专利名称：一种防漏气囊喷雾泵装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种喷雾装置，尤其涉及的是一种防漏的喷雾泵装置的改进。
背景技术：
现有技术的各种气囊喷雾泵中，如中国号为200520067379. 4的喷雾泵结构，其通 常设置在一瓶体上，适配瓶体瓶口设置有一瓶盖，在该瓶盖上设置有单向阀体构成吹气装 置的喷雾泵结构。该吹气装置主要是通过一气管连接泵头和气囊即波胆，并在气囊的后端 设置有一条沿气囊内伸向气囊内腔的软管所构成的单向阀，该单向阀可以保证气囊被反复 挤压时将气流吹向气管内。同时设置其出气孔和液体孔具有一锐角夹角，并指向喷出方向， 液体孔直接连通插入瓶体内的吸管，如此，从液体孔内被负压吸进来的液体就可以在出气 孔的喷出时予以雾化，从而形成一喷雾泵。但是，现有技术的气囊喷雾泵装置中，由于其瓶体内吸管与泵头的出气孔是直接 连接的，而且回气信道在瓶盖的位置也是一直保持导通状态，瓶体内的液体可透过回气通 道及吸管出气通道漏出，因此，现时这类喷雾泵没有防漏的功用，无法随意携带，很不方便。因此，现有技术还有待于改进和发展。
实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种防漏气囊喷雾泵装置，提供一种防漏的泵头结 构，以实现在使用者的操作下实现开合，方便携带时的防漏。本实用新型的技术方案如下—种防漏气囊喷雾泵装置，其包括一瓶盖，用于适配一瓶体瓶口 ；其中，在所述瓶 盖上设置有一喷嘴部，在所述喷嘴部上横向设置有一中通管以形成一吹气通道；从所述吹气通道的侧面并连通该吹气通道设置有吸液通道；在所述喷嘴部上向下设置一活塞部，所述活塞部与所述喷嘴部内壁之间形成一纳 置空间，用于可滑动连接适配一从所述瓶盖上凸起的连接颈部；在所述连接颈部上向所述瓶体内设置有一吸管，且向所述活塞部一侧设置有适配 所述活塞部顶端的孔部；所述活塞部中设置有连通所述吹气通道的中空管道，并在所述活塞部的侧壁上设 置有开口，以及在所述活塞部与所述连接颈部内壁之间设置有连通该开口的端部通道；所 述活塞部与所述连接颈部内孔部可开合适配，以形成所述吸液通道。所述的防漏气囊喷雾泵装置，其中，在所述瓶盖上还设置有一回气通道，该回气通 道结构形成包括一台阶部，设置在所述连接颈部外侧壁上，在该台阶部上设置有一回气孔，连通所 述瓶体内空间；在所述喷嘴部的内壁上设置有对应的遮挡壁，用于所述活塞部打开所述连接颈部 内的孔部时，保持所述回气孔与外界空气的连通。[0015]所述的防漏气囊喷雾泵装置，其中，所述回气孔设置在所述台阶部的顶面上，且在 所述台阶部外侧设置有一第一密封圈，用于在所述活塞部关闭所述连接颈部内的孔部时， 与所述遮挡壁密合封闭所述回气通道。所述的防漏气囊喷雾泵装置，其中，在所述活塞部的端部上与所述端部通道之间 设置有第二密封圈，用于密合封闭所述连接颈部内的孔部。所述的防漏气囊喷雾泵装置，其中，在所述活塞部外侧壁与所述连接颈部内壁之 间，在所述端部通道上方设置有第三密封圈。所述的防漏气囊喷雾泵装置，其中，在所述连接颈部的外侧壁上设置两定位槽，以 及在所述喷嘴部上对应设置有一弹珠，用于定位所述活塞部与所述连接颈部内孔部开合适 配的不同位置。所述的防漏气囊喷雾泵装置，其中，所述中通管中设置有一中空的铜管，在所述中 通管中且在该铜管的前端设置有盆腔部，所述吸液通道的开口设置在所述中通管与所述铜 管之间。所述的防漏气囊喷雾泵装置，其中，所述中通管后端连接设置有一波胆，通过一连 接管与所述中通管螺接。所述的防漏气囊喷雾泵装置，其中，所述波胆与所述连接管之间还设置有单向阀， 用于防止液体从所述吹气通道向所述波胆内吸入。所述的防漏气囊喷雾泵装置，其中，所述单向阀包括一阀腔设置在所述连接管上， 且向所述波胆内设置有阀孔，以及一阀珠，设置在所述阀腔内，用于单向封堵所述阀孔。本实用新型所提供的一种防漏气囊喷雾泵装置，由于采用了在喷嘴部上设置的活 塞部以及与该活塞部相适配的连接颈部之孔部结构，实现了通过喷嘴部与瓶盖相对可滑动 以实现对喷出结构的是否开合控制，实现了对瓶体的防漏控制。本实用新型防漏气囊喷雾泵装置进一步还由于采用了对回气通道的防漏结构设 置，在防止吸液通道渗漏的同时防止了回气通道的渗漏，实现了一种完全防漏的喷雾泵装置。
图1为本实用新型防漏气囊喷雾泵装置的整体侧面示意图；图2为本实用新型防漏喷雾装置的另一角度整体侧面示意图；图3为图2所示防漏气囊喷雾泵装置A-A侧面剖视图；图4为图3中B部局部放大示意图；图5为图3中C部局部放大示意图；图6a和图6b分别示出了本实用新型防漏气囊喷雾泵装置在防漏状态和打开使用 状态时的不同位置结构示意图。
具体实施方式
以下对本实用新型的较佳实施例加以详细说明。本实用新型的防漏气囊喷雾泵装置，主要用在喷出雾化液体的化妆品瓶上，如香 水瓶，当然在稍加改进吸液通道时，也可以用在喷粉泵上。如现有技术，本实用新型防漏气囊喷雾泵装置，如图1和图2所示，其包括一瓶盖110，可以适配设置在一瓶体的瓶口上，所 述瓶体图中未示出。在所述瓶盖110的下方设置有一吸管111，可深入所述瓶体内底部，以 便能将瓶体内的液体吸出。在本实用新型所述瓶盖110上设置有一喷嘴部120，即在现有技术中被称为泵头 的部分。该喷嘴部120上横向设置有一中通管121，如图3所示，该中通管121的前端设置 有一微孔123，其后端可连接一吹气设备，以形成一吹气通道。在该中通管121中，可以设置 一铜管122，在该铜管122与微孔123之间设置有一盆腔部124，并在该铜管122与所述中 通管121的内壁之间设置有液体流出的通道，在该盆腔部124内开口。所述吹气设备在本实用新型所述防漏气囊喷雾泵装置中设置为一波胆130，其后 端设置有用于向所述波胆130内进气的单向软管阀131，所述波胆130的前端与所述中通管 121螺接。本实用新型所述防漏气囊喷雾泵装置的较佳实施例中，其关键的发明点在于，在 所述喷嘴部120的中央向下设置有一活塞部140，该活塞部140中空设置，向上连通所述铜 管122与所述中通管121之间的液体通道，以形成吸液通道，向下在所述活塞部140的侧壁 上设置有开口 141。在所述活塞部140与所述喷嘴部120的内壁之间设置有一纳置部，用来 可滑动的适配一从所述瓶盖上向上凸起的连接颈部150，如图3所示。在所述连接颈部150与所述活塞部140之间，在所述开口 141与所述活塞部140 的顶端之间设置有一与所述开口 141连通的端部通道142，依次向下形成所述吸液通道。所述活塞部140的端部与所述连接颈部150上的一孔部151可相适配，以形成开 合的通道。所述活塞部140可随所述喷嘴部120相对所述瓶盖110以及所述连接颈部150 滑动一预定距离，如图6a和图6b所示，从而，由所述活塞部140可以打开或关闭所述连接 颈部150上的孔部151。所述连接颈部150上除了所述孔部151外，在另一侧设置有所述吸 管111，以伸入所述瓶体内的液面以下，如图3所示(图中未示出瓶体及瓶体内的液体)。为保证所述喷嘴部120相对所述瓶盖110的上下滑动位移且不致脱落，在所述连 接颈部150的外侧壁上还设置有两定位槽152，如图5所示，并在所述喷嘴部120的内侧壁 上对应位置设置有一弹珠结构，该弹珠结构包括一弹珠125，设置在所述喷嘴部120内侧壁 的一通孔内，并设置一弹簧及其底座上，该通孔保证了所述弹珠125在所述喷嘴部120相对 所述瓶盖110上下滑动位移时可以与所述定位槽152适配，由此可以通过手感或“咔嗒”的 声音确定所述喷嘴部120是否已经到达打开状态(如图6b所示)或防漏状态(如图6a所 示)的位置。本实用新型所述防漏气囊喷雾泵装置中，如图3所示，还设置了在回气通道的防 漏结构，其主要包括在所述连接颈部150的外侧壁上设置一台阶部153，具体地可以设置在 所述定位槽152的下方，并在该台阶部153上设置有一回气孔154，连通所述瓶体内的空间 (图3中所示标号112为一软垫，在其上设置有连通瓶体内空间的空隙)。同时在所述喷嘴 部120的内侧壁上设置有对应的遮挡壁126，在所述活塞部140的端部堵塞所述连接颈部的 孔部151时，所述遮挡壁126同时堵塞所述台阶部153上的回气孔154，如此能够增强本实 用新型所述防漏气囊喷雾泵装置的防漏性能，保证了不仅所述吸液通道的防漏性能，而且 所述回气通道也实现了防漏，从而实现了装配本实用新型防漏气囊喷雾泵装置容器瓶的携 带性。[0040]当所述活塞部140随所述喷嘴部120向上移动到打开所述吸液通道位置时，所述 遮挡壁126同时打开所述回气孔154，保持了瓶体内空气与外界空气的连通，以便使本实用 新型防漏气囊喷雾泵装置能够轻易的喷出瓶内液体。所述回气孔154可以设置在所述台阶 部153的顶面上。为增强本实用新型所述防漏气囊喷雾泵装置的防漏性能，还设置多个密封圈，以 便增强各缝隙之间的密封性。在所述台阶部153外侧设置有第一密封圈155，如图3所示， 当所述回气通道需要打开时，所述遮挡壁126需要将所述第一密封圈155露出，如图6b所 示。在所述活塞部140的端部上与所述端部通道142之间，设置有一第二密封圈143，用来 密封所述活塞部140与所述连接颈部之孔部151之间的密合度。在所述活塞部140的外侧 壁与所述连接颈部150的内壁之间，在所述端部通道142的上方还设置有第三密封圈144， 用来密封所述活塞部与所述连接颈部之间的间隙，以保证所述吸液通道的密封性。另外，本实用新型所述防漏气囊喷雾泵装置中，在所述波胆130与所述中通管121 之间还设置有一连接管132，如图4所示，该连接管132的一端与所述中通管121内壁螺接， 另一端设置有数个环形槽，用来适配所述波胆130出气口上对应设置的卡合环圈133 ；在所 述连接管132内，向所述波胆130内设置有一单向阀，该单向阀设置包括一阀腔134在所述 连接管132上，该阀腔底部向所述波胆内设置有一阀孔135，以及一阀珠136设置在所述阀 腔134内，可以单向封堵所述阀孔。这样在使用过程中，由于所述波胆130会被反复挤压， 当放松的时候，由于单向阀会起到阻止气体向所述波胆内回流的作用，从而防止了液体向 波胆内流动的问题。本实用新型所述防漏气囊喷雾泵装置的工作原理，如图6a和图6b所示，当所述喷 嘴部120连同所述活塞部140被向上拔起时，所述吸液通道和所述回气通道被打开，如图6b 所示，此时按压所述波胆130，就可以向所述吹气通道内吹气，尤其气流负压作用瓶体内液 体会沿所述吸液通道上行，并从盆腔部124的微孔123中雾化喷出。当使用完毕，或者，需 要携带时，将所述喷嘴部120向下按下，在听到“咔嗒”声或手感到位时，所述活塞部140连 带向下，其端部将所述连接颈部150的孔部151堵塞，同时，所述回气通道也被封堵，所述遮 挡壁126封堵了所述回气孔154，如图6a所示，从而防止了整个瓶体喷雾泵的泄露可能，方 便了携带本实用新型防漏气囊喷雾泵装置之包装瓶出行。应当理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换， 而所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。
权利要求一种防漏气囊喷雾泵装置，其包括一瓶盖，用于适配一瓶体瓶口；其特征在于，在所述瓶盖上设置有一喷嘴部，在所述喷嘴部上横向设置有一中通管以形成一吹气通道；从所述吹气通道的侧面并连通该吹气通道设置有吸液通道；在所述喷嘴部上向下设置一活塞部，所述活塞部与所述喷嘴部内壁之间形成一纳置空间，用于可滑动连接适配一从所述瓶盖上凸起的连接颈部；在所述连接颈部上向所述瓶体内设置有一吸管，且向所述活塞部一侧设置有适配所述活塞部顶端的孔部；所述活塞部中设置有连通所述吹气通道的中空管道，并在所述活塞部的侧壁上设置有开口，以及在所述活塞部与所述连接颈部内壁之间设置有连通该开口的端部通道；所述活塞部与所述连接颈部内孔部可开合适配，以形成所述吸液通道。
2.根据权利要求1所述的防漏气囊喷雾泵装置，其特征在于，在所述瓶盖上还设置有 一回气通道，该回气通道结构形成包括一台阶部，设置在所述连接颈部外侧壁上，在该台阶部上设置有一回气孔，连通所述瓶 体内空间；在所述喷嘴部的内壁上设置有对应的遮挡壁，用于所述活塞部打开所述连接颈部内的 孔部时，保持所述回气孔与外界空气的连通。
3.根据权利要求2所述的防漏气囊喷雾泵装置，其特征在于，所述回气孔设置在所述 台阶部的顶面上，且在所述台阶部外侧设置有一第一密封圈，用于在所述活塞部关闭所述 连接颈部内的孔部时，与所述遮挡壁密合封闭所述回气通道。
4.根据权利要求2所述的防漏气囊喷雾泵装置，其特征在于，在所述活塞部的端部上 与所述端部通道之间设置有第二密封圈，用于密合封闭所述连接颈部内的孔部。
5.根据权利要求2所述的防漏气囊喷雾泵装置，其特征在于，在所述活塞部外侧壁与 所述连接颈部内壁之间，在所述端部通道上方设置有第三密封圈。
6.根据权利要求2所述的防漏气囊喷雾泵装置，其特征在于，在所述连接颈部的外侧 壁上设置两定位槽，以及在所述喷嘴部上对应设置有一弹珠，用于定位所述活塞部与所述 连接颈部内孔部开合适配的不同位置。
7.根据权利要求2所述的防漏气囊喷雾泵装置，其特征在于，所述中通管中设置有一 中空的铜管，在所述中通管中且在该铜管的前端设置有盆腔部，所述吸液通道的开口设置 在所述中通管与所述铜管之间。
8.根据权利要求7所述的防漏气囊喷雾泵装置，其特征在于，所述中通管后端连接设 置有一波胆，通过一连接管与所述中通管螺接。
9.根据权利要求8所述的防漏气囊喷雾泵装置，其特征在于，所述波胆与所述连接管 之间还设置有单向阀，用于防止液体从所述吹气通道向所述波胆内吸入。
10.根据权利要求9所述的防漏气囊喷雾泵装置，其特征在于，所述单向阀包括一阀腔 设置在所述连接管上，且向所述波胆内设置有阀孔，以及一阀珠，设置在所述阀腔内，用于 单向封堵所述阀孔。
专利摘要本实用新型公开了一种防漏气囊喷雾泵装置，其包括一瓶盖，用于适配一瓶体瓶口；其中，在所述瓶盖上设置有一喷嘴部，在所述喷嘴部上横向设置有一中通管以形成一吹气通道；在所述喷嘴部上向下设置一活塞部，所述活塞部中设置有连通所述吹气通道的中空管道，并在所述活塞部的侧壁上设置有开口，以及在所述活塞部与所述连接颈部内壁之间设置有连通该开口的端部通道；所述活塞部与所述连接颈部内孔部可开合适配，以形成所述吸液通道。本实用新型防漏气囊喷雾泵装置由于采用了在喷嘴部上设置的活塞部以及与该活塞部相适配的连接颈部之孔部，实现了通过喷嘴部与瓶盖相对可滑动以实现对喷出结构的是否开合控制，实现了对瓶体的防漏控制。
文档编号B05B11/00GK201632358SQ20102000315
公开日2010年11月17日 申请日期2010年1月7日 优先权日2010年1月7日
发明者许庆福 申请人:深圳万隆行贸易有限公司