专利名称：复合化学导热介质的制作方法
技术领域：
本发明是涉及一种广泛应用于民用水循环系统采暖、民用电暖器，工业烘干、食品烘干、工业余热回收利用、电脑CPU的散热、大功率电子元件的散热及太阳能等领域的复合化学导热液体。特别是涉及一种制造简单、成本低、不结垢、不腐蚀、节约水资源、启动温度低、导热速度快的特殊的复合化学材料取代水、油汀、导热油、风扇等的导热介质。
背景技术：
目前，我国大部分地区，普遍采用的传统水循环系统已有百余年的历史。但是由于其制作安装以及维修成本高，而且能源耗费高，浪费大，对大气环境造成严重污染，尤其是它的三大致命弱点即气阻、腐蚀、易冻，给采暖工作带来极其不便。复合化学导热介质研制开发成功使传统取暖系统有了一个新的飞跃，该技术采暖不用水，以一种特殊的复合化学介质材料取代水。从根本上彻底解决了传统取暖无法克服的弱点，以它优越的节能性、高效的传热性、安全性和易操作性，受到用户的好评。采用这种复合化学导热材料作为导热介质，每一万平米的供暖面积可以节约用水100吨。在能量转换过程中整体耗能小，低温启动，高温散热，吸热快，热交换快，节省安装费用50%，省电100%，节能可达50%以上，经济耐用，使用寿命长。可迅速提高室内温度。复合导热介质应用在工业烘干、食品烘干、烤烟草等传热系统中。传热快，可降低能耗50%。民用电暖器和工业锅炉大都是用油汀或导热油作为导热介质，成本高，用量大，整个供暖系统需要全部灌满，方能使用，使用一段时期后会产生大量的积碳，从而影响热量的散发，严重时导致散热器列开漏油。使用复合化学导热介质，降低了生产成本60%，节能 50%以上，大大的延长了使用寿命。在一些工业生产中合理的利用和控制生产过程中放出的热量，不仅可以节约生产中的能源消耗，还能降低生产成本。在热交换装置中利用复合化学导热介质可有效的回收余热。电子技术近年来迅速发展，电子器件的高频、高速以及集成电路的密集和小型化， 使得单位容积电子器件的发热量快速增大。电子器件正常温度范围一般为_5°C _+65°C，超过这个范围元件性能将显著下降，不能稳定工作，因而也影响系统运行的可靠性。电子技术的飞速发展又对散热技术提出了许多更高的要求，而风扇的散热效果差使用寿命短、耗能、 噪音大等缺点，已满足不了现有技术的使用要求，复合化学导热材料作为导热介质应用在电脑CPU及大功率电子元件的散热系统中是代替风扇散热的最佳替代品，没有噪音，不耗能，使用寿命长。太阳能是取这不尽、用之不竭的清洁无污染能源，我国地域了阔，人口众多，能源紧缺，开发太阳能的利用，对我国的国计民生具有重大意义，复合化学导热介质在太阳能应用中具有极为广泛的应用前景。主要有民用、工业用太阳能集热器；太阳能发电设备，民用热水器等产品中的传热。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是，提供一种制造简单、成本低、不结垢、不腐蚀、节约水资源、启动温度低、导热速度快的特殊的复合化学材料取代水、油汀、导热油、风扇等的导热介质。本发明所采用的技术方案是用于热交换装置的复合化学导热介质，是由无水乙醇、柠檬酸、蒸馏水、焦磷酸钠、硝酸锰、ATMP等组成。本导热剂无毒、无味、无腐蚀、无放射性。可用在民用采暖、工业烘干、食品烘干、工业余热回收利用、电脑CPU的散热、大功率电子元件的散热及太阳能、高压锅炉、常压锅炉、医疗器械、塑料大棚，余热回收等的能源设备上。实施方案下面给出具体的实施方式，进一步说明本发明是如何实现的。本发明的复合化学导热介质是由无水乙醇、柠檬酸、蒸馏水、焦磷酸钠、硝酸锰、 ATMP等组成，其中各组份所占的重量比是无水乙醇5-70%柠檬酸1-30%蒸馏水余量焦磷酸钠1-50%硝酸锰0. 1-10%ATMP3-15%其余量由蒸馏水补足。上述的超导液制备过程是，首先取适量的蒸馏水，再将1-30%柠檬酸、1-50%的焦磷酸钠分别加入蒸馏水中混合反应后加入3-15% ATMP ，最后将5-70%无水乙醇加入上述混合液中，其余量由蒸馏水补足。实例1 取适量的蒸馏水，将1-30%柠檬酸用少量的蒸馏水稀释、1-50%焦磷酸钠用少量的蒸馏水稀释混合，再将0. 1-10%。的硝酸锰、3-15% ATMP依次加入稀释溶液中，把5-70% 无水乙醇加入上述混合液中，余量用蒸溜水补足，制成复合化学导热介质。实例2 取定量的蒸馏水量的蒸馏水，再将1-30%柠檬酸、1-50%的焦磷酸钠、0. 1_10%0的硝酸锰、3-15%的ATMP依次加入溶液中，最后将5-70%无水乙醇加入上述混合液中，制成复合化学导热介质。实例3 取0. 1_10%。的硝酸锰用少量的蒸馏水稀释，再将1-30%的柠檬酸、1-50%的焦磷酸钠、3-15% ATMP的依次加入少量的蒸馏水中稀释，余量用蒸溜水补足，最后加入5-70% 的乙醇制成复合化学导热介质。
权利要求
1.一种复合化学导热介质，其特征在于所述的复合化学导热介质是由无水乙醇、柠檬酸、蒸馏水、焦磷酸钠、硝酸锰、ATMP等组成，其中各组份所占的重量比是无水乙醇5-70%柠檬酸1-30%蒸馏水余量焦磷酸钠1-50%硝酸锰0. 1-10%ATMP3-15%其余量由蒸馏水补足。
2.根据权利要求1所述的复合化学导热介质，其特征在于所述的复合化学导热介质制备过程是取适量的蒸馏水，将1-30%柠檬酸用少量的蒸馏水稀释、1-50%焦磷酸钠用少量的蒸馏水稀释混合，再将0. 1_10%。的硝酸锰、3-15% ATMP依次加入稀释溶液中，把 5-70%无水乙醇加入上述混合液中，余量用蒸溜水补足，制成复合化学导热介质。
全文摘要
本发明公开一种复合化学导热介质，其特征是由无水乙醇、柠檬酸、焦磷酸钠、硝酸锰、ATMP、蒸馏水等组成，其中各组份所占的重量比是无水乙醇5-70％；柠檬酸1-30％；焦磷酸钠1-50％；硝酸锰0.1-10‰；ATMP 3-15％；其余量由蒸馏水补足。本发明由于采用上述原料，制作简单，在应用中，整体耗能小，低温启动，高温散热，吸热快，热交换快，省时，省电100％，经济耐用，节能可达50％以上，节水100％，使用寿命长。本复合化学导热介质无毒、无味、无腐蚀、无放射性。可用在民用采暖、工业烘干、食品烘干、工业余热回收利用、电脑CPU的散热、大功率电子元件的散热及太阳能、高压锅炉、常压锅炉、医疗器械、塑料大棚，余热回收等的能源设备上。
文档编号C09K5/10GK102485824SQ20101057507
公开日2012年6月6日 申请日期2010年12月6日 优先权日2010年12月6日
发明者高云书 申请人:北京科技桥科贸有限公司