一种阻燃凹版里印油墨及其制造工艺的制作方法
【专利摘要】本发明涉及油墨制造【技术领域】，特别涉及一种阻燃凹版里印油墨及其制造工艺。其通过减少甲苯使用量并且不使用丁酮。使甲苯在油墨内的含量低于33%并且遇明火不燃不爆。解决油墨产品易燃易爆的问题，提高油墨制造和使用过程中的安全系数，减少不必要的损失，已达到利益最大化。
【专利说明】—种阻燃凹版里印油墨及其制造工艺
【技术领域】
[0001]本发明涉及油墨制造【技术领域】，特别涉及一种阻燃凹版里印油墨及其制造工艺。
【背景技术】
[0002]凹版塑料编织袋复合里印油墨适用于塑料复合包装印刷以及塑料编织袋复合包装印刷等众多印刷企业。塑料复合包装油墨的主要原料中使用大量的甲苯和丁酮等为原材料。产品易燃易爆且成本相对较高。印刷成品苯残留量大、安全危害性较高。
[0003]相关的对油墨生产制造过程、印刷使用过程以及产品的运输过程都存在着安全方面的隐患。而且长时间使用对操作者的身体健康也有一定的危害。
[0004]在我国大部分印刷企业受制于产品成本方面影响使用传统凹版塑料油墨，存在易燃易爆等安全隐患。同时也都曾受到国家的安检部门、消防部门等部门的处罚和整改，从而给企业造成不必要的损失。油墨产品没有更新换代，依然使用传统的产品，安全隐患就必然存在。
【发明内容】
[0005]为了解决现有技术的问题，本发明提供了一种阻燃凹版里印油墨及其制造工艺，其解决油墨产品易燃易爆的问题，提高油墨制造和使用过程中的安全系数，减少不必要的损失，已达到利益最大化。
[0006]本发明所采用的技术方案如下:
[0007]—种阻燃凹版里印油墨，由以下质量百分比的组分构成:
[0008]颜料5%_30% ；
[0009]1#树脂半成品5%_28%，所述的1#树脂半成品由15%_30%的松香改性树脂、20%-40%的复合油墨专用树脂、20%-30%的甲苯、4%-10%的二氯丙烷，6%-15%的甲缩醛和5%-15%的醋酸乙酯构成；
[0010]2#树脂半成品15%-45%，所述的2#树脂半成品由5%_15%的氯化聚丙烯、10%_20%的乙烯-醋酸乙烯共聚物、20%-40%的甲苯、20%-40%的混合苯和15%-30%的混合稀料构成；
[0011]阻燃树脂半成品4%-20%，所述的阻燃树脂半成品包括:40%-60%的软化点为120° -125°的石油改性树脂，40%-60%的混合稀料；
[0012]阻燃剂1%-6%;
[0013]1# 阻燃助剂 1%_6%;
[0014]2# 阻燃助剂 2%_8%;
[0015]助剂0.1%-1%;
[0016]溶剂10%_45%。
[0017]阻燃剂为氢氧化镁。
[0018]1#阻燃助剂为超细钙。
[0019]2#阻燃助剂为高岭土。
[0020]助剂为钛酸酯TM-27。
[0021]溶剂为混合稀料。
[0022]一种阻燃凹版里印油墨的制造工艺，包括以下步骤:
[0023]A、将如权利要求1所述的颜料、助剂、1#树脂半成品、阻燃树脂半成品加入总量的25%的混合稀料溶剂后搅匀研磨，检验产品细度在20 μ m以下为合格半成品；
[0024]B、将剩余混合稀料溶剂和2#树脂半成品搅匀研磨后过滤包装。
[0025]本发明提供的技术方案带来的有益效果是:
[0026]解决了现有油墨产品的易燃易爆问题，提高油墨制造和使用过程中的安全系数，减少不必要的损失，达到利益最大化。降低和减少甲苯、丁酮在油墨中的使用量、减少苯对制造者和使用者的危害。在不增加投资、不改变现有设备和生产工艺的基础上，减少苯和酮的危害，提高安全生产系数。避免因为工作当中，意外产生的火花而引起的火灾事故。
[0027]本发明的一种阻燃凹版里印油墨及其制造工艺还有以下特点:
[0028]1、在技术配方上原材料运用了具有阻燃性和灭火剂等多种不易燃原料。
[0029]2、传统溶剂型凹版印刷油墨在安全性能方面遇火即燃既爆，安全系数低、火险隐患大。本发明和传统的油墨相比:在安全性能方面，遇明火具有难燃性、阻燃性，自熄性等优势。
[0030]3、在生产和使用工作过程中，有效减少和降低因为意外火花而引起的火灾。
[0031]4、提高火险安全性能并减少苯和酮在油墨中的使用量，在成本方面比传统产品也有所降低。
[0032]本发明具有难燃性、安全系数高、产品质量性能稳定、成本低、苯含量少的特点，可以提高企业安全生产系数和企业的生产效益，发挥最大的作用从而达到利益最大化。
【具体实施方式】
[0033]为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合具体实施例对本发明实施方式作进一步地详细描述。
[0034]实施例一
[0035]一种阻燃凹版里印油墨，由以下质量百分比的组分构成:
[0036]颜料20% ；
[0037]1#树脂半成品15%，所述的1#树脂半成品由20%的松香改性树脂、30%的复合油墨专用树脂、25%的甲苯、8%的二氯丙烷，12%的甲缩醛和5%的醋酸乙酯构成；
[0038]2#树脂半成品30%，所述的2#树脂半成品由10%的氯化聚丙烯、15%的乙烯-醋酸乙烯共聚物、30%的甲苯、30%的混合苯和15%的混合稀料构成；
[0039]阻燃树脂半成品15%，所述的阻燃树脂半成品包括:50%的软化点为120° -125°的石油改性树脂，50%的混合稀料；
[0040]阻燃剂5% ；
[0041]1#阻燃助剂5%;
[0042]2#阻燃助剂5% ；
[0043]助剂1% ；
[0044]溶剂19%。
[0045]本实施例中，阻燃剂为氢氧化镁。
[0046]1#阻燃助剂为超细钙。
[0047]2#阻燃助剂为高岭土。
[0048]助剂为钛酸酯TM-27。
[0049]溶剂为混合稀料。
[0050]一种阻燃凹版里印油墨的制造工艺，包括以下步骤:
[0051]A、将如权利要求1所述的颜料、助剂、1#树脂半成品、阻燃树脂半成品加入总量的25%的混合稀料溶剂后搅匀研磨，检验产品细度在20 μ m以下为合格半成品；
[0052]B、将剩余混合稀料溶剂和2#树脂半成品搅匀研磨后过滤包装。
[0053]实施例二:
[0054]一种阻燃凹版里印油墨，由以下质量百分比的组分构成:
[0055]颜料25% ；
[0056]1#树脂半成品10%，所述的1#树脂半成品由20%的松香改性树脂、30%的复合油墨专用树脂、25%的甲苯、8%的二氯丙烷，12%的甲缩醛和5%的醋酸乙酯构成；
[0057]2#树脂半成品20%，所述的2#树脂半成品由10%的氯化聚丙烯、15%的乙烯-醋酸乙烯共聚物、30%的甲苯、30%的混合苯和15%的混合稀料构成；
[0058]阻燃树脂半成品10%，所述的阻燃树脂半成品包括:50%的软化点为120° -125°的石油改性树脂，50%的混合稀料；
[0059]阻燃剂3% ；
[0060]1#阻燃助剂3% ；
[0061]2#阻燃助剂4%;
[0062]助剂0.5% ；
[0063]溶剂24.5%。
[0064]阻燃剂为氢氧化镁。
[0065]1#阻燃助剂为超细钙。
[0066]2#阻燃助剂为高岭土。
[0067]助剂为钛酸酯TM-27。
[0068]溶剂为混合稀料。
[0069]一种阻燃凹版里印油墨的制造工艺，包括以下步骤:
[0070]A、将如权利要求1所述的颜料、助剂、1#树脂半成品、阻燃树脂半成品加入总量的25%的混合稀料溶剂后搅匀研磨，检验产品细度在20 μ m以下为合格半成品；
[0071]B、将剩余混合稀料溶剂和2#树脂半成品搅匀研磨后过滤包装。
[0072]以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种阻燃凹版里印油墨，由以下质量百分比的组分构成:
颜料 5%-30% ； 1#树脂半成品5%-28%，所述的1#树脂半成品由15%-30%的松香改性树脂、20%_40%的复合油墨专用树脂、20%-30%的甲苯、4%-10%的二氯丙烷，6%-15%的甲缩醛和5%_15%的醋酸乙酷构成； 2#树脂半成品15%-45%，所述的2#树脂半成品由5%-15%的氯化聚丙烯、10%_20%的乙烯-醋酸乙烯共聚物、20%-40%的甲苯、20%-40%的混合苯和15%-30%的混合稀料构成； 阻燃树脂半成品4%-20%，所述的阻燃树脂半成品包括:40%-60%的软化点为120° -125°的石油改性树脂，40%-60%的混合稀料； 阻燃剂1%_6% ； 1#阻燃助剂1%_6% ； 2#阻燃助剂2%-8% ；
助剂 0.1%-1% ； 溶剂 10%-45%。
2.根据权利要求1所述的一种阻燃凹版里印油墨，其特征在于，所述的阻燃剂为氢氧化镁。
3.根据权利要求1所述的一种阻燃凹版里印油墨，其特征在于，所述的1#阻燃助剂为超细隹丐。
4.根据权利要求1所述的一种阻燃凹版里印油墨，其特征在于，所述的2#阻燃助剂为闻岭土。
5.根据权利要求1所述的一种阻燃凹版里印油墨，其特征在于，所述的助剂为钛酸酯TM-27。
6.根据权利要求1所述的一种阻燃凹版里印油墨，其特征在于，所述的溶剂为混合稀料。
7.一种阻燃凹版里印油墨的制造工艺，包括以下步骤: A、将如权利要求1所述的颜料、助剂、1#树脂半成品、阻燃树脂半成品加入总量的25%的混合稀料溶剂后揽勾研磨，检验广品细度在20 μ m以下为合格半成品； B、将剩余混合稀料溶剂和如权利要求1所述的2#树脂半成品搅匀研磨后过滤包装。
【文档编号】C09D11/03GK104341854SQ201310346318
【公开日】2015年2月11日 申请日期:2013年8月9日 优先权日:2013年8月9日
【发明者】张敬祥 申请人:张敬祥