专利名称：内胎内隔离剂喷涂装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种隔离剂喷涂装置，具体涉及一种内胎内隔离剂喷涂装置。
背景技术：
目前，国内内胎企业在生产过程中，内隔离剂一般使用固体干粉和液体隔离剂两 种，干粉隔离剂易造成环境污染，生产现场较脏，内胎产品质量和性能不稳定，而采用液体 隔离剂喷涂装置易造成喷涂不均勻，内隔离剂不易干燥，影响后道工序的生产，会导致产品 质量缺陷增加，合格率下降。
实用新型内容本实用新型针对上述不足之处，研究开发了一种内胎内隔离剂喷涂装置，目的在 于有效解决上述问题。本实用新型的技术解决方案一种内胎内隔离剂喷涂装置，其特征在于在胎条挤出口型内部设置隔离剂内射 器，胎条挤出口型外部分别设置一个进气管道和一个进隔离剂管道与隔离剂内射器连通， 隔离剂内射器通过喷管与旋风嘴连接。本实用新型的有益效果本装置通过将内隔离剂和压缩空气充分混合均勻，形成 雾状液体隔离剂，在隔离剂内射器作用下，均勻地喷涂在内胎半成品的内壁上，使内隔离剂 中的水份较快挥发，以此来降低和减少此工序后道工序产品的缺陷。
附图为本实用新型侧面剖视示意图。
具体实施方式
如图所示胎条挤出口型外部分别设置一个进气管道1和一个进隔离剂管道2与 隔离剂内射器3连通，隔离剂内射器3通过喷管5与旋风嘴4连接。具体工作过程将配置好的内胎液体内隔离剂投入到特制容器内，靠压差通过阀门调整流量，通 过进隔离剂管道2进入胎条挤出口型内部隔离剂内射器3处，压缩空气通过进气管道1也 进入胎条挤出口型内部隔离剂内射器3处，在与内胎液体内隔离剂进行充分混合后，由隔 离剂内射器3喷射，将充分混合的内胎液体内隔离剂经管道5至旋风嘴4处。当胎条自右 向左通过胎条挤出口型时，旋风嘴4将雾状的内胎液体内隔离剂均勻喷涂至内胎内表面， 使内胎内壁挂液均勻，由于挤出胎条温度大约在95-105°C，由于雾状内胎液体内隔离剂的 喷涂，使内隔离剂中的水份较快挥发，隔离剂可以很好的附着在内胎内表面，使后道接口工 序半成品质量稳定。综上，本实用新型达到了预期目的。
权利要求一种内胎内隔离剂喷涂装置，其特征在于在胎条挤出口型内部设置隔离剂内射器，胎条挤出口型外部分别设置一个进气管道和一个进隔离剂管道与隔离剂内射器连通，隔离剂内射器通过喷管与旋风嘴连接。
专利摘要本实用新型涉及一种内胎内隔离剂喷涂装置，其特征在于在胎条挤出口型内部设置隔离剂内射器，胎条挤出口型外部分别设置一个进气管道和一个进隔离剂管道与隔离剂内射器连通，隔离剂内射器通过喷管与旋风嘴连接。本装置通过将内隔离剂和压缩空气充分混合均匀，形成雾状液体隔离剂，在隔离剂内射器作用下，均匀地喷涂在内胎半成品的内壁上，使内隔离剂中的水份较快挥发，以此来降低和减少此工序后道工序产品的缺陷。
文档编号B05B7/04GK201659681SQ201020110478
公开日2010年12月1日 申请日期2010年2月9日 优先权日2010年2月9日
发明者田贺国 申请人:江苏三元轮胎有限公司