专利名称：气化喷嘴的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种气化喷嘴，特别是涉及燃煤电厂(粉煤灰)、水泥厂(熟料)、 钢铁公司(烧结机)等产生的粉末状物料等贮料装置(中转仓和灰等斗)的气化用喷嘴。
背景技术：
目前被广泛使用的罗茨风机、电加热器、气化槽组成的气化系统，由罗茨风机、电 加热器和气化槽组成，气化结构复杂，投入成本高；故障率高，维修成本高；耗电量大，体积 大，占地面积大；吹力小，压力只有0. IMpa达不到很好的气化效果；另外由于气化槽用气直 接来自于大气，尤其在南方遇到雨季或空气潮湿，将使贮料装置内物料更容易板结。
发明内容本实用新型的目的在于提供一种气化喷嘴，该喷嘴结构简单、故障率低，维修成本 低、耗电量小，无需占地面积，体积小，安装维修方便。特别适合于粉末状物料等贮料装置 (中转仓和灰等斗)的气化。本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的气化喷嘴，包括有喷头、压板、弹簧座、喷嘴体、气化喷嘴外连接筒、蝶形弹簧、变径 连接体、胶管活接接头、进气橡胶管、脉冲电磁阀阀体、脉冲电磁阀线圈，其喷头焊接在喷 嘴体前端，压板、喷头、蝶形弹簧、弹簧、弹簧座通过六角螺栓、平垫、螺母连接在一起，气化 喷嘴外连接筒与喷嘴体间加装聚四氟垫密封，并通过内螺纹连接；变径连接体与喷嘴体间 加装聚四氟垫密封，并通过内螺纹连接；变径连接体通过短丝与脉冲电磁阀阀体出气端连 接到一起；脉冲电磁阀线圈安装在脉冲电磁阀阀体上；进气橡胶管通过胶管活接接头接 到脉冲电磁阀阀体的进气口。气化喷嘴，包括有喷头、压板、喷头连接盘、喷嘴外连接筒、喷嘴体、脉冲电磁阀阀 体、脉冲电磁阀线圈、胶管活接接头、进气橡胶管，其喷头连接盘焊接在喷嘴体前端；环形 喷头通过盖形螺母、弹簧垫圈、平垫片、压板、六角螺栓、锁紧薄螺母固定在喷头连接盘上； 喷嘴外连接筒固定在灰斗或灰库上；喷嘴体与喷嘴外连接筒间加装聚四氟垫密封，通过挡 圈和锁紧螺母连接在一起；喷嘴体上的挡圈焊接在喷嘴体上；喷嘴体与脉冲电磁阀阀体出 气口相连；脉冲电磁阀线圈安装在脉冲电磁阀阀体上；进气橡胶管通过胶管活接接头接到 脉冲电磁阀阀体的进气口 ；环形喷头由烧结金属材料制成。气化喷嘴，包括有喷头、喷嘴外连接筒、喷嘴体、脉冲电磁阀阀体、脉冲电磁阀线 圈、胶管活接接头、进气橡胶管，环形喷头焊接在喷嘴体前端；喷嘴外连接筒固定在灰斗或 灰库上；喷嘴体与喷嘴外连接筒间加装聚四氟垫密封，通过挡圈和锁紧螺母连接在一起； 喷嘴体上的挡圈焊接在喷嘴体上；喷嘴体与脉冲电磁阀阀体出气口相连；脉冲电磁阀线圈 安装在脉冲电磁阀阀体上；进气橡胶管通过胶管活接接头接到脉冲电磁阀阀体的进气口； 环形喷头由烧结金属材料制成。本实用新型的优点与积极效果是[0009]1、本实用新型气化喷嘴吹力大。由于使用压缩空气，其压力大于0. 7MPa，是普通气 化槽气源压力0. IMPa的7倍。气化效果明显。2、本实用新型气化喷嘴节能。由于气化喷嘴是间歇工作，每次喷吹时间很短，所以 比其它气化装置所消耗的能源低。3、本实用新型气化喷嘴效率高。由于气化方法是间歇脉冲旋转喷吹，所以效率高。 而气化槽气化则是一直低压力气化。4、本实用新型气化喷嘴安全。由于空气在容器中的喷射是瞬时的，每次使用的空 气量有限，因此不会对仓、斗等构筑物产生大的振动和对仓壁的冲击。进气是由进口的脉冲 式防爆电磁阀来控制，可靠性高，对周围环境介质没有爆炸危险。5、本实用新型气化喷嘴噪音低。释放压缩空气的声音几乎全部被仓中物料所吸 收，又是间歇工作，所以噪音远远低于工业企业噪音标准。6、本实用新型气化喷嘴无需另设气源，用一般的0. 7MPa压缩空气就可以。7、本实用新型气化喷嘴每个灰斗只需安装3-4个气化喷嘴就可以解决下灰不畅 的问题，具有高效性。8、本实用新型气化喷嘴喷头孔隙率大透气性好，抗折、抗压强度高、耐高温、抗磨 损。其它易磨损的部分，均采用304不锈钢材质，耐磨，耐腐蚀。9、由于气化槽用气直接来自于大气，尤其在雨季或空气潮湿时，将使灰库/灰斗 内物料更容易板结。气化喷嘴的压缩空气来自于经过干燥净化的压缩空气，不受雨季或空 气潮湿影响。10、本实用新型气化喷嘴嘴气化系统结构简单、故障率低，维修成本低、耗电量小， 无需占地面积，体积小(Φ 59mmX 312mm)，安装维修方便。11、实施例二提出的环形喷头由烧结金属(不锈钢或铜烧结)制成，不仅有阻力 低、流量大、透气性好、有效的防止飞灰倒吸入喷嘴体内等优点，同时具有更高机械强度、耐 高温、耐腐蚀、使用寿命长。环状喷头的对舱壁清扫作用。12、实施例三提出的喷头由烧结金属(不锈钢或铜烧结)制成，不仅有阻力低、流 量大、透气性好、有效的防止飞灰倒吸入喷嘴体内等优点，同时具有更高机械强度、耐高温、 耐腐蚀、使用寿命长。喷头是帽状的气量大，但整体气化效果好。
图1为本实用新型实施例一的结构示意图；图2为本实用新型实施例一喷嘴部分的局部放大图；图3为本实用新型实施例二的结构示意图；图4为本实用新型实施例二喷嘴部分的局部放大图；图5为本实用新型实施例三的结构示意图；图6为本实用新型实施例三喷嘴部分的局部放大图。
具体实施方式
下面参照附图对本实用新型进行详细说明本实用新型气化喷嘴气化系统采用脉冲气化方法，将压缩空气经喷嘴气化装置后直接吹入灰斗或灰库内，其原理类似于脉冲布袋除尘器反吹风的方法。喷嘴气化系统以压 缩空气为气源；脉冲控制器和脉冲电磁阀构成控制系统。当进灰指令发出后，脉冲控制器按 预先设定好的程序断序发出间歇脉冲信号控制气化喷嘴的开启与关闭，压缩空气通过喷嘴 喷出，形成粉仓中飞灰粉尘的振动源，震动周围的灰料，减弱了粉尘颗粒间的粘性吸附，增 加物料的流动性，使粉状物料呈流态化，减小了灰料结块、搭桥、起拱的可能性。同时由于压 缩空气中水分含量极其微小，也避免了粉灰板结的形成。由于该系统不需增加额外的气化 风系统(罗茨风机、电加热器、气化槽及附件管路等)，只需引用输灰空压机的压缩空气即 可。实施例一附图1所示的气化喷嘴构件名称喷头1、压板2、弹簧座3、喷嘴体4、气化喷嘴外 连接筒5、六角螺栓6、蝶形弹簧7、弹簧8、平垫9、螺母10、聚四氟垫11、变径连接体12、聚 四氟垫13、短丝14、胶管活接接头15、进气橡胶管16、脉冲电磁阀阀体17、脉冲电磁阀线圈 18。图中所示喷头1焊接在喷嘴体4前端。压板2、喷头1、蝶形弹簧7、弹簧8、弹簧 座3通过六角螺栓6 MlO X 85平垫9 f 11、螺母10 MlO连接在一起。气化喷嘴外连接筒5 与喷嘴体4间加装聚四氟垫11 φ 75X φ 61X3密封，并通过内螺纹连接。变径连接体12 与喷嘴体4间加装聚四氟垫13 φ 70X φ 51X5密封，并通过内螺纹连接。变径连接体12 通过短丝14 DN25与脉冲电磁阀阀体17出气端连接到一起。脉冲电磁阀线圈18安装在脉 冲电磁阀阀体17上。进气橡胶管16 φ 42通过胶管活接接头15接到脉冲电磁阀阀体17 的进气口。该气化喷嘴的操作工艺喷吹开始，脉冲控制系统按预先设定好的程序发出脉冲 信号，脉冲电磁阀线圈18得电，脉冲电磁阀阀体17内阀芯动做，打开阀门，压缩空气进入到 喷嘴体4内，压板2在压缩空气压力的作用下克服弹簧8的阻力，向外迅速移动。压板2与 喷嘴体4间产生缝隙，压缩空气从压板2与喷嘴体4间的缝隙喷出，形成粉仓中飞灰粉尘的 振动源，震动周围的灰料，减弱了粉尘颗粒间的粘性吸附，增加物料的流动性，使粉状物料 呈流态化，减小了灰料结块、搭桥、起拱的可能性。喷吹结束时间到，脉冲控系统按预先设定好的程序中断脉冲信号，脉冲电磁阀线 圈18失电，脉冲电磁阀阀体17内阀芯复位，关闭阀门，压板2在弹簧8的作用下复位。压 板2与喷嘴体4间的蝶形弹簧7起到密封的作用，防止飞灰倒吸入喷嘴体4内。实施例二 附图3气化喷嘴构件名称盖形螺母1、弹簧垫圈2、平垫片3、六角螺栓4、锁紧薄 螺母5、喷头6、压板7、喷头连接盘8、喷嘴外连接筒9、喷嘴体10、挡圈11、聚四氟密封垫12、 锁紧螺母13、脉冲电磁阀阀体14、脉冲电磁阀线圈15、胶管活接接头16、进气橡胶管17。图中所示喷头连接盘8焊接在喷嘴体10前端。环形喷头6通过盖形螺母1弹簧 垫圈2平垫片3压板7六角螺栓4 Μ10Χ20锁紧薄螺母5固定在喷头连接盘8上。喷嘴外 连接筒9通过焊接的方式固定在灰斗或灰库上。喷嘴体10与喷嘴外连接筒9间加装聚四 氟垫12 # 75Χ # 61X3密封，通过挡圈11和锁紧螺母13 G2连接在一起，达到固定气化 喷嘴的目的。喷嘴体上的挡圈11焊接在喷嘴体10上。喷嘴体10与脉冲电磁阀阀体14出 气口相连。脉冲电磁阀线圈15安装在脉冲电磁阀阀体14上。进气橡胶管17 φ 42通过胶管活接接头16接到脉冲电磁阀阀体14的进气口。该气化喷嘴的操作工艺喷吹开始，脉冲控制系统按预先设定好的程序发出脉冲 信号，脉冲电磁阀线圈15得电，脉冲电磁阀阀体14内阀芯动做，打开阀门压缩空气进入到 喷嘴体10内，并迅速通过喷头连接盘8上的孔和环形喷头6喷出，形成粉仓中飞灰粉尘的 振动源，震动周围的灰料，减弱了粉尘颗粒间的粘性吸附，增加物料的流动性，使粉状物料 呈流态化，减小了灰料结块、搭桥、起拱的可能性。喷吹结束时间到，脉冲控系统按预先设定好的程序中断脉冲信号，脉冲电磁阀线 圈15失电，脉冲电磁阀阀体14内阀芯复位，关闭阀门，喷嘴停止向外喷吹。实施例三附图5气化喷嘴构件名称环形喷头1、喷嘴外连接筒2、喷嘴体3、挡圈4、聚四氟 密封垫5、锁紧螺母6、脉冲电磁阀阀体7、脉冲电磁阀线圈8、胶管活接接头9、进气橡胶管 10。图中所示环形喷头1焊接在喷嘴体3前端。喷嘴外连接筒2通过焊接的方式固 定在灰斗或灰库上。喷嘴体3与喷嘴外连接筒2间加装聚四氟垫5 f 75X f 61X3密 封，通过挡圈4和锁紧螺母6 G2连接在一起，达到固定气化喷嘴的目的。喷嘴体上的挡圈 4焊接在喷嘴体3上。喷嘴体3与脉冲电磁阀阀体7出气口相连。脉冲电磁阀线圈8安装 在脉冲电磁阀阀体7上。进气橡胶管10 φ 42通过胶管活接接头9接到脉冲电磁阀阀体7 的进气口。该气化喷嘴的操作工艺喷吹开始，脉冲控制系统按预先设定好的程序发出脉冲 信号，脉冲电磁阀线圈8得电，脉冲电磁阀阀体7内阀芯动做，打开阀门，压缩空气进入到喷 嘴体3内，并迅速通过环形喷头6喷出，形成粉仓中飞灰粉尘的振动源，震动周围的灰料，减 弱了粉尘颗粒间的粘性吸附，增加物料的流动性，使粉状物料呈流态化，减小了灰料结块、 搭桥、起拱的可能性。喷吹结束时间到，脉冲控系统按预先设定好的程序中断脉冲信号，脉冲电磁阀线 圈8失电，脉冲电磁阀阀体7内阀芯复位，关闭阀门，喷嘴停止向外喷吹。
权利要求气化喷嘴，包括有喷头、压板、弹簧座、喷嘴体、气化喷嘴外连接筒、蝶形弹簧、变径连接体、胶管活接接头、进气橡胶管、脉冲电磁阀阀体、脉冲电磁阀线圈，其特征在于喷头(1)焊接在喷嘴体(4)前端，压板(2)、喷头(1)、蝶形弹簧(7)、弹簧(8)、弹簧座(3)通过六角螺栓(6)、平垫(9)、螺母(10)连接在一起，气化喷嘴外连接筒(5)与喷嘴体(4)间加装聚四氟垫(11)密封，并通过内螺纹连接；变径连接体(12)与喷嘴体(4)间加装聚四氟垫(13)密封，并通过内螺纹连接；变径连接体(12)通过短丝(14)与脉冲电磁阀阀体(17)出气端连接到一起；脉冲电磁阀线圈(18)安装在脉冲电磁阀阀体(17)上；进气橡胶管(16)通过胶管活接接头(15)接到脉冲电磁阀阀体(17)的进气口。
2.气化喷嘴，包括有喷头、压板、喷头连接盘、喷嘴外连接筒、喷嘴体、脉冲电磁阀阀体、 脉冲电磁阀线圈、胶管活接接头、进气橡胶管，其特征在于喷头连接盘(8)焊接在喷嘴体 (10)前端；环形喷头(6)通过盖形螺母(1)、弹簧垫圈(2)、平垫片(3)、压板(7)、六角螺栓 (4)、锁紧薄螺母(5)固定在喷头连接盘(8)上；喷嘴外连接筒(9)固定在灰斗或灰库上；喷 嘴体(10)与喷嘴外连接筒(9)间加装聚四氟垫(12)密封，通过挡圈(11)和锁紧螺母(13) 连接在一起；喷嘴体上的挡圈(11)焊接在喷嘴体(10)上；喷嘴体(10)与脉冲电磁阀阀体(14)出气口相连；脉冲电磁阀线圈(15)安装在脉冲电磁阀阀体(14)上；进气橡胶管(17) 通过胶管活接接头(16)接到脉冲电磁阀阀体(14)的进气口。
3.气化喷嘴，包括有喷头、喷嘴外连接筒、喷嘴体、脉冲电磁阀阀体、脉冲电磁阀线圈、 胶管活接接头、进气橡胶管，其特征在于环形喷头(1)焊接在喷嘴体(3)前端；喷嘴外连 接筒(2)固定在灰斗或灰库上；喷嘴体(3)与喷嘴外连接筒(2)间加装聚四氟垫(5)密封， 通过挡圈(4)和锁紧螺母(6)连接在一起；喷嘴体上的挡圈(4)焊接在喷嘴体(3)上；喷 嘴体⑶与脉冲电磁阀阀体(7)出气口相连；脉冲电磁阀线圈⑶安装在脉冲电磁阀阀体 (7)上；进气橡胶管(10)通过胶管活接接头(9)接到脉冲电磁阀阀体(7)的进气口。
专利摘要气化喷嘴，涉及一种用于存储粉末状物料容器气化系统中的气化喷嘴。喷头(1)焊接在喷嘴体(4)前端，压板(2)、喷头(1)连接在一起，气化喷嘴外连接筒(5)与喷嘴体(4)间加装聚四氟垫(11)密封，并通过内螺纹连接；变径连接体(12)与喷嘴体(4)间加装聚四氟垫(13)密封，并通过内螺纹连接；变径连接体(12)通过短丝(14)与脉冲电磁阀阀体(17)出气端连接到一起；脉冲电磁阀线圈(18)安装在脉冲电磁阀阀体(17)上；进气橡胶管(16)通过胶管活接接头(15)接到脉冲电磁阀阀体(17)的进气口。本实用新型可用于燃煤电厂(粉煤灰)、水泥厂(熟料)、钢铁公司(烧结机)等产生的粉末状物料等贮料装置(中转仓和灰等斗)的气化场所。
文档编号B05B12/00GK201744416SQ20102011160
公开日2011年2月16日 申请日期2010年2月10日 优先权日2010年2月10日
发明者岳波 申请人:岳波