专利名称：喷、浸结合式自动前处理设备的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及喷涂工件的前处理设备技术领域，具体地说涉及喷、浸结合式自动前处理设备。
背景技术：
在喷涂工艺中，工件在喷涂前需要进行前处理，工件的前处理包括喷淋处理和浸溃处理，喷淋处理需要在喷淋房中进行，浸溃处理需要在浸溃槽中处理。因此，现有的技术中，工件的前处理需要在喷淋房和浸溃槽分别进行，工件需要在喷淋房和浸溃槽之间反复转运，增加了前处理的成本和时间。
实用新型内容本实用新型的目的在于针对现有技术的不足提供喷、浸结合式自动前处理设备。其是将喷淋房和浸溃槽集合在同一条输送线上，工件在喷淋处理和浸溃处理时不需要反复转运，克服了现有技术的缺点。为实现上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的。喷、浸结合式自动前处理设备，包括用于输送工件的悬挂式输送线，所述输送线下方设置有至少一个浸溃槽和至少一个喷淋房，相邻的浸溃槽和喷淋房呈阶梯式设置。所述浸溃槽和所述喷淋房沿所述输送线的前进方向是间隔设置的。所述输送线下方设置有三个浸溃槽和两个喷淋房，其中一个浸溃槽设置于所述输送线的起始位置。所述输送线下方设置有四个浸溃槽和三个喷淋房，其中一个浸溃槽设置于所述输送线的起始位置。所述浸溃槽顶部设置有用于排废气的排风机。所述喷淋房顶部设置有用于排废气的排风机。所述喷淋房的两个内侧壁分别设置有喷头，所述喷淋房的底部设置有水箱和水泵，所述水泵的进水口与所述水箱连接，所述水泵的出水口与喷淋总管连接，所述喷头与所述喷淋总管连接。所述喷头设置为万向喷头。所述喷淋房底部设置有回水槽，所述回水槽通过回水管与所述水箱连接。所述输送线包括悬挂式输送链和输送轨道,所述悬挂式输送链设置于所述输送轨道。本实用新型的有益效果本实用新型将喷淋房和浸溃槽集合在同一条输送线上，工件在喷淋处理和浸溃处理时不需要反复转运，节省了前处理的成本和时间。
图I是本实用新型的结构示意图。[0017]图2是图I中的A处放大示意图。图3是本实用新型的喷淋房的结构示意图。在图I、图2和图3中包括有I—输送线2—浸溃槽3—喷淋房4—排风机5——排风机6——喷头7——水箱8——水泵9-工件10-回水槽11——悬挂式输送链 12——输送轨道。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型做进一步的说明。见图I、图2和图3，喷、浸结合式自动前处理设备，包括用于输送工件的悬挂式输送线I，输送线I下方设置有四个浸溃槽2和三个喷淋房3,其中一个浸溃槽2设置于输送线I的起始位置，相邻的浸溃槽2和喷淋房3呈阶梯式设置，浸溃槽2距离地面的高度小于喷淋房3距离地面的高度，工件在输送线I的牵引下浸入浸溃槽2内，经过浸溃的工件在输送线I的牵引下攀升至喷淋房3内进行喷淋处理。优选的，浸溃槽2和喷淋房3沿输送线I的前进方向是间隔设置的。其目的是使工件在浸溃槽2和喷淋房3间隔处理，提高前处理的质量。浸溃槽2顶部设置有用于排废气的排风机4。浸溃槽2内的废气可以通过排风机4排出，使浸溃槽2内保持空气的清洁。喷淋房3顶部设置有用于排废气的排风机5。喷淋房3内的废气可以通过排风机5排出，使喷淋房3内保持空气的清洁。见图2，喷淋房3的两个内侧壁分别设置有喷头6，喷淋房3的底部设置有水箱7和水泵8，水泵8的进水口与水箱7连接，水泵8的出水口与喷淋总管(图中未画出)连接，喷头6与喷淋总管连接。优选的，见图2，喷头6设置为万向喷头。喷头6可以自由转动，使得喷头6可以从各个角度对工件9进行喷淋，提高前处理的质量。喷淋房3底部设置有回水槽10，回水槽10通过回水管(图中未画出)与水箱7连接。喷头6喷出处理液洗刷工件9的表面后落入回水槽10内，然后再通过回水管回流至水箱7内，如此循环利用。输送线I包括悬挂式输送链11和输送轨道12,悬挂式输送链11设置于输送轨道12。浸溃槽2和喷淋房3的个数可以根据前处理的需要设置，如果工件的前处理要求比较高，可以如图I所示，输送线I下方设置有四个浸溃槽2和三个喷淋房3。如果前处理要求不高的时候，为了节省成本，输送线I下方设置有三个浸溃槽2和两个喷淋房3。当然也可以根据前处理工艺的要求，灵活设置浸溃槽2和喷淋房3的个数。最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用 新型技术方案的实质和范围。
权利要求1.喷、浸结合式自动前处理设备，包括用于输送工件的悬挂式输送线，其特征在于所述输送线下方设置有至少一个浸溃槽和至少一个喷淋房，相邻的浸溃槽和喷淋房呈阶梯式设置。
2.根据权利要求I所述的喷、浸结合式自动前处理设备，其特征在于所述浸溃槽和所述喷淋房沿所述输送线的前进方向是间隔设置的。
3.根据权利要求2所述的喷、浸结合式自动前处理设备，其特征在于所述输送线下方设置有三个浸溃槽和两个喷淋房，其中一个浸溃槽设置于所述输送线的起始位置。
4.根据权利要求I所述的喷、浸结合式自动前处理设备，其特征在于所述输送线下方设置有四个浸溃槽和三个喷淋房，其中一个浸溃槽设置于所述输送线的起始位置。
5.根据权利要求I至4任意一项所述的喷、浸结合式自动前处理设备，其特征在于所述浸溃槽顶部设置有用于排废气的排风机。
6.根据权利要求I至4任意一项所述的喷、浸结合式自动前处理设备，其特征在于所述喷淋房顶部设置有用于排废气的排风机。
7.根据权利要求I至4任意一项所述的喷、浸结合式自动前处理设备，其特征在于所述喷淋房的两个内侧壁分别设置有喷头，所述喷淋房的底部设置有水箱和水泵，所述水泵的进水口与所述水箱连接，所述水泵的出水口与喷淋总管连接，所述喷头与所述喷淋总管连接。
8.根据权利要求7所述的喷、浸结合式自动前处理设备，其特征在于所述喷头设置为万向喷头。
9.根据权利要求7所述的喷、浸结合式自动前处理设备，其特征在于所述喷淋房底部设置有回水槽，所述回水槽通过回水管与所述水箱连接。
10.根据权利要求I所述的喷、浸结合式自动前处理设备，其特征在于所述输送线包括悬挂式输送链和输送轨道，所述悬挂式输送链设置于所述输送轨道。
专利摘要喷、浸结合式自动前处理设备，包括用于输送工件的悬挂式输送线，所述输送线下方设置有至少一个浸渍槽和至少一个喷淋房，相邻的浸渍槽和喷淋房呈阶梯式设置。本实用新型将喷淋房和浸渍槽集合在同一条输送线上，工件在喷淋处理和浸渍处理时不需要反复转运，节省了前处理的成本和时间。
文档编号B05C9/00GK202490756SQ20112057238
公开日2012年10月17日 申请日期2011年12月31日 优先权日2011年12月31日
发明者杨长征 申请人:东莞市盛丰机械有限公司