专利名称：一种膜液槽旋转机构的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种膜液槽，具体涉及的是一种膜液槽旋转机构。
背景技术：
在超滤微滤平板膜生产中，膜液槽是制膜机的主要部件之一，膜液通过膜液槽上 的刮刀被均匀地涂覆在基材上。在每批次刮膜生产之前或刮膜生产完成之后，膜液槽和刮 刀辊都必须清洗、烘干。为方便清洗以及安装基材，必须翻转膜液槽和刮刀，目前市场上用 于批量生产的大型平板超滤微滤膜制膜机的这个翻转动作都是由人工手动来完成，严重影 响了生产效率和增加了劳动强度。发明内容
本发明的目的在于克服现有技术存在的以上问题，提供一种膜液槽旋转机构，能 实现膜液槽的自动翻转。
为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本发明通过以下技术方案实现
一种膜液槽旋转机构，包括气缸，所述气缸连接气缸旋转轴，所述气缸旋转轴连接 气缸旋转支架，所述气缸通过活塞杆连接万向联轴器，所述万向联轴器连接膜液槽，所述膜 液槽内设置有膜液槽旋转轴。
进一步的，所述气缸旋转支架固定在制模机设备上。
本发明的有益效果是
本发明结构简单，使用方便，能实现膜液槽的自动翻转，方便膜液槽、刮刀辊的清 洗和安装基材，进一步提高了生产型超滤微滤膜制膜机设备自动化程度，减少了操作员的 劳动强度，提高了生产效率。
图1整体结构的侧面示意图2为在超滤微滤膜制设备上的示意图。
图中标号说明1、气缸旋转支架，2、气缸旋转轴,3、气缸,4、万向联轴器,5、膜液 槽，6、膜液槽旋转轴，7、刮刀辊，8、基材。
具体实施方式
下面将参考附图并结合实施例，来详细说明本发明。
参照图1所示，一种膜液槽旋转机构，包括气缸3，所述气缸3连接气缸旋转轴2， 所述气缸旋转轴2连接气缸旋转支架I，所述气缸3通过活塞杆连接万向联轴器4，所述万 向联轴器4连接膜液槽5，所述膜液槽5内设置有膜液槽旋转轴6。
进一步的，所述气缸旋转支架I固定在制模机设备上。
本实施例的工作原理如下
参照图1、图2所述，所述气缸旋转支架I固定在制膜机设备上，所述气缸3可绕所 述气缸旋转轴2转动，所述膜液槽5可绕所述膜液槽旋转轴6转动。
通过电气控制，所述气缸3的活塞杆经由所述万向联轴器4推动所述膜液槽5绕 所述膜液槽旋转轴6转动一定角度，到达图1中状态，此时便可清洗和烘干所述膜液槽5、刮 刀辊7、或安装基材8 ;所有这些清洗烘干和安装基材等工作完成后，通过电气控制，所述气 缸3的活塞杆重新自动回到原位，从而使得所述膜液槽5精确地回到工作位置，如图2所示 位置。
权利要求
1.一种膜液槽旋转机构，其特征在于包括气缸(3)，所述气缸(3)连接气缸旋转轴(2)，所述气缸旋转轴(2)连接气缸旋转支架(I)，所述气缸(3)通过活塞杆连接万向联轴器(4)，所述万向联轴器(4)连接膜液槽(5)，所述膜液槽(5)内设置有膜液槽旋转轴(6)。
2.根据权利要求1所述的膜液槽旋转机构，其特征在于所述气缸旋转支架(I)固定在制模机设备上。
全文摘要
本发明公开了一种膜液槽旋转机构，包括气缸，所述气缸连接气缸旋转轴，所述气缸旋转轴连接气缸旋转支架，所述气缸通过活塞杆连接万向联轴器，所述万向联轴器连接膜液槽，所述膜液槽内设置有膜液槽旋转轴。本发明结构简单，使用方便，能实现膜液槽的自动翻转，方便膜液槽、刮刀辊的清洗和安装基材，进一步提高了生产型超滤微滤膜制膜机设备自动化程度，减少了操作员的劳动强度，提高了生产效率。
文档编号B05C11/00GK103041955SQ201310009410
公开日2013年4月17日 申请日期2013年1月11日 优先权日2013年1月11日
发明者欧阳湘生 申请人:苏州圣恳自动化科技有限公司