用于电池极片制造的浆料厚度调节装置的制作方法

文档序号:3748654阅读:173来源:国知局
专利名称:用于电池极片制造的浆料厚度调节装置的制作方法
技术领域
本实用新型涉及电池极片制造中所使用的装置,特别涉及浆料厚度调节装置。
背景技术
目前,大多数电池制造厂商在电池极片生产中,需要采用设备在极板上刮上一定厚度的浆料,以涂覆活性物质,但所采用的刮浆设备大多采用较简单的刮浆模具,对浆料的上浆厚度一般不能稳定控制,因此造成所制作的电池极片质量不高,主要问题是上浆不均勻,上浆厚度一致性差,重量稳定性不能满足高性能电池对极片的要求。
实用新型内容本实用新型旨在提供一种在制作电池极片时,可控制调节浆料厚度的装置。通过以下方案来实现本实用新型—种用于电池极片制造的浆料厚度调节装置,包括两块刮浆板和厚度调节手柄, 刮浆板的尾端呈斜度,且两块刮浆板的斜度呈对称状,在该对称位置的中间安装有弹性装置,所述两块刮浆板的对称处的斜度边分别与厚度调节手柄的螺杆端部连接,螺杆被置于移动导轨内。为清楚显示厚度调节值,在所述的两块刮浆板外侧安装有厚度调整百分表。该厚度调节装置可安装于刮浆设备的一端,但为了精确调整,一般应当在两端安装。与现有技术相比,采用了本实用新型的刮浆设备由于能有效对浆料厚度实施调节和控制,浆料厚度均勻一致性较好,生产出的极片性能也更佳。

图1本实用新型的实施例1装置的一端的结构示意图具体实施方式
实施例只是为了说明本实用新型的一种实现方式,不作为对本实用新型保护范围的限制性说明。实施例1一种用于电池极片制造的浆料厚度调节装置,包括两块刮浆板和厚度调节手柄, 图ι所示,两块刮浆板1和2的两尾端呈一定斜度且对称,其斜度边为3和4,在该斜度边的围成的位置的中间安装有弹簧柱5,斜度边3和4分别与厚度调节手柄6的螺杆7和8的端部连接,螺杆7和8被置于移动导轨9和10内,在两块刮浆板1和2的外侧分别安装有厚度调整百分表11和12。该厚度调节装置安装于刮浆设备的两端,如需调整上浆厚度,可以拧转厚度调接手柄7,与之连接的螺杆轴向移动,螺杆端部又与刮浆板带斜度端板紧密相连,使其在移动导轨控制下移动,斜度端板斜面让出要求的空间;左、右刮浆板在弹簧弹力推动下,在斜面有限的空间内变化。变动量在左、右刮浆板侧安装厚度调整百分表16显示。 检测厚度达到要求后锁定调节手柄和导轨。
权利要求1.一种用于电池极片制造的浆料厚度调节装置,包括两块刮浆板和厚度调节手柄,其特征在于刮浆板的尾端呈斜度,且两块刮浆板的斜度呈对称状,在该对称位置的中间安装有弹性装置,所述两块刮浆板的对称处的斜度边分别与厚度调节手柄的螺杆端部连接,螺杆被置于移动导轨内。
2.如权利要求1所述的用于电池极片制造的浆料厚度调节装置,其特征在于在所述的两块刮浆板外侧安装有厚度调整百分表。
专利摘要本实用新型提供了一种用于电池极片制造的浆料厚度调节装置,包括两块刮浆板和厚度调节手柄,刮浆板的尾端呈斜度,且两块刮浆板的斜度呈对称状,在该对称位置的中间安装有弹性装置,所述两块刮浆板的对称处的斜度边分别与厚度调节手柄的螺杆端部连接,螺杆被置于移动导轨内。采用了本实用新型的刮浆设备由于能有效对浆料厚度实施调节和控制,浆料厚度均匀一致性较好,生产出的极片性能也更佳。
文档编号B05C11/02GK202316246SQ201120396320
公开日2012年7月11日 申请日期2011年10月18日 优先权日2011年10月18日
发明者刘卫军, 周旺发, 庄晓璐, 石建珍, 高跃雄 申请人:湖南科霸汽车动力电池有限责任公司
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