防污闪涂料高压带电喷涂装置的制作方法

文档序号:3747419阅读:288来源:国知局
专利名称:防污闪涂料高压带电喷涂装置的制作方法
技术领域
本实用新型属于物理技术领域,更进一步涉及高压领域一种防污闪涂料高压带电喷涂装置。该装置可以将防污闪涂料在带电涂敷工况下,利用无气喷涂机产生的高压,直接将防污闪涂料经出料管、手持开关、高压输料管压入喷头进行安全喷涂。
背景技术
利用喷涂装置进行高压带电喷涂作业最关键的是,操作运行中的喷涂装置必须确保操作人员的绝对安全。目前,国内研制和使用的带电喷涂装置,如刘晓强研制的“防污闪涂料带电喷涂装置”(专利申请号200810011706)和天津普瑞电力科学研究有限责任公司研发的“带电喷涂设备”,采用传统的喷涂方式,利用压缩机产生的高压气流经高压绝缘操作杆内装的输气管送至带料桶的喷枪进行喷涂作业。传统的喷涂装置的缺陷在于,由于空气中含有可导电的水分,实际操作中这些可导电的水分很难过滤干净,经压缩的气体在输气管中流动时,气温变化的影响,会逐渐在输气管的壁上凝结水汽,当水汽凝结到一定的程度时,在高压工况下,极易产生泄漏电流,从而引起放电和输气管放炮现象,直接威胁操作人员的生命安全。
发明内容为了克服现有传统高压带电喷涂装置存在的安全隐患,本实用新型提供一种防污闪涂料高压带电喷涂装置。本实用新型保证高压喷涂操作人员安全并且有效均勻喷涂而采取的具体措施是动力源采用高压无气喷涂机;套装在高压绝缘操作杆内的输料管输料时只输料不输气;选用雾化芯为锥形芯体的喷嘴和阀体上开有锥形阀孔的手持控制开关;耐高压绝缘操作杆的外部中间装有硅橡胶片和接地铜环,这些措施构成的装置操作简便、安全可靠。本实用新型包括喷嘴、输料管、耐高压绝缘操作杆、出料管、喷涂机、进料管。喷嘴与高压输料管的上端相连,高压输料管套装在耐高压绝缘操作杆的内部,喷嘴的外壳固定在耐高压绝缘操作杆的上端,耐高压绝缘操作杆的外部中间装有硅橡胶片和接地铜环,手持式控制开关的出口与高压输料管的下端相连,手持式控制开关的外壳固定在耐高压绝缘操作杆的下端,出料管的一端与手持式控制开关的进口连接,另一端与高压无气喷涂机的输出口连接,高压无气喷涂机的输入口与进料管相连。与现有技术相比,本实用新型具有的优点如下第一,由于本实用新型采用高压无气喷涂机作为动力源,输料而不输气,杜绝了现有技术中使用传统喷涂装置的输料管中因水汽凝结而引起的不安全因素的缺陷,确保了实际操作人员的绝对安全。第二,由于本实用新型中筒状的耐高压绝缘操作杆采用高绝缘环氧树脂与玻璃纤维制成,筒内装有输料管,操作杆两端分别安装喷嘴和手持控制开关,操作使用方便安全。第三,由于本实用新型中出料管和输料管均采用由尼龙与塑料合成的耐高压软
3管,工作寿命长、安全性高、方便操作、易于更换。第四,由于本实用新型根据不同电压等级的要求,操作杆的中间加装圆形硅橡胶片,以限制操作人员接触操作杆的不安全部位。在硅橡胶片下方加装带接地线的接地铜环, 以防止漏电,更进一步提高了安全性。第五,由于本实用新型中手持控制开关的阀体上开有锥形阀孔,使得本实用新型能够有效控制高压带电喷涂作业中涂料的供给量,保证了供料的均勻持续。第六,由于本实用新型中喷嘴采用锥形芯体的雾化芯可使得涂料雾化充分、均勻, 保证了被喷涂的高压带电工件表面覆盖层适当,涂层厚薄均勻,无遗漏点或遗漏面。

图1为本实用新型的结构示意图。图中,1为喷嘴,2为高压输料管,3为耐高压绝缘操作杆,4为硅橡胶片,5为接地铜环,6为手持式控制开关,7为出料管,8为无气喷涂机,9为进料管。
具体实施方式
以下结合附图1对本实用新型做进一步的描述。参照图1,带有锥形芯体雾化芯的喷嘴1与高压输料管2的上端相连,高压输料管 2采用尼龙与塑料合成的耐压软管制成。高压输料管2套装在耐高压绝缘操作杆3的内部, 喷嘴1的外壳固定在耐高压绝缘操作杆3的上端。耐高压绝缘操作杆3为筒状,采用高绝缘环氧树脂与玻璃纤维制成,筒内装有高压输料管2。耐高压绝缘操作杆3的外部中间装有硅橡胶片4和接地铜环5,硅橡胶片4按照操作时电压等级的不同安装在耐高压绝缘操作杆 3的相应位置,硅橡胶片4的下方加装带接地线的接地铜环5。手持式控制开关6的出口与高压输料管2的下端相连,手持式控制开关6的外壳固定在耐高压绝缘操作杆3的下端,手持控制开关6的阀体上开有锥形阀孔。出料管7的一端与手持式控制开关6的进口连接, 另一端与高压无气喷涂机8的输出口连接,出料管7采用尼龙与塑料合成的耐压软管制成。 高压无气喷涂机8的输入口与进料管9相连。高压无气喷涂机8为专用的输料不输气的喷涂机。本实用新型在实际使用时,首先,按照操作时电压等级的不同,将硅橡胶片4调整并固定安装在耐高压绝缘操作杆3的相应位置。然后,将进料管9的入口端插入盛有防污闪涂料的桶内,启动电源,无气喷涂机8开始工作,将吸进的涂料以高压力从出料管7压送至手持式控制开关6,经手持式控制开关6调整控制涂料的流量后,送入高压输料管2,再由连接在高压输料管2上端口的喷嘴1喷出雾化的涂料。操作人员手持内装高压输料管2的耐高压绝缘操作杆3,在确认接地铜环5可靠接地后,对带电的工件进行喷涂作业。
权利要求1.一种防污闪涂料高压带电喷涂装置,包括喷嘴、输料管、耐高压绝缘操作杆、出料管、 喷涂机、进料管,其特征在于所述的喷嘴(1)与高压输料管O)的上端相连,高压输料管 (2)套装在耐高压绝缘操作杆(3)的内部,喷嘴(1)的外壳固定在耐高压绝缘操作杆(3)的上端,耐高压绝缘操作杆(3)的外部中间装有硅橡胶片(4)和接地铜环(5),手持式控制开关(6)的出口与高压输料管O)的下端相连,手持式控制开关(6)的外壳固定在耐高压绝缘操作杆C3)的下端,出料管(7)的一端与手持式控制开关(6)的进口连接,另一端与高压无气喷涂机(8)的输出口连接,高压无气喷涂机(8)的输入口与进料管(9)相连。
2.根据权利要求1所述的防污闪涂料高压带电喷涂装置,其特征在于所述的喷嘴(1) 的雾化芯为锥形芯体。
3.根据权利要求1所述的防污闪涂料高压带电喷涂装置,其特征在于所述的高压输料管( 和出料管(7)采用尼龙与塑料合成的耐压软管制成。
4.根据权利要求1所述的防污闪涂料高压带电喷涂装置,其特征在于所述的耐高压绝缘操作杆C3)为筒状,筒内装有高压输料管O)。
5.根据权利要求1所述的防污闪涂料高压带电喷涂装置,其特征在于所述硅橡胶片 (4)的下方加装带接地线的接地铜环(5)。
6.根据权利要求1所述的防污闪涂料高压带电喷涂装置,其特征在于所述的手持控制开关(6)的阀体上开有锥形阀孔。
7.根据权利要求1所述的防污闪涂料高压带电喷涂装置,其特征在于所述的高压无气喷涂机(8)为专用的输料不输气的喷涂机。
专利摘要本实用新型公开一种防污闪涂料高压带电喷涂装置,包括喷嘴、输料管、耐高压绝缘操作杆、出料管、喷涂机、进料管。动力源采用高压无气喷涂机,套装在高压绝缘操作杆内的输料管输料时只输料不输气。选用雾化芯为锥形芯体的喷嘴和阀体上开有锥形阀孔的手持控制开关,耐高压绝缘操作杆的外部中间装有硅橡胶片和接地铜环。本实用新型杜绝了传统喷涂装置的输料管中因水汽凝结而引起的不安全因素的缺陷,确保了操作人员的绝对安全。本实用新型操作使用方便,涂料雾化充分、均匀,保证了被喷涂的高压带电工件表面覆盖层适当,涂层厚薄均匀,无遗漏点或遗漏面。
文档编号B05B12/00GK202146836SQ201120226049
公开日2012年2月22日 申请日期2011年6月29日 优先权日2011年6月29日
发明者张鹏, 成晋涛, 成金贵, 朱小明, 王森, 黄国强 申请人:西安秦平电力科技发展有限公司, 陕西电力科学研究院
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