一种水性多功能涂料及其制备方法
【专利摘要】本发明公开了一种水性多功能涂料及其制备方法，涉及涂料领域。本发明提供了一种水性多功能涂料，按照重量份配比，它包括水80-120份、丙二醇8-12份、润湿分散剂1-2份、分散剂5-10份、多功能助剂5-8份、消泡剂2-4份、防腐杀菌剂1-2份、金红石型钛白粉150-200份、防锈颜料30-100份、水性丙烯酸乳液500-650份、成膜助剂50-70份、蜡乳液10-20份、防闪锈剂10-30份、疏水改性碱溶胀型增稠剂5-10份和聚氨酯型增稠剂5-10份。本发明制得的水性多功能涂料具有无毒无害、无污染、硬度高等优点。
【专利说明】一种水性多功能涂料及其制备方法
【技术领域】
[0001]本发明属于涂料领域，具体涉及一种水性多功能涂料及其制备方法。
【背景技术】
[0002]传统溶剂型涂料在生产和使用过程中所释放的有机挥发性物质(VOC)产生的污染，目前被排在汽车之后，列为城市主要污染源。随着人们对环境问题的关心，对于涂料的污染和毒性问题也越来也重视。世界各国相继出台了相关的法律法规，对涂料的环保性提出了严格的要求。
[0003]而目前的传统涂料，具有VOC含量高、污染、硬度低等缺点。
【发明内容】
[0004]为了解决现有技术中存在的问题，本发明提供了一种具有无毒无害、无污染、硬度高等优点的水性多功能涂料及其制作方法。
[0005]其中，技术方案如下:
[0006]一种水性多功能涂料，按照重量份配比，所述水性多功能涂料的组分包括:
[0007]水80-120份、丙二醇8-12份、润湿分散剂1_2份、分散剂5_10份、多功能助剂5_8份、消泡剂2-4份、防腐杀菌剂1-2份、金红石型钛白粉150-200份、防锈颜料30-100份、水性丙烯酸乳液500-650份、成膜助剂50-70份、蜡乳液10-20份、防闪锈剂10-30份、疏水改性碱溶胀型增稠剂5-10份和`聚氨酯型增稠剂5-10份。
[0008]进一步地，所述多功能助剂为瓦克多功能净味pH调节剂。
[0009]进一步地，所述水性丙烯酸乳液由水性苯丙乳液、水性硅丙乳液和水性硬丙烯酸乳液三种乳液组成；
[0010]其中，按照重量份配比，所述水性苯丙乳液为240-320份，所述水性硅丙乳液为200-250份，所述水性硬丙烯酸乳液为60-80份。
[0011 ] 进一步地，所述蜡乳液为氧化改性聚乙烯硬蜡。
[0012]进一步地，所述润湿分散剂为非离子型表面活性剂。
[0013]进一步地，所述非离子型表面活性剂为琥珀酯嵌段共聚物及配合物。
[0014]进一步地，所述分散剂为高分子分散剂。
[0015]进一步地，所述消泡剂为聚醚改性聚二甲基硅氧烷类消泡剂。
[0016]一种如上所述的水性多功能涂料的制备方法，所述方法包括以下步骤:
[0017](I)将水、丙二醇、润湿分散剂、分散剂、多功能助剂、消泡剂和防腐杀菌剂按照所述组分配比依次加入备料锅中，搅拌3~5分钟；
[0018](2)依次缓慢加入所述原料配比的金红石型钛白粉、防锈颜料，进行预分散达到均匀无硬块得到预分散浆；
[0019](3)将所述预分散浆进行研磨，直至研磨细度小于或等于25微米得到研磨浆料；
[0020](4)将所述研磨浆料泵入调漆釜中，然后依次缓慢加入所述组分配比的水性丙烯酸乳液、成膜助剂、蜡乳液、防闪锈剂、疏水改性碱溶胀型增稠剂和聚氨酯型增稠剂。
[0021]本发明实施例所提供的水性多功能涂料及其制备方法，具有无毒无害、无污染、硬度高等优点，可广泛应用于墙面、木材、金属上的装饰与保护领域，具体包括适用于门窗、护栏、家具、家用电器、五金家电、工业设备、机械制造、墙面等表面装饰和保护。 【具体实施方式】
[0022]为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合【具体实施方式】作对本发明做进一步的详细描述。
[0023]实施例1
[0024]本实施例1中提供的一种水性多功能涂料，按照重量份配比，所述水性多功能涂料的组分(原料)包括:
[0025]水80份、丙二醇8份、润湿分散剂2份、分散剂8份、多功能助剂5份、消泡剂2份、防腐杀菌剂1份、金红石型钛白粉150份、防锈颜料40份、水性丙烯酸乳液600份、成膜助剂70份、蜡乳液10份、防闪锈剂12份、疏水改性碱溶胀型增稠剂6份和聚氨酯型增稠剂6份。
[0026]其中，所述多功能助剂为瓦克多功能净味pH调节剂SILRESR?BS 198，该助剂不仅具有优异的PH值稳定性，而且无气味、超低V0C，减少分散剂的使用量，提高漆膜的耐水性，降低钢和铁表面的闪锈。
[0027]进一步地，所述水性丙烯酸乳液由水性苯丙乳液、水性硅丙乳液和水性硬丙烯酸乳液三种乳液组成；
[0028]其中，在本实施例中，按照重量份配比，所述水性苯丙乳液为320份，所述水性硅丙乳液为200份，所述水性硬丙烯酸乳液为80份。
[0029]进一步地，所述蜡乳液为氧化改性聚乙烯硬蜡。
[0030]进一步地，所述润湿分散剂为非离子型表面活性剂。
[0031]进一步地，所述非离子型表面活性剂为琥珀酯嵌段共聚物及配合物。
[0032]进一步地，所述分散剂为高分子分散剂。
[0033]进一步地，所述消泡剂为聚醚改性聚二甲基硅氧烷类消泡剂。
[0034]具体地，所述的水性苯丙乳液具体可以为XK-82乳液，水性硅丙乳液具体可以为ANCC-3045乳液，水性硬丙烯酸乳液具体可以为A639乳液，蜡乳液为巴斯夫的BASF WEl。
[0035]上述水性多功能涂料的制备方法，包括如下步骤:
[0036]I)将水、丙二醇、润湿分散剂、分散剂、多功能助剂、消泡剂和防腐杀菌剂按照所述组分配比依次加入备料锅中，搅拌3~5分钟；然后依次缓慢加入所述组分配比的颜料、防锈颜料，进行预分散达到均匀无硬块得到预分散浆，；
[0037]2)将所述预分散浆进行研磨，直至研磨细度小于或等于25微米得到研磨浆料；
[0038]3)将所述研磨浆料泵入调漆釜中，然后依次缓慢加入所述组分配比的水性苯丙乳液、水性硅丙乳液、水性硬丙烯酸乳液、成膜助剂、蜡乳液、防闪锈剂、疏水改性碱溶胀型增稠剂和聚氨酯型增稠剂。
[0039]本实施例所提供的水性多功能涂料在国内实现了水性漆的普遍化，可以适用于门窗、护栏、家具、家用电器、五金家电、工业设备、机械制造、墙面等表面装饰，因此消费者只需经过简单的培训，便可以自己动手涂刷，安全环保，对自己的涂刷和修补及其方便；本发明制得的水性多功能涂料无毒无害、无污染，硬度H，耐水性大于15天，耐盐雾240h，性价比高,耐候性佳，良好的耐污性,对砖石、木材及金属表面上的附着力均为I级。
[0040]实施例2
[0041]本实施例2中提供的一种水性多功能涂料，按照重量份配比，所述水性多功能涂料的组分包括:
[0042]水100份、丙二醇10份、润湿分散剂2份、分散剂8份、多功能助剂5份、消泡剂2份、防腐杀菌剂1份、金红石型钛白粉195份、防锈颜料30份、水性丙烯酸乳液550份、成膜助剂60份、蜡乳液15份、防闪锈剂10份、疏水改性碱溶胀型增稠剂6份和聚氨酯型增稠剂6份。 [0043]其中，所述多功能助剂为瓦克多功能净味pH调节剂SILRESR?BS 198，该助剂不仅具有优异的PH值稳定性，而且无气味、超低V0C，减少分散剂的使用量，提高漆膜的耐水性，降低钢和铁表面的闪锈。
[0044]进一步地，所述水性丙烯酸乳液由水性苯丙乳液、水性硅丙乳液和水性硬丙烯酸乳液三种乳液组成；
[0045]其中，在本实施例中，按照重量份配比，所述水性苯丙乳液为280份，所述水性硅丙乳液为200份，所述水性硬丙烯酸乳液为70份。
[0046]进一步地，所述蜡乳液为氧化改性聚乙烯硬蜡。
[0047]进一步地，所述润湿分散剂为非离子型表面活性剂。
[0048]进一步地，所述非离子型表面活性剂为琥珀酯嵌段共聚物及配合物。
[0049]进一步地，所述分散剂为高分子分散剂。
[0050]进一步地，所述消泡剂为聚醚改性聚二甲基硅氧烷类消泡剂。
[0051]具体地，所述的水性苯丙乳液具体可以为XK-82乳液，水性硅丙乳液具体可以为ANCC-3045乳液，水性硬丙烯酸乳液具体可以为A639乳液，蜡乳液为巴斯夫的BASF WEl。
[0052]上述水性多功能涂料的制备方法，包括如下步骤:
[0053]I)将水、丙二醇、润湿分散剂、分散剂、多功能助剂、消泡剂和防腐杀菌剂按照所述组分配比依次加入备料锅中，搅拌3~5分钟；然后依次缓慢加入所述组分配比的颜料、防锈颜料，进行预分散达到均匀无硬块得到预分散浆，；
[0054]2)将所述预分散浆进行研磨，直至研磨细度小于或等于25微米得到研磨浆料；
[0055]3)将所述研磨浆料泵入调漆釜中，然后依次缓慢加入所述组分配比的水性苯丙乳液、水性硅丙乳液、水性硬丙烯酸乳液、成膜助剂、蜡乳液、防闪锈剂、疏水改性碱溶胀型增稠剂和聚氨酯型增稠剂。
[0056]本实施例所提供的水性多功能涂料在国内实现了水性漆的普遍化，可以适用于门窗、护栏、家具、家用电器、五金家电、工业设备、机械制造、墙面等表面装饰，因此消费者只需经过简单的培训，便可以自己动手涂刷，安全环保，对自己的涂刷和修补及其方便；本发明制得的水性多功能涂料无毒无害、无污染，硬度H，耐水性大于15天，耐盐雾240h，性价比高,耐候性佳，良好的耐污性,对砖石、木材及金属表面上的附着力均为I级。
[0057]实施例3
[0058]本实施例3中提供的一种水性多功能涂料，按照重量份配比，所述水性多功能涂料的组分包括:
[0059]水100份、丙二醇12份、润湿分散剂2份、分散剂8份、多功能助剂5份、消泡剂3份、防腐杀菌剂1份、金红石型钛白粉180份、防锈颜料64份、水性丙烯酸乳液530份、成膜助剂50份、蜡乳液20份、防闪锈剂15份、疏水改性碱溶胀型增稠剂5份和聚氨酯型增稠剂5份。
[0060]10%的水、1.2%的丙二醇、0.2%的润湿剂、0.8%的分散剂、0.5%的多功能助剂、
0.3 %的消泡剂、0.1 %的防腐杀菌剂、18 %金红石型钛白粉、6.4 %防锈颜料、24 %的苯丙乳液、23%的硅丙乳液、6%硬丙烯酸乳液、5%成膜助剂、2%的蜡乳液、1.5%防闪锈剂、0.5%疏水改性碱溶胀型增稠剂和0.5%聚氨酯型增稠剂。
[0061]其中，所述多功能助剂为瓦克多功能净味pH调节剂SILRESR?BS 198，该助剂不仅具有优异的PH值稳定性，而且无气味、超低V0C，减少分散剂的使用量，提高漆膜的耐水性，降低钢和铁表面的闪锈。
[0062]进一步地，所述水性丙烯酸乳液由水性苯丙乳液、水性硅丙乳液和水性硬丙烯酸乳液三种乳液组成；
[0063]其中，在本实施例中，按照重量份配比，所述水性苯丙乳液为240份，所述水性硅丙乳液为230份，所述水性硬丙烯酸乳液为60份。
[0064]进一步地，所述蜡乳液为氧化改性聚乙烯硬蜡。
[0065]进一步地，所述润湿分散剂为非离子型表面活性剂。
[0066]进一步地，所述非离子型表面活性剂为琥珀酯嵌段共聚物及配合物。
[0067]进一步地，所述分散剂为高分子分散剂。
[0068]进一步地，所述消泡剂为聚醚改性聚二甲基硅氧烷类消泡剂。
[0069]具体地，所述的水性苯丙乳液具体可以为XK-82乳液，水性硅丙乳液具体可以为ANCC-3045乳液，水性硬丙烯酸乳液具体可以为A639乳液，蜡乳液为巴斯夫的BASF WEl。
[0070]上述水性多功能涂料的制备方法，包括如下步骤:
[0071]I)将水、丙二醇、润湿分散剂、分散剂、多功能助剂、消泡剂和防腐杀菌剂按照所述组分配比依次加入备料锅中，搅拌3~5分钟；然后依次缓慢加入所述组分配比的颜料、防锈颜料，进行预分散达到均匀无硬块得到预分散浆，；
[0072]2)将所述预分散浆进行研磨，直至研磨细度小于或等于25微米得到研磨浆料；
[0073]3)将所述研磨浆料泵入调漆釜中，然后依次缓慢加入所述组分配比的水性苯丙乳液、水性硅丙乳液、水性硬丙烯酸乳液、成膜助剂、蜡乳液、防闪锈剂、疏水改性碱溶胀型增稠剂和聚氨酯型增稠剂。
[0074]本实施例所提供的水性多功能涂料在国内实现了水性漆的普遍化，可以适用于门窗、护栏、家具、家用电器、五金家电、工业设备、机械制造、墙面等表面装饰，因此消费者只需经过简单的培训，便可以自己动手涂刷，安全环保，对自己的涂刷和修补及其方便；本发明制得的水性多功能涂料无毒无害、无污染，硬度H，耐水性大于15天，耐盐雾240h，性价比高,耐候性佳，良好的耐污性,对砖石、木材及金属表面上的附着力均为I级。
[0075]需要说明的是，在上述实施例1、2和3中，本发明的原理为:
[0076]1、采用苯丙、硅丙、硬丙烯酸乳液三种乳液进行冷拼，使水性多功能涂料具备了超耐候性，硬度H，耐水性大于15天，防腐蚀性能好，性价比高，对砖石、木材及金属表面上的附着力均为I级。
[0077]其中，苯丙乳液0CK-82)有良好的耐候性，保光性，附着力等优点，但高温易回粘，低温漆膜发脆；硅丙乳液(ANCC-3045乳液)，引入硅氧基团，使其具有超耐候性和耐热性，同时价格便宜、可室温自干，耐水性极佳，优良的耐沾污性，有效防止漆膜污染；硬丙烯酸乳液(A639乳液)，有较高的硬度和优良的耐高温回粘性，但其最低成膜温度较高，加入的成膜助剂偏多，因此需和另外两种乳液混拼。
[0078]2、上述蜡乳液是氧化改性聚乙烯硬蜡，加入配方中，可以提高漆膜的附着力，硬度，抗划伤性，防腐蚀性，耐水性，同时不影响涂层光泽。
[0079]以上所述的实施例，只是本发明较优选的实施方式，本领域的技术人员在本发明技术方案范围内进行的通 常变化和替换都应包含在本发明的保护范围内。
【权利要求】
1.一种水性多功能涂料，其特征在于，按照重量份配比，所述水性多功能涂料的组分包括: 水80-120份、丙二醇8-12份、润湿分散剂1-2份、分散剂5_10份、多功能助剂5_8份、消泡剂2-4份、防腐杀菌剂1-2份、金红石型钛白粉150-200份、防锈颜料30-100份、水性丙烯酸乳液500-650份、成膜助剂50-70份、蜡乳液10-20份、防闪锈剂10-30份、疏水改性碱溶胀型增稠剂5-10份和聚氨酯型增稠剂5-10份。
2.根据权利要求1所述的水性多功能涂料，其特征在于，所述多功能助剂为瓦克多功能净味pH调节剂。
3.根据权利要求1所述的水性多功能涂料，其特征在于，所述水性丙烯酸乳液由水性苯丙乳液、水性硅丙乳液和水性硬丙烯酸乳液三种乳液组成； 其中，按照重量份配比，所述水性苯丙乳液为240-320份，所述水性硅丙乳液为200-250份，所述水性硬丙烯酸乳液为60-80份。
4.根据权利要求1所述的水性多功能涂料，其特征在于，所述蜡乳液为氧化改性聚乙烯硬蜡。
5.根据权利要求1所述的水性多功能涂料，其特征在于，所述润湿分散剂为非离子型表面活性剂。
6.根据权利要求5所述的水性多功能涂料，其特征在于，所述非离子型表面活性剂为琥珀酯嵌段共聚物及配合物。
7.根据权利要求1所述的水性多功能涂料，其特征在于，所述分散剂为高分子分散剂。
8.根据权利要求1所述的水性多功能涂料，其特征在于，所述消泡剂为聚醚改性聚二甲基硅氧烷类消泡剂。
9.根据权利要求1-8任一项所述的水性多功能涂料的制备方法，其特征在于，所述方法包括以下步骤: (1)将水、丙二醇、润湿分散剂、分散剂、多功能助剂、消泡剂和防腐杀菌剂按照所述组分配比依次加入备料锅中，搅拌3~5分钟； (2)依次缓慢加入所述原料配比的金红石型钛白粉、防锈颜料，进行预分散达到均匀无硬块得到预分散浆； (3)将所述预分散浆进行研磨，直至研磨细度小于或等于25微米得到研磨浆料； (4)将所述研磨浆料泵入调漆釜中，然后依次缓慢加入所述组分配比的水性丙烯酸乳液、成膜助剂、蜡乳液、防闪锈剂、疏水改性碱溶胀型增稠剂和聚氨酯型增稠剂。
【文档编号】C09D7/12GK103725113SQ201310737868
【公开日】2014年4月16日 申请日期:2013年12月30日 优先权日:2013年12月30日
【发明者】刘善江, 李幕英, 程璐, 荆旺, 花东栓, 徐晓东, 刘国旭, 王瑞宏, 崔旭龙 申请人:河北晨阳工贸集团有限公司