专利名称：立体金属工件表面喷涂感光油墨装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种立体金属工件表面喷涂感光油墨装置。
背景技术：
现有立体金属工件表面感光油墨的涂装多采用以下步骤1、平面滚涂将感光油 墨滚涂在平板金属的表面上；2、平面曝光将已滚涂感光油墨的平板金属工件以平行光曝 光机将图案定型；3、蚀刻用化学药水腐蚀的方式在平板金属表面蚀刻图案；4、冲压将表 面刻花的平板金属冲压成立体金属工件。采用现有生产方式，在将表面刻花的平板金属冲压为立体金属工件过程中，冲压 极易造成金属表面已蚀刻好的花纹损坏变形，并易致金属工件表面划伤和压伤，导致产品 在最后一道工序报废。现生产技术产品报废率高，并且报废产品不仅包含材料成本，还含有 较高的蚀刻等加工成本，从而使产品最终的生产成本难以降低。
实用新型内容本实用新型的目的是提供一种立体金属工件表面喷涂感光油墨装置，可以提升产 品的合格率，减少浪费，降低生产成本。本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现一种立体金属工件表面喷涂感光油墨装置，包括轨道支架，所述轨道支架上部连 接有静电发生器，轨道支架的下部均勻分布有若干挂钩，挂钩上可悬挂立体金属工件，所述 轨道支架的下方设有油墨喷涂机构，油墨喷涂机构由感光油墨储存箱和自动喷枪构成，感 光油墨储存箱与自动喷枪之间通过管路连接。本实用新型的有益效果为先将平板金属素材冲压为立体金属工件，完成立体金 属工件表面的涂装工序后，再进行花纹的蚀刻。这种方式可以有效提高产品的合格率，减少 因冲压致使花纹损坏而导致的产品报废，避免原材料浪费，减少了因冲压致产品报废而增 加的蚀刻成本。从而大大降低了产品的生产成本。
下面根据附图对本实用新型作进一步详细说明。图1是本实用新型实施例所述的立体金属工件表面喷涂感光油墨装置的分解结 构示意图。图中1、轨道支架；2、静电发生器；3、挂钩；4、立体金属工件；5、油墨喷涂机构；6、感光 油墨储存箱；7、自动喷枪。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型实施例所述的一种立体金属工件表面喷涂感光油墨装置，包括轨道支架1，所述轨道支架1上部连接有静电发生器2，轨道支架1的下部均勻分布 有若干挂钩3，挂钩3上可悬挂立体金属工件4，所述轨道支架1的下方设有油墨喷涂机构 5，油墨喷涂机构5由感光油墨储存箱6和自动喷枪7构成，感光油墨储存箱6与自动喷枪 7之间通过管路连接 在具体工作时，其实施过程为将立体金属工件4挂置在循环移动的轨道支架1下 方的挂钩3上，轨道支架1与挂钩3均采用导电材料制造，立体金属工件4与轨道支架1及 挂钩3之间可进行电流传导；静电发生器2与轨道支架1相连接，静电发生器2工作时产生 静电，该静电通过轨道支架1及挂钩3传导至立体金属工件4 ；立体金属工件4随轨道支架 1水平运动至油墨喷涂机构5的自动喷枪7处时，自动喷枪7上下垂直运动，将感光油墨喷 涂在立体金属工件4上。
权利要求一种立体金属工件表面喷涂感光油墨装置，包括轨道支架(1)，其特征在于所述轨道支架(1)上部连接有静电发生器(2)，轨道支架(1)的下部均匀分布有若干可悬挂立体金属工件(4)的挂钩(3)；所述轨道支架(1)的下方设有油墨喷涂机构(5)，油墨喷涂机构(5)由感光油墨储存箱(6)和自动喷枪(7)构成，其中感光油墨储存箱(6)与自动喷枪(7)之间通过管路连接。
专利摘要本实用新型涉及一种立体金属工件表面喷涂感光油墨装置，包括轨道支架，所述轨道支架上部连接有静电发生器，轨道支架的下部均匀分布有若干挂钩，挂钩上可悬挂立体金属工件，所述轨道支架的下方设有油墨喷涂机构，油墨喷涂机构由感光油墨储存箱和自动喷枪构成，感光油墨储存箱与自动喷枪之间通过管路连接。本实用新型的有益效果为先将平板金属素材冲压为立体金属工件，完成立体金属工件表面的涂装工序后，再进行花纹的蚀刻。这种方式可以有效提高产品的合格率，减少因冲压至花纹损坏而导致的产品报废，避免原材料浪费，减少了因冲压致产品报废而增加的蚀刻成本。从而大大降低了产品的生产成本。
文档编号B05C5/00GK201728178SQ201020217458
公开日2011年2月2日 申请日期2010年6月8日 优先权日2010年6月8日
发明者沈再清 申请人:三轴电子(苏州)有限公司