专利名称：一种印刷或涂布用的烘干箱的制作方法
技术领域：
本发明属于印刷或涂布的配套设备，具体是在进行成卷薄片基材印刷或涂布作业 时用于烘干薄片基材上油墨或涂料的烘干箱。
背景技术：
目前已有的接近结构的烘干箱，有如中国专利第91205013. 6号的铝箔复合机热 风循环烘干装置，结构由箱壳及其箱壳上的上下挡热板、出风底板、基材支承辊、红外线电 热件、外置的热风勻风室、回风室等构成，热风从贴铝箔基材下方送风，并从贴铝箔基材四 周往上回风。其缺点是热风从贴铝箔基材下方吹送时，由于贴铝箔基材的上面没有支撑， 所以会造成贴铝箔基材在烘干过程产生抖动，影响到贴铝箔基材的成型质量；回风从贴铝 箔基材四周往上回风，气流的均勻性较差，影响到烘干温度分布不均勻。又如中国专利第 02248208. 3号的多功能复合涂布机组，其中的热风循环烘干箱是直接设置在运行中的涂布 薄膜上方，将若干个紧挨着排列的长条形送风口对着涂布薄膜，送风口区域的四周侧壁上 设置回风口。其缺点是大部分长条形送风口对着涂布薄膜下面没有支撑的部位送风，会使 涂布薄膜在烘干过程产生抖动，影响到涂布薄膜的成型质量；回风口设在四周侧壁，气流的 均勻性差，影响到烘干温度分布不均勻。
发明内容
为了克服现有接近结构的烘干箱存在的烘干过程薄片基材会抖动，影响到印刷或 涂布的薄片基材成型质量、送回风的气流均勻性较差，影响到烘干温度分布不均勻的缺陷， 本发明的目的是提供一种改进的印刷或涂布用的烘干箱，可以克服现有技术的缺陷。本发明解决其技术问题所采用的技术方案是一种印刷或涂布用的烘干箱，其特 征是由箱壳以及设于其内的若干个平行布置的基材支承辊、若干个热风送风管、热风均风 室、热风输送通路、回风室构成，其中热风送风管上均设有长条形送风口，每一个送风口均 处于一个基材支承辊上方且送风口与基材支承辊作平行布置，热风均风室设有外通的进风 口，热风均风室的出风口通过热风输送通路与各热风送风管相通，回风室的回风口处于热 风出风管的侧部处，回风室设有外通的出风口。上述技术方案的送风口处于基材支承辊上方最好是处于基材支承辊正上方。上述技术方案的热风输送通路可以是箱壳两侧或一侧的侧壁夹层。上述技术方案的热风输送通路是箱壳两侧的侧壁夹层的，侧壁夹层与若干个热风 送风管的联通关系可以是一个侧壁夹层按顺序与1、3、5……的热风送风管相通，则另一个 侧壁夹层则按顺序与2、4、6……的热风送风管相通；或者一个侧壁夹层按顺序与1、2…… 的热风送风管相通，则另一个侧壁夹层则按顺序与3、4……的热风送风管相通；或者一个侧 壁夹层按顺序与1、2、3……的热风送风管相通，则另一个侧壁夹层则按顺序与4、5、6……的 热风送风管相通等等，这样可以有效提高整个薄片基材上的受热均勻度。
上述技术方案的处于一个热风送风管一侧的回风口可以由若干个风孔组成，若干个风孔可以排成一排。上述技术方案的的回风室中可以设有均布风孔的勻风板，勻风板可以取各种适用 的造型。本发明的有益效果是由于每一个送风口均处于一个基材支承辊上方，使得薄片 基材的受风部位下面均有基材支承辊撑着，所以不会在受风时产生抖动现象，这样可保证 基材上油墨或涂料的成型质量；由于热风均风室的出风口通过热风输送通路与各热风送风 管相通，回风室的回风口处于热风送风管的侧部处，所以进回风的气流均勻性都较理想，可 保证薄片基材上的烘干温度比较均勻分布。以下结合附图和实施例对本发明作进一步说明。
图1是本发明一个实施例的剖视示意图。图2是图1的A-A剖视示意图。图3是图1的B-B剖视示意图。图4是图1的C向局部视图。图中1、箱壳；2、3、4和5、基材支承辊；6、7、8和9、热风送风管；10、热风均风室； 11和12、热风输送通路(侧壁夹层)；13、回风室；14、15、16和17、送风口 ；18、进风口 ；19和 20、出风口 ；21、22、23、24和25、进风口 ；26和27、出风口 ；28、出风口 ；29、风孔；30、风孔； 31、勻风板；32、薄片基材；33、进料口 ；34、出料口。
具体实施例方式参照图1 图4，本印刷或涂布用的烘干箱，其特征是由箱壳1以及设于其内的 四个平行布置的基材支承辊2、3、4和5、四个热风送风管6、7、8和9、热风均风室10、热风输 送通路11和12、回风室13构成，其中热风送风管6、7、8和9上均设有长条形送风口 14、15、 16和17，送风口 14、15、16和17分别处于基材支承辊2、3、4和5的正上方，且送风口 14、 15、16和17均分别与基材支承辊2、3、4和5作平行布置，热风均风室10设有外通的进风口 18，热风均风室10的出风口 19、20分别通过热风输送通路11、12与各热风送风管6、7、8和 9相通，回风室13的回风口 21、22、23、24和25分别处于热风出风管6、7、8和9的侧边处， 回风室13设有外通的出风口 26。另外，热风输送通路11和12分别是设在箱壳两侧的侧壁夹层；侧壁夹层11分别 通过出风口 27等与热风送风管6和8相通，侧壁夹层12分别通过出风口 28等与热风送风 管7和9相通；参照图4，回风口 21、22、23、24或25均由若干个排成一排的风孔29等构成； 回风室13中还设有均布风孔30等的勻风板31。使用时，热风均风室10的进风口 18连接热风机的出风口，回风室13的出风口 26 连接热风机的进风口，薄片基材32从箱壳1进料口 33进入，分别支撑在基材支承辊2、3、4 和5上运行，然后从箱壳1出料口 34出来；当热风机工作后，热风从热风均风室10的进风 口 18进入，一路经热风均风室10的出风口 19进入侧壁夹层11，再经出风口 27等进入热风 送风管6和8，从送风口 14、16分别吹向薄片基材32顶面，另一路经热风均风室10的出风口 20进入侧壁夹层12，再经出风口 28等进入热风送风管7和9，从送风口 15、17分别吹向薄片基材32顶面；当送风口 14、15、16和17吹出的热风碰到薄片基材32顶面后，在回风口 21、22、23、24和25的负压作用下，从回风口 21、22、23、24和25进入回风室13，在经勻风板 31的风孔30等后从出风口 26再回到热风机的进风口 ；以此循环工作，从箱壳1出料口 34 出来的薄片基材32，其上面的油墨或涂料便已被均勻烘干。
权利要求
一种印刷或涂布用的烘干箱，其特征是由箱壳以及设于其内的若干个平行布置的基材支承辊、若干个热风送风管、热风均风室、热风输送通路、回风室构成，其中热风送风管上均设有长条形送风口，每一个送风口均处于一个基材支承辊上方且送风口与基材支承辊作平行布置，热风均风室设有外通的进风口，热风均风室的出风口通过热风输送通路与各热风送风管相通，回风室的回风口处于热风出风管的侧部处，回风室设有外通的出风口。
2.按权利要求1所述的印刷或涂布用的烘干箱，其特征是所述送风口处于基材支承辊 上方是处于基材支承辊正上方。
3.按权利要求1或2所述的印刷或涂布用的烘干箱，其特征是所述热风输送通路是箱 壳两侧或一侧的侧壁夹层。
4.按权利要求1或2所述的印刷或涂布用的烘干箱，其特征是所述热风输送通路是箱 壳两侧的侧壁夹层的，侧壁夹层与若干个热风送风管的联通关系是一个侧壁夹层按顺序 与1、3、5……的热风送风管相通、则另一个侧壁夹层则按顺序与2、4、6……的热风送风管相 通，或者一个侧壁夹层按顺序与1、2……的热风送风管相通、则另一个侧壁夹层则按顺序与 3、4……的热风送风管相通，或者一个侧壁夹层按顺序与1、2、3……的热风送风管相通、则 另一个侧壁夹层则按顺序与4、5、6……的热风送风管相通。
5.按权利要求1或2所述的印刷或涂布用的烘干箱，其特征是所述处于一个热风送风 管一侧的回风口由若干个风孔组成，若干个风孔排成一排。
6.按权利要求1或2所述的印刷或涂布用的烘干箱，其特征是所述回风室中设有均布 风孔的勻风板。
全文摘要
一种印刷或涂布用的烘干箱。本发明为了解决现有接近结构的烘干箱存在的烘干过程薄片基材会抖动，影响到印刷或涂布的薄片基材成型质量、送回风的气流均匀性较差，影响到烘干温度分布不均匀的缺陷。技术方案要点特征是由箱壳以及设于其内的若干个平行布置的基材支承辊、若干个热风送风管、热风均风室、热风输送通路、回风室构成，其中热风送风管上均设有长条形送风口，每一个送风口均处于一个基材支承辊上方且送风口与基材支承辊作平行布置，热风均风室设有外通的进风口，热风均风室的出风口通过热风输送通路与各热风送风管相通，回风室的回风口处于热风出风管的侧部处，回风室设有外通的出风口。
文档编号B05D3/02GK101862728SQ201010225449
公开日2010年10月20日 申请日期2010年7月14日 优先权日2010年7月14日
发明者李素香 申请人:李素香