料的容器(313)中分配，所述修复用喷嘴包括近端料物供应端部(101、201)，其中所述近端料物供应端部包括用于将所述修复用喷嘴(100、200)能够拆卸地紧固到所述容器(313)上的紧固装置(114、211)以及至少一个密封元件(109、115、209、212)，其中所述至少一个密封元件提供所述修复用喷嘴(100、200)与所述容器(313)之间的密封能力。
文档编号B05C17/005GK102413947SQ200980159076
公开日2012年4月11日 申请日期2009年11月27日 优先权日2009年3月4日
发明者H·J·施瓦策, H-J·迈尔, J·普罗茨兹卡, W·莫斯曼 申请人:汉高股份有限及两合公司