专利名称：铝型材表面烘干热风循环系统的制作方法
技术领域：
本实用新型属于铝型材表面烘干设备技术领域。
背景技术：
铝型材产品主要用于加工组装建筑物上的窗子，铝型材的生产主要包括挤压成型、型材回火、表面清洗、洗液烘干、表面涂层、涂层烘干几道工序，其中，表面清洗、洗液烘干、表面涂层、涂层烘干工序在一条铝型材喷涂生产线上完成，在该生产线上，要对型材进行两次加热烘干，其中，一次是在对铝型材的表面清洗后，烘干其表面的水份，另一次是在铝型材表面喷涂完成后，对表面的涂层进行烘干固化。现有技术中，这两次烘干分别使用一套独立的加热烘干装置完成，相互之间没有联系，在两次烘干过程中有大量的热气被直接排放，造成能源的巨大浪费。
发明内容本实用新型针对现有的铝型材喷涂生产过程中，两次烘干独立完成，造成能源浪费的问题，提供一种铝型材表面烘干热风循环系统，其技术方案如下一种铝型材表面烘干热风循环系统，安装在铝型材表面喷涂生产线的湿气烘房与涂层烘房之间，湿气烘房是生产线的初级，涂层烘房是生产线的末级；在湿气烘房内的输送链下装有挂架，在挂架上水平放置铝型材，在湿气烘房的下部安装有湿气烘房热风槽，上部安装有出风管，在湿气烘房热风槽上开有气孔；在表面涂层烘房的下部安装有涂层烘房热风槽，上部安装有涂层烘房的尾气输送管，在涂层烘房热风槽上安装有进风管，涂层烘房上部的尾气输送管上安装有抽风机，热交换器内分为供热腔和吸热腔两个相互隔离的气流腔，尾气输送管连接在供热腔一端，在供热腔的另一端安装有涂层烘房的尾气排气管；在热交换器吸热腔的一端安装有湿气烘房的进气管，另一端安装有湿气烘房的供热管，供热管上安装有供热风机，供热管的一端连接在湿气烘房热风槽上；在热交换器内安装有热交换管，在涂层烘房上部的尾气输送管上安装有热气限流阀。上述技术方案中，由于在铝型材的涂层烘干时，所用热气温度较高，排放出的尾气热量较大，因而将涂层烘干的尾气回收利用于铝型材清洗后的表面烘干工序中，用涂层烘干工序中排出的热气，取代铝型材表面烘干时单独使用的热源，提高了涂层烘干工序中排出尾气的利用效率，节约了能源。
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
实施例如图1所示，一种铝型材表面烘干热风循环系统，安装在铝型材表面喷涂生产线的湿气烘房1与涂层烘房15之间，湿气烘房1是生产线的初级，涂层烘房15是生产线的末级；在湿气烘房1内的输送链6下装有挂架5，在挂架5上水平放置铝型材4，在湿气烘房1的下部安装有湿气烘房热风槽2，上部安装有出风管7，在湿气烘房热风槽2上开有气孔3 ；在表面涂层烘房15的下部安装有涂层烘房热风槽16，上部安装有涂层烘房的尾气输送管14，在涂层烘房热风槽16上安装有进风管19，涂层烘房15上部的尾气输送管14上安装有抽风机18，热交换器10分为供热腔9和吸热腔11两个相互隔离的气流腔，尾气输送管14连接在供热腔9 一端，在供热腔9的另一端安装有涂层烘房的尾气排气管13 ；在热交换器吸热腔11的一端安装有湿气烘房1的进气管8，另一端安装有湿气烘房1的供热管 20，供热管20上安装有供热风机21，供热管20的一端连接在湿气烘房热风槽2上；在热交换器10内安装有热交换管12，在涂层烘房15上部的尾气输送管14上安装有热气限流阀 17。 在该系统工作时，涂层烘房内排出的高温尾气，用抽风机吹入热交换器，热气流经热交换管后由涂层烘房的排气管排出；冷空气在进入湿气烘房前，由抽风机吸入热交换器中，在冷空气流过热交换管的外壁，吸收热交换管上的热量，成为热空气，热空气被抽风机吹入湿气烘房中，对其中的铝型材进行烘干，最后残余气流由湿气烘房上部的出风管中排
出ο
权利要求1.铝型材表面烘干热风循环系统，安装在铝型材表面喷涂生产线的湿气烘房(1)与涂层烘房(15)之间，湿气烘房(1)是生产线的初级，涂层烘房(15)是生产线的末级；在湿气烘房(1)内的输送链(6)下装有挂架(5)，在挂架( 上水平放置铝型材G)，在湿气烘房 (1)的下部安装有湿气烘房热风槽O)，上部安装有出风管(7)，在湿气烘房热风槽(2)上开有气孔(3)；在表面涂层烘房(15)的下部安装有涂层烘房热风槽(16)，上部安装有涂层烘房的尾气输送管(14)，在涂层烘房热风槽(16)上安装有进风管(19)，其特征在于涂层烘房(1 上部的尾气输送管(14)上安装有抽风机(18)，热交换器(10)内分为供热腔(9) 和吸热腔(11)两个相互隔离的气流腔，尾气输送管(14)连接在供热腔(9) 一端，在供热腔 (9)的另一端安装有涂层烘房的尾气排气管(13)；在热交换器吸热腔(11)的一端安装有湿气烘房(1)的进气管(8)，另一端安装有湿气烘房(1)的供热管(20)，供热管00)上安装有供热风机(21)，供热管00)的一端连接在湿气烘房热风槽( 上。
2.如权利要求1所述的铝型材表面烘干热风循环系统，其特征在于在热交换器(10) 内安装有热交换管(12)，在涂层烘房(15)上部的尾气输送管(14)上安装有热气限流阀 (17)。
专利摘要铝型材表面烘干热风循环系统，安装在铝型材表面喷涂生产线的湿气烘房与涂层烘房之间，在湿气烘房的下部安装有热风槽，上部安装有出风管，在热风槽上开有气孔；在表面涂层烘房的下部安装有热风槽，上部安装有涂层烘房的尾气输送管，涂层烘房上部的尾气输送管上安装有抽风机，热交换器内分为供热和吸热两个腔，尾气输送管连接在供热腔一端，在供热腔的另一端安装有涂层烘房的尾气排气管；在热交换器吸热腔的一端安装有湿气烘房的进气管，另一端安装有湿气烘房的供热管，供热管上安装有供热风机，供热管的一端连接在湿气烘房热风槽上。本方案将涂层烘干工序中排出的热气回收利用于铝型材清洗后的表面烘干工序中，提高热量的利用效率，节约了能源。
文档编号B05D3/04GK202162130SQ201120233029
公开日2012年3月14日 申请日期2011年7月2日 优先权日2011年7月2日
发明者陈俊屹 申请人:云南省玉溪市红塔铝型材厂