一种木塑地板涂层及其制备工艺的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种木塑地板涂层，其特征在于：包括石蜡、EBS、硬脂酸锌、聚乙烯蜡、抗氧剂；所包含的组分为：石蜡1.2KG、硬脂酸锌1.6KG、EBS1.5KG和聚乙烯蜡0.2KG，所述抗氧剂的具体组分为2KG，还包括复配型的紫外光吸收剂、和能防止或延缓高分子材料发生光老化作用的光稳定剂，所述紫外光吸收剂的用量为1KG，光稳定剂的用量为1KG；本发明耐磨性高，抗风化，防火性能好，使用寿命大大增加，从一般的15年增加至20-25年，稳定性好，经济效益好。
【专利说明】
一种木塑地板涂层及其制备工艺
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种木塑地板涂层及其制备工艺。
【背景技术】
[0002]实木地板是天然生物材料，属于多孔结构有机物质，如果将其直接铺装在家中，空气中的灰尘、污物、油溃会渗入它的孔缝，难以清理；受到较大或较频繁的外力摩擦会划伤磨损；遇到空气中水分变化会吸水或失水，以至发生翘曲、开裂、变形。如果想要提高地板的使用寿命就必须给它加上一层防护罩，即涂层，但现有的木塑地板涂层耐磨性差，抗风化性能差，易燃烧，使用寿命短，一般只有15年左右；且现有的地板涂层大多数本身没有杀菌、抗菌功能，更不能发射负离子等对人体有益的健康物质，其表面容易滋生细菌，成为病菌的传染源，影响人体健康。
【发明内容】
[0003]本发明所要解决的技术问题是为解决现有技术中涂料耐磨性差，抗风化性能差，易燃烧，使用寿命短等缺陷与不足，进而提供一种耐磨性高，抗风化，防火性能好，使用寿命大大增加，从一般的15年增加至20-25年，稳定性好，经济效益好的木塑地板涂层及其制备工艺本发明是通过以下技术方案来实现的:一种木塑地板涂层，包括石蜡、EBS、硬脂酸锌、聚乙烯蜡、抗氧剂；所包含的组分为:石蜡1.2KG、硬脂酸锌1.6KG、EBS1.5KG和聚乙烯蜡
0.2KG。
[0004]作为优选的技术方案，所述抗氧剂的具体组分为2KG。
[0005]作为优选的技术方案，还包括复配型的紫外光吸收剂、和能防止或延缓高分子材料发生光老化作用的光稳定剂。
[0006]作为优选的技术方案，所述紫外光吸收剂可以为水杨酸酯类、苯酮类、苯并三唑类，所述光稳定剂可以为二笨甲酮与苯并三唑类加受阻胺复合而成。
[0007]作为优选的技术方案，所述紫外光吸收剂的用量为1KG，光稳定剂的用量为1KG。
[0008]作为优选的技术方案，还可加入具体组分为IKG的铁红、IKG的铁棕、IKG的炭黑和
0.1KG的消泡剂。
[0009]作为优选的技术方案，所述消泡剂型号为EL-515的非硅类消泡剂。
[0010]作为优选的技术方案，还添加有抗菌剂，所述抗菌剂包含无机抗菌材料及电气石材料。
[0011]作为优选的技术方案，所述无机抗菌材料可以是市场上销售的磷酸盐系、硅酸盐系、氧化物系，无机材料为载体，银、铜、锌金属离子为抗菌成份的抗菌材料。
[0012]一种木塑地板涂层的工艺，其具体步骤包括:
(a)PP料通过高温挤压形成基材的同时，在100度高温时添加抗氧剂；
(b)继续加温，当温度到达160度时，添加抗紫化线吸收剂； (c)当温度到达250度时，添加阻燃剂。
[0013]PP料是继尼龙之后发展的又一优良树脂品种，它是一种高密度、无侧链、高结晶必的线性聚合物，具有优良的综合性能。未着色时呈白色半透明，蜡状；比聚乙烯轻。透明度也较聚乙烯好，比聚乙烯刚硬。
[0014]抗菌材料为能与涂料均匀混合、化学稳定性好、且不改变涂料化学结构及原施工工艺的超细无机抗菌材料粉体，所采用的无机抗菌材料是指市售的以磷酸盐系、硅酸盐系、氧化物系无机材料为载体，银、铜\锌金属离子为抗菌成份的抗菌材料。
[0015]电气石材料为能与涂料均匀混合、化学稳定性好、且不改变涂料化学结构及原施工工艺的电气石材料超细粉体，所采用的电气石材料是指市售的含有镁电气石、黑电气石和锂电气石的一种或多种电气石成份，要求以高负离子粉为主，同时兼有部分远红外功能。
[0016]本发明的有益效果是:本发明耐磨性高，抗风化，防火性能好，使用寿命大大增加，从一般的15年增加至20-25年，稳定性好，经济效益好。
【具体实施方式】
[0017]一种木塑地板涂层，包括石蜡、EBS、硬脂酸锌、聚乙烯蜡、抗氧剂；所包含的组分为:石蜡1.2KG、硬脂酸锌1.6KG、EBS1.5KG和聚乙烯蜡0.2KG。
[0018]抗氧剂的具体组分为2KG。
[0019]还包括复配型的紫外光吸收剂、和能防止或延缓高分子材料发生光老化作用的光稳定剂。
[0020]紫外光吸收剂可以为水杨酸酯类、苯酮类、苯并三唑类，所述光稳定剂可以为二笨甲酮与苯并三唑类加受阻胺复合而成。
[0021]紫外光吸收剂的用量为1KG，光稳定剂的用量为1KG。
[0022]还可加入具体组分为IKG的铁红、IKG的铁棕、IKG的炭黑和0.1KG的消泡剂。
[0023]消泡剂型号为EL-515的非硅类消泡剂。
[0024]还添加有抗菌剂，所述抗菌剂包含无机抗菌材料及电气石材料。
[0025]无机抗菌材料可以是市场上销售的磷酸盐系、硅酸盐系、氧化物系，无机材料为载体，银、铜、锌金属离子为抗菌成份的抗菌材料。
[0026]一种木塑地板涂层的工艺，其具体步骤包括:
(a)PP料通过高温挤压形成基材的同时，在100度高温时添加抗氧剂；
(b)继续加温，当温度到达160度时，添加抗紫化线吸收剂；
(c)当温度到达250度时，添加阻燃剂。
[0027]抗菌材料为能与涂料均匀混合、化学稳定性好、且不改变涂料化学结构及原施工工艺的超细无机抗菌材料粉体，所采用的无机抗菌材料是指市售的以磷酸盐系、硅酸盐系、氧化物系无机材料为载体，银、铜\锌金属离子为抗菌成份的抗菌材料。
[0028]电气石材料为能与涂料均匀混合、化学稳定性好、且不改变涂料化学结构及原施工工艺的电气石材料超细粉体，所采用的电气石材料是指市售的含有镁电气石、黑电气石和锂电气石的一种或多种电气石成份，要求以高负离子粉为主，同时兼有部分远红外功能。
[0029]实施例1
石蜡1.2KG、硬脂酸锌1.6KG、EBS1.5KG、聚乙烯蜡0.2KG、抗氧剂2KG，紫外光吸收剂1KG，光稳定剂1KG，铁红1KG，铁棕1KG，炭黑1KG，PP料通过高温挤压形成基材的同时，高温100度添加抗氧剂，160度添加抗紫化线吸收剂，250度添加阻燃剂。
[0030]实施例2
石蜡1.4KG、硬脂酸锌1.8KG、EBS1.8KG、聚乙烯蜡0.4KG、抗氧剂3KG，紫外光吸收剂2KG，光稳定剂2KG，铁红2KG，铁棕2KG，炭黑2KG，PP料通过高温挤压形成基材的同时，高温110度添加抗氧剂，170度添加抗紫化线吸收剂，270度添加阻燃剂。
[0031]实施例3
石蜡1.6KG、硬脂酸锌2.0KG,EBS1.9G、聚乙烯蜡0.7KG、抗氧剂4KG，紫外光吸收剂4KG，光稳定剂5KG，铁红4KG，铁棕4KG，炭黑5KG，PP料通过高温挤压形成基材的同时，高温120度添加抗氧剂，180度添加抗紫化线吸收剂，280度添加阻燃剂。
[0032]以上所述，仅为本发明的【具体实施方式】，但本发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
【权利要求】
1.一种木塑地板涂层，其特征在于:包括石蜡、EBS、硬脂酸锌、聚乙烯蜡、抗氧剂；所包含的组分为:石蜡1.2KG、硬脂酸锌1.6KG、EBS1.5KG和聚乙烯蜡0.2KG。
2.根据权利要求1所述的木塑地板涂层，其特征在于:所述抗氧剂的具体组分为2KG。
3.根据权利要求1所述的木塑地板涂层，其特征在于:还包括复配型的紫外光吸收剂、和能防止或延缓高分子材料发生光老化作用的光稳定剂。
4.根据权利要求3所述的木塑地板涂层，其特征在于:所述紫外光吸收剂可以为水杨酸酯类、苯酮类、苯并三唑类，所述光稳定剂可以为二笨甲酮与苯并三唑类加受阻胺复合而成。
5.根据权利要求4所述的木塑地板涂层，其特征在于:所述紫外光吸收剂的用量为1KG，光稳定剂的用量为1KG。
6.根据权利要求1所述的木塑地板涂层，其特征在于:还可加入具体组分为IKG的铁红、IKG的铁棕、IKG的炭黑和0.1KG的消泡剂。
7.根据权利要求1所述的木塑地板涂层，其特征在于:所述消泡剂型号为EL-515的非娃类消泡剂。
8.根据权利要求1所述的木塑地板涂层，其特征在于:还添加有抗菌剂，所述抗菌剂包含无机抗菌材料及电气石材料。
9.根据权利要求8所述的木塑地板涂层，其特征在于:所述无机抗菌材料可以是市场上销售的磷酸盐系、硅酸盐系、氧化物系，无机材料为载体，银、铜、锌金属离子为抗菌成份的抗菌材料。
10.一种如权利要求1所制得的木塑地板涂层的工艺，其具体步骤包括: (a)PP料通过高温挤压形成基材的同时，在100度高温时添加抗氧剂； (b)继续加温，当温度到达160度时，添加抗紫化线吸收剂； (c)当温度到达250度时，添加阻燃剂。
【文档编号】C09D191/06GK104342027SQ201310317449
【公开日】2015年2月11日 申请日期:2013年7月26日 优先权日:2013年7月26日
【发明者】傅弘钢 申请人:安吉正源塑木装饰材料有限公司