专利名称：一种耐酸碱环氧酚醛内壁涂料的制作方法
技术领域：
本发明涉及涂料领域，具体地，本发明涉及一种耐酸碱环氧酚醛内壁涂料。
背景技术：
随着化学工业的发展，对化工容器的需求越来越大。由于金属具有抗压能力更好、 方便运输、不易破损等特点，被越来越广泛的使用。
化工介质腐蚀最为代表性的为PH值为2 3的强酸，PH值在9以上的浓碱，因此化工容器除陶罐等外一些以金属(特别是铁质)制的容器必须涂上一层耐酸碱好的涂料，否则在很短时间内，金属就会由于侵蚀而穿孔，大面积蚀破，引起盛器内带酸碱性物质腐蚀外溢，造成污染环境、物质浪费，危害人们生命健康。
目前，所属领域技术人员已开始研发此类耐酸碱涂料，但是效果不够理想。
CN101074338A公开了一种耐酸碱腐蚀的油管涂料及制造方法，由双马来酰亚胺改性环氧树脂、双酚A型环氧树脂E06、丁醇醚化酚醛树脂、由无水二甲苯、甲苯、丁酮、环己酮、异佛尔酮和混二元酸二甲酯组成的混合溶剂、纳米二氧化硅、1600目沉淀硫酸钡、金红石型钛白粉、800目碳化硅、800目石英粉、有机硅混合丙烯酸共聚体溶液、破泡聚合物复合聚硅氧烷溶液、乙烯基树脂共聚物溶液、有机硅溶液、聚酰胺蜡组成。但是将该涂料用于化工容器内壁时，无法有效抵抗酸碱腐蚀。
因此，开发一种耐酸碱性能优异的涂料是所属领域技术难题。发明内容
针对现有技术的不足，本发明的目的之一在于提供一种耐酸碱环氧酚醛内壁涂料。
所述耐酸碱环氧酚醛内壁涂料按照质量百分比包括
双酚A型热固性酚画线型环氧树脂填料气相二氧化硅苯代三聚氰胺树)10-30%2 10% 4-15% 13-30% 0.1-0.6% 1-6%溶剂30 55%。
所述双酚A型环氧树脂的含量可以为10. 1%、10· 2%、11%、12%、14%、16%、18%、19%、21%、24%、26%、28%、29% 等。
所述热固性酚醛树脂的含量可以为2. 1%、2. 2%、2. 9%、3. 1%、4%、6%、7%、9%、9. 5%、 9. 8%、9· 9% 等。
所述线型环氧树脂的含量可以为4. 1%、4· 2%、5%、7%、9%、11%、12%、13%、14%、14. 5%、 14. 8%、14· 9% 等。
所述填料的含量可以为13. 1%、13· 2%、14%、15%、17%、18%、20%、21%、22%、24%、25%、 28%、29% 等。
所述气相二氧化硅的含量可以为O. 11%,O. 12%、0· 19%,O. 21%,O. 29%,O. 31%,O. 4%、 O. 49%、O. 51%、O. 55%、O. 58%、O. 59% 等。
所述苯代三聚氰胺树脂的含量可以为1. 1%、1. 2%、1. 9%、2. 1%、2. 5%、2. 9%、3%、 3. 2%、3· 5%、3· 9%、4· 1%、4· 5%、5%、5· 8%、5· 9% 等。
所述溶剂的含量可以为31%、32%、35%、37%、39%、40%、42%、44%、46%、49%、51%、52%、 53%、54% 等。
优选地，所述填料为碳酸钙、滑石粉、高岭土、二氧化硅、硫酸钡、玻璃鳞片、云母氧化铁、磷酸锌、氧化铁红、金红石型钛白粉、锐钛型钛白粉或絹云母粉中的I种或至少2种的组合，进一步优选为金红石型钛白粉、锐钛型钛白粉或絹云母粉中的I种或至少2种的组合，特别优选为金红石型钛白粉和絹云母粉的组合。
优选地，所述耐酸碱环氧酚醛内壁涂料按照质量百分比包括
双酚A型环氧树脂15 25%热固性酚醛树j 线型环氧树脂3 8% 6-10%钛白粉_云母粉1.5-3%氧 I IkE------树按1--J---u氰聚三代苯2-4%溶剂38 50%<
优选地，所述耐酸碱环氧酚醛内壁涂料按照质量百分比包括
双酚A型环氧树脂20%
热固性酚醛树脂5%
线型环氧树脂8%
钛白粉17%
绢云母粉2%
气相二氧化硅0 3%
苯代三聚氰胺树脂3%
溶剂43%。优选地，所述双酚A型环氧树脂为高分子环氧树脂609。优选地，所述热固性酚醛树脂为丁醚化酚醛树脂，特别优选为丁醚化酚醛树脂 284。优选地，所述溶剂为环己酮和/或二甲苯，特别优选为环己酮和二甲苯的混合物。优选地，所述耐酸碱环氧酚醛内壁涂料还含有防沉剂；优选地，所述防沉剂的质量 百分含量为0. 5 5%，进一步优选为0. 8 3%，特别优选为1 2%。优选地，所述防沉剂为聚乙烯蜡，特别优选为聚乙烯蜡201P，所属领域技术人员可 通过市售获得，也可根据现有技术/新技术制备得到。优选地，所述耐酸碱环氧酚醛内壁涂料还含有消泡剂；优选地，所述消泡剂的质量 百分含量为0. 3 1. 5%，进一步优选为0. 4 1. 3%，特别优选为0. 6 1. 0%。优选地，所述消泡剂为有机硅消泡剂，特别优选为Byk025。特别优选，所述耐酸碱环氧酚醛内壁涂料按照质量百分比由以下组分组成高分子环氧树脂60920丁醚化酚醛树脂2845线型环氧树脂8金红石型鈦白粉17绢云母粉2气相二氧化硅O 3聚乙烯蜡201P1-2苯代二聚氰胺树脂3 IBvk 0250 6-1.0j环已酮13
二甲苯30。
所述丁醚化酚醛树脂是由甲醛与苯酚、苯酚衍生物或同系物在碱性催化剂存在下制得的缩合物，再在丁醇介质中于酸性催化剂存在下醚化制得的热固性酚醛树脂。在溶剂中的溶解性及与其他树脂的混溶性均得到改进。可用于制备涂料，是通过未醚化的羟甲基和已醚化的丁氧基(析出丁醇)的自行缩合，或与其他含有羟基的树脂(如醇酸树脂)的缩合反应而固化成膜的，一般在150°C下经45min左右可干燥成膜。
所述絹云母粉是云母的一种，它属于具有层状结构的硅酸盐矿物。絹云母的径厚比较大，能高达80以上，因此絹云母在添加于涂料后，在所形成的涂膜中会以片状层叠排列。絹云母的层叠排列方式，不但能增大介质渗透距离，提高涂层的抗渗透性，还能提高絹云母的抗划伤性能。絹云母添加前后，对涂膜的测试结果表明，添加了絹云母涂料的涂膜硬度比未添加云母的普通涂料涂膜高出一倍以上。絹云母涂料和普通涂料，在同等环境中测试时，絹云母涂料的耐沸水能力要明显高于普通涂料。絹云母涂料在实际应用中还表现出比普通涂料更高的耐候性，能大幅延长涂料的使用寿命。絹云母本身有很好耐腐蚀性，且同时具备了优秀的抗渗透能力，因此絹云母涂层能很好的起到隔离腐蚀性介质的作用。
所述气相二氧化硅是极其重要的高科技超微细无机新材料之一，由于其粒径很小，因此比表面积大，表面吸附力强，表面能大，化学纯度高、分散性能好、热阻、电阻等方面具有特异的性能，改善颜料填料在液体体系中悬浮性和分散性，提高涂层耐腐蚀性，提高漆膜抗刮伤性，提高漆膜物理机械性能，提高漆膜附着力和柔韧性，提高涂层表面硬度、抗刮擦。
所述聚乙烯蜡201P能提供良好的防沉效果而不影响粘度，能保持粘度安定性，即使略有下沉降亦很容易搅匀，绝不在罐底沉积硬结，不影响涂膜光泽、黄化、耐水性与涂膜干燥速度，能帮助颜料润湿，改善涂膜触感与光泽，保持均匀的涂膜厚度。
所述BYK-025为水性涂料用有机硅消泡剂。特别适用于不含颜料的聚氨酯和丙烯酸酯/聚氨酯乳液系统中，这种消泡剂在水性涂料生产和应用时极为有效。它不会影响光泽。BYK-025添加极为容易。当涂料正在幕式淋涂机上运行时,它可通过后添加而使用量最佳化。这种消泡剂证明有优异的长效稳定性。
本发明所述涂料还可以含有其它组分，例如固化剂、流平剂、催干剂(例如环烷酸盐等)、增塑剂(例如邻苯二甲酸二乙酯、邻苯二甲酸二丁酯、磷酸三丁酯、磷酸三苯酯、蓖麻油、氧化石蜡等)、稳定剂、防污剂、防结皮剂、润滑剂等，所属领域技术人员可根据需要选择。
本发明所述涂料可采用所属领域已知技术进行制备。所属领域技术人员可根据其掌握的现有技术和实际情况进行选择。所述制备方法的典型但非限制性的实例为分散一砂磨一调漆一检验一过滤一包装。所述固化剂在使用前加入至主剂中混合。
本发明的目的之一在于提供一种所述耐酸碱环氧酚醛内壁涂料的用途。
所述耐酸碱环氧酚醛内壁涂料可用于化工容器内壁。
本发明所述耐酸碱环氧酚醛内壁涂料的涂层硬度高，干燥时间短，耐酸碱和耐汽油性能优异，具有广阔的发展前景。
具体实施方式
为便于理解本发明，本发明列举实施例如下。本领域技术人员应该明了，所述实施例仅仅是帮助理解本发明，不应视为对本发明的具体限制。
实施例1
本实施例采用以下配方的涂料，其制备方法为分 散一砂磨一调漆一检验一过滤 —包装。
高分子环氧树脂60920% 丁醚化酚醛树脂2845% 线型环氧树脂8% 金红石型钛白粉17% 会H云母粉2% 气相二氧化硅0.3% 聚乙烯蜡201P1-2% 苯代二聚氰胺树脂3.1%
Byk 0250.6- 1.0%
环己酮13% 二甲苯30%。按照国标对该涂料进行测试，结果如下外观各色，漆膜平整光滑 黏度(涂_4，S) :50 ; 细度(iim):20 25 ; 干燥时间(180±2°C):40min ; 硬度0.7;耐盐水性5%，3个月漆膜不起泡、不脱落；耐硫酸50%, 3个月漆膜不起泡、不脱落；耐氢氧化钠25%, 3个月漆膜不起泡、不脱落；耐汽油性，3个月漆膜不起泡、不脱落。实施例2双酚A型环氧树脂E0610%
热固性酚醛树脂10%
线型环氧树脂15%
锐钛型钛白粉23%
局岭土7%
气相二氧化硅0.1%
苯代二聚氰胺树脂6%
甲苯6.9%
丁_22%。按照国标对该涂料进行测试，结果如下外观各色，漆膜平整光滑黏度(涂_4，S) :40 ;细度(iim):25 30 ;干燥时间(180±2°C):40min ;硬度0.7 ;耐盐水性5%，3个月漆膜不起泡、不脱落；耐硫酸50%, 3个月漆膜不起泡、不脱落；耐氢氧化钠25%, 3个月漆膜不起泡、不脱落；耐汽油性，3个月漆膜不起泡、不脱落。实施例3
双酚A型环氧树脂30%
热固性酚醛树脂2%
权利要求
1.一种耐酸碱环氧酚醛内壁涂料，按照质量百分比包括双酚A型环氧树脂IO 30%盼醛树脂线型环氧树脂填料气相二氧化硅苯代三聚氰胺树)2 10% 4-15% 13-30% 0.1-0.6% I 6%溶剂30 55%。
2.如权利要求1所述的耐酸碱环氧酚醛内壁涂料，其特征在于，所述填料为碳酸钙、滑石粉、高岭土、二氧化硅、硫酸钡、玻璃鳞片、云母氧化铁、磷酸锌、氧化铁红、金红石型钛白粉、锐钛型钛白粉或絹云母粉中的I种或至少2种的组合，进一步优选为金红石型钛白粉、 锐钛型钛白粉或絹云母粉中的I种或至少2种的组合，特别优选为金红石型钛白粉和絹云母粉的组合。
3.如权利要求1或2所述的耐酸碱环氧酚醛内壁涂料，其特征在于，所述耐酸碱环氧酚醛内壁涂料按照质量百分比包括
4.如权利要求1-3任一项所述的耐酸碱环氧酚醛内壁涂料，其特征在于，所述耐酸碱环氧酚醛内壁涂料按照质量百分比包括双· A型环氧树脂20%热固性酚醛树脂5%线型环氧树脂8°/。钛白粉17%絹云母粉2%气相二氧化硅O 3%苯代二聚氰胺树脂3%溶剂43%。
5.如权利要求1-4任一项所述的耐酸碱环氧酚醛内壁涂料，其特征在于，所述双酚A型环氧树脂为高分子环氧树脂609 ；优选地，所述热固性酚醛树脂为丁醚化酚醛树脂，特别优选为丁醚化酚醛树脂284。
6.如权利要求1-5任一项所述的耐酸碱环氧酚醛内壁涂料，其特征在于，所述溶剂为环己酮和/或二甲苯，特别优选为环己酮和二甲苯的混合物；优选地，所述耐酸碱环氧酚醛内壁涂料还含有防沉剂；优选地，所述防沉剂的质量百分含量为O. 5 5%，进一步优选为O. 8 3%，特别优选为I 2%。
7.如权利要求1-6任一项所述的耐酸碱环氧酚醛内壁涂料，其特征在于，所述防沉剂为聚乙烯蜡，特别优选为聚乙烯蜡201P。
8.如权利要求1-7任一项所述的耐酸碱环氧酚醛内壁涂料，其特征在于，所述耐酸碱环氧酚醛内壁涂料还含有消泡剂；优选地，所述消泡剂的质量百分含量为O. 3^1. 5%，进一步优选为O. Π. 3%，特别优选为 O. 6 1. 0% ；优选地，所述消泡剂为有机硅消泡剂，特别优选为Byk025。
9.如权利要求1-8任一项所述的耐酸碱环氧酚醛内壁涂料，其特征在于，所述耐酸碱环氧酚醛内壁涂料按照质量百分比由以下组分组成
10.如权利要求1-9任一项所述的耐酸碱环氧酚醛内壁涂和的用途，其特征在于，所述耐酸碱环氧酚醛内壁涂料用于化工容器内壁。
全文摘要
本发明涉及一种耐酸碱环氧酚醛内壁涂料，按照质量百分比包括双酚A型环氧树脂10~30%，热固性酚醛树脂2~10%，线型环氧树脂4~15%，填料13~30%，气相二氧化硅0.1~0.6%，苯代三聚氰胺树脂1~6%，溶剂30~55%。本发明所述耐酸碱环氧酚醛内壁涂料的涂层硬度高，干燥时间短，耐酸碱和耐汽油性能优异，具有广阔的发展前景。
文档编号C09D163/02GK103013288SQ20121049509
公开日2013年4月3日 申请日期2012年11月28日 优先权日2012年11月28日
发明者王和山 申请人:天长市开林化工有限公司