高硬度快速可抛光的pu亮光木器漆及其制备方法
【专利摘要】本发明涉及高硬度快速可抛光的PU亮光木器漆，包括A组份、B组份、稀释组份，A组份、B组份、稀释组份按1：1：0.8的重量百分比混合，其中；所述A组份包括以下重量百分比的原料：55%无油聚酯树脂I、16%无油聚酯树脂Ⅱ、0.3%硅氧烷聚合物、0.5%丙烯酸酯聚合物、10%二甲苯、17.7%丁酯；所述B组份包括以下重量百分比的原料：66%TDI加成物、33.5%丁酯、0.5%甲乙酮肟；所述稀释组份包括以下重量百分比的原料：60%二甲苯和40%丁酯；本发明突破了以往48小时才可以打包和抛光的瓶颈，对提高木家具生产企业生产效率起到了很大的作用，减少了库存积压。
【专利说明】高硬度快速可抛光的PU亮光木器漆及其制备方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及属于木器家具涂料，主要应用于木家具制造领域，尤其是涉及一种高 硬度快速可抛光的PU亮光木器漆及其制备方法。
【背景技术】
[0002] 目前，木家具行业都会使用到亮光清漆这个品种，这品种是双组份的产品，由 主漆和固化剂组成，主漆一般是合成脂肪酸类的醇酸树脂，固化剂是TDI或TDI的三聚体， 产品特点是丰满度好，光泽高，但一般比较慢干，要48小时才能打包装，如果要抛光，也需 要48小时以上才能达到可抛光的硬度；如调整固化剂，加大三聚体的量，可获得理想的干 速，但会牺牲了丰满度好和光泽高的性能。因此在现有PU亮光清漆制备技术中的干性和硬 度方面，一直没有获得一个很好的平衡。
【发明内容】
[0003] 本发明提供一种高硬度快速可抛光的亮光木器漆及其制备方法。
[0004] 本方案中，硬度的提高程度远超出可抛光的要求，并且丰满度、光泽度高，也就是 说在保持着亮光产品高丰满度和光泽的同时，能大大的提高了硬度的性能，突破了现有产 品的瓶颈；施工后次日的硬度相当普通亮光清产品四五天的硬度，最直接的效果是施工后， 漆膜第二天（16小时)即可打包装或者抛光，突破了以往48小时才可以打包和抛光的瓶颈， 对提高木家具生产企业生产效率起到了很大的作用，减少了库存积压。
[0005] 本发明解决其技术问题所采用的技术方案是： 高硬度快速可抛光的PU亮光木器漆，其特征是，包括A组份、B组份、稀释组份，A组份、B组份、稀释组份按I:1 :0.8的重量百分比混合，其中； 所述A组份包括以下重量百分比的原料：55%无油聚酯树脂I、16%无油聚酯树脂II、 0. 3%硅氧烷聚合物、0. 5%丙烯酸酯聚合物、10%二甲苯、17. 7% 丁酯； 所述B组份包括以下重量百分比的原料：66%TDI加成物、33. 5% 丁酯、0. 5%甲乙酮肟 所述稀释组份包括以下重量百分比的原料：60%二甲苯和40% 丁酯； 所述无油聚酯树脂I的化学式是：
【权利要求】
1.高硬度快速可抛光的PU亮光木器漆，其特征是，包括A组份、B组份、稀释组份，A组 份、B组份、稀释组份按1 :1 :0. 8的重量百分比混合，其中； 所述A组份包括以下重量百分比的原料：55%无油聚酯树脂I、16%无油聚酯树脂II、 0. 3%硅氧烷聚合物、0. 5%丙烯酸酯聚合物、10%二甲苯、17. 7% 丁酯； 所述B组份包括以下重量百分比的原料：66%TDI加成物、33. 5% 丁酯、0. 5%甲乙酮肟； 所述稀释组份包括以下重量百分比的原料：60%二甲苯和40% 丁酯； 所述无油聚酯树脂I的化学式是：
C2H5C(CH2C00NHC6H3(NCO)CH3)2CH20C0NHC6H3(NCO)CH3。
2.高硬度快速可抛光的亮光木器漆的制备方法，其特征是，包括如下步骤： (1) 制备A组份 按照权利要求1的重量百分比称取各组分，在分散缸内先投入无油聚酯树脂I和无油 聚酯树脂II混合，再投入二甲苯和丁酯，以600rpm的速度搅拌lOmin，然后边分散边投入硅 氧烷聚合物和丙烯酸酯类聚合物，投完后再以IOOOrpm的速度分散15min，得到A组份； (2) 制备B组份 按照权利要求1的重量百分比称取各组分，使用分散缸，先投TDI加成物，再投丁酯和 甲乙酮肟，投完后以500rpm的速度分散5min，得到B组份； (3) 混合 将制备A组份、B组份、稀释组份按1 :1 :0. 8的重量百分比混合，用调漆刀手动搅拌1 分钟均匀制备得到所述PU亮光木器漆。
【文档编号】C09D7/12GK104342007SQ201310333323
【公开日】2015年2月11日 申请日期:2013年8月2日 优先权日:2013年8月2日
【发明者】欧阳达志 申请人:鹤山市君子兰涂料有限公司