一种细小零件局部涂装的夹具及方法
【专利摘要】本发明提出了一种细小零件局部涂装的夹具，细小零件呈缺边底盒形状，要求在三边内侧局部获得所需涂层。该夹具包括：底板、固定压片、底部限位板以及上盖；上盖包括主板及E型限位板；主板上设有多个通孔，两相邻通孔之间设有隔条；E型限位板上设有多个齿状凸条，相邻的两个凸条构成一U型区；每一凸条在U型区均向下设有挡止面；E型限位板固定于主板上方；底部限位板设有基座，基座上设有向外凸设的舌板；固定压片固定于底板上方；舌板置于细小零件的内底面，挡止面与所述细小零件的内壁面抵接主板、底板、固定压片以及底部限位板上均设有至少两个定位孔，固定件分别穿过定位孔定位。本发明提供组装简便，操作简单，且能提高生产效率的夹具。
【专利说明】一种细小零件局部涂装的夹具及方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及涂装技术，特别是指一种细小零件局部涂装的夹具及方法。
【背景技术】
[0002]涂装，是表面改性技术的一种，分为普通涂装和特种涂装，包括绝缘涂装、导电涂装、耐磨涂装、消光涂装、润滑涂装、防腐涂装……等等，涂装技术已在汽车、航空、石化、通讯等各行各业广泛应用。
[0003]对于细小零件，需要局部涂复绝缘涂层。由于零件细小，涂层的厚度、位置、性能要求严格，所以涂装非常困难。通常采用零件成形前涂装例如重复丝印法或平板遮蔽法，此类涂装方法工艺较简单，且在成形过程中，漆膜会受破坏。而零件成形后的涂装，通常用包裹遮蔽法，但由于是局部涂装，在移除遮蔽物时，涂层易损伤，而且涂层位置的尺寸精度无法有效保证，严重影响产品质量。
【发明内容】
[0004]本发明提出一种组装简便，操作简单，能确保产品质量、提高生产效率的局部涂装夹具和方法。
[0005]本发明的技术方案是这样实现的:
[0006]一种细小零件局部涂装的夹具，细小零件呈U型包括底面以及与底面相连的U型面，夹具包括:底板、固定压片、底部限位板以及上盖；
[0007]所述上盖包括主板及E型限位板；所述主板上设有多个通孔，两相邻所述通孔之间设有隔条；所述E型限位板上设有多个齿状凸条，相邻的两个所述凸条构成一 U型区；每一所述凸条在U型区均向下设有挡止`面；所述凸条与所述隔条一一对应，所述E型限位板固定于所述主板上方；
[0008]所述固定压片固定于底板上方，且与所述细小零件外底面相接触，所述底部限位板固定于固定压片上方，所述上盖固定于所述底部限位板上，且所述E型限位板与所述底部限位板对应，形成供细小零件装入的安装槽；所述舌板置于所述细小零件的内底面，所述挡止面与所述细小零件U型面的内壁面上部抵接，且所述挡止面的高度小于所述细小零件内壁面的高度；
[0009]所述主板、底板、固定压片以及底部限位板上均设有至少两个定位孔，固定件分别穿过所述定位孔定位。
[0010]一种使用上述所述夹具对细小零件进行涂装的涂装方法，包括:
[0011 ] A、喷涂第一层绝缘材料；
[0012]B、烘烤第一层绝缘材料形成涂层底面；
[0013]C、在涂层底面上进行第二层绝缘材料的涂装；
[0014]D、烘烤第二层绝缘材料。
[0015]本发明提供的便于细小零件涂装的夹具，与被细小零件的形成相对应，形成供其装入的安装槽，从而进行遮蔽，此夹具可以对成品进行涂覆，涂覆完毕即得成品；而夹具使用过程中不会刮伤绝缘层，因此绝缘效果好；本夹具使用简便，组装方便，且可以同时对多个零件进行加工，因此可以大大提高工作效率。
【专利附图】
【附图说明】
[0016]为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本发明一种细小零件局部涂装的夹具的主视图；
[0018]图2为图1中A处的局部放大图；
[0019]图3为本发明一种细小零件局部涂装的夹具的爆炸示意图。
[0020]图4为上盖的爆炸示意图；
[0021]图5为底部限位板的爆炸示意图；
[0022]图6为底板的爆炸示意图；
[0023]图7为夹具总成图。
【具体实施方式】
[0024]下面将结合本发明实施例中的附图，对发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0025]请参见图1至图4，一种适用于细小零件表面局部涂装的夹具，细小零件17呈U型包括底面以及与底面相连的U型面，即呈缺边矩形底盒形状，其要求在三边内侧局部获得所需涂层。所用夹具包括:底板10、固定压片11、底部限位板12以及上盖13 ；
[0026]请参见图1至图4，所述上盖13包括主板131及E型限位板132 ;所述主板131上设有多个通孔1311，两相邻所述通孔1311之间设有隔条1312，优选的，所述通孔1311在本实施例中选用矩形通孔1311，而隔条1312与通孔1311形成TI形沟槽，每个TI形沟槽可插入一个需涂装的缺边细小零件17。
[0027]所述E型限位板132上设有多个齿状凸条1321，相邻的两个所述凸条1321构成一 U型区；每一所述凸条1321在U型区均向下设有挡止面1322 ;所述凸条1321与所述隔条1312 —一对应，所述E型限位板132固定于所述主板131上方。所述E型限位板132上齿状凸条1321与挡止面1322形成多个TI形凹槽，与主板131上的TI形沟槽相对应，主要起限位作用。
[0028]请参见图1与图2及图5，所述底部限位板12设有基座121，所述基座121上设有向外凸设的舌板122 ;优选的，舌板122上对应TI形沟槽的三边设计成斜坡面结构，有利于确保将涂料喷到所需的最低点位置。其中n形沟槽所邻近通孔1311的内侧面和底部限位板12的舌板122相配合，在喷涂过程中起遮挡作用，涂料只能从主板131的内侧面与舌板122之间的间隙中喷到细小零件上。[0029]所述固定压片11固定于底板10上方，且与所述细小零件17外底面相接触，所述底部限位板12固定于固定压片11上方，所述上盖13固定于所述底部限位板12上，且所述E型限位板132与所述底部限位板12对应，形成供加工细小零件17装入的安装槽；所述舌板122置于所述细小零件17的内底面，所述挡止面1322与所述细小零件U型面的内壁面上部抵接，且所述挡止面1322的高度小于所述细小零件17内壁面的高度。
[0030]优选的，所述固定压片11是无磁的青铜片，通过两个定位小圆柱和安装在主板131上的小磁铁16的磁力，固定在E形限位板上，且与所述细小零件17外底面相接触，以固定工件； [0031]所述主板131、底板10、固定压片11以及底部限位板12上均设有至少两个定位孔14,固定件15分别穿过所述定位孔14定位。
[0032]请参见图6，所述底板10上装有多个小磁铁16，借助两个定位销，用磁铁16磁力将底板10与底部限位板12相连接，以进一步固定细小零件17。
[0033]优选的，所述基座121与所述舌板122为可拆分结构，所述舌板122均匀固定于所述基座121上。
[0034]优选的，所述基座121上设有多个安装孔，所述舌板122通过螺丝以及弹簧垫片固定于所述基座121上。
[0035]优选的，所述固定件15为销钉，此固定件15可以起到定位限位的作用，从而保证了加工的精度。
[0036]优选的，所述底板10上设有多个收容槽101，多个所述收容槽101设于多个细小零件17的加工位置的正下方且--对应；所述多个收容槽101内分别收容磁铁16。
[0037]优选的，所述主板131的两侧呈对称的设有一收容孔，所述收容孔内分别收容磁铁16。
[0038]本发明使用时，首先将底板从总成中卸下，然后将固定压片卸下，接着用吸笔吸住需涂装的工件，即缺边矩形盒细小零件的背部，垂直插入上盖的n形沟槽中。本发明中每套夹具中可以放入多个需要涂装的零件；每套夹具放满后将固定压片和底板重新装好，让底板朝下，置于工作台上，便可进行喷涂操作。
[0039]喷涂结束后，将工件随夹具一起送入固化炉烘烤固化后，将工件卸下，送往下道工序。同时，将夹具回送到喷涂位置，重复前述操作，不断产出产品……
[0040]本发明提供的夹具，可以对细小零件进行准确的定位，并且预留了精确的细小零件的喷涂区域，其是对已经加工成型的零件进行喷涂，喷涂后无需继续进行冲压裁剪，因此对喷涂的绝缘层不会有任何损伤。而本夹具大部分均为可拆分的结构，因此其生产成本低，组装方便，操作简单，且可以同时对多个细小零件进行加工，大大的提高了生产效率。
[0041]优选的，本发明还提供一种使用上述夹具对细小零件进行涂装的涂装方法，包括:
[0042]A、喷涂第一层绝缘材料；
[0043]B、烘烤第一层绝缘材料形成涂层底面；
[0044]C、在涂层底面上进行第二层绝缘材料的涂装；
[0045]D、烘烤第二层绝缘材料。
[0046]当然此方法并不限于只涂覆两层绝缘材料，其可以用户的需求涂覆更多层，且操作方法相似，喷涂后进行烘干，然后再接着涂覆下一层。通过使用本发明中的夹具进行喷涂的零件，其喷涂的绝缘层均匀，且未受到损伤，因此绝缘性能佳。
[0047]以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种细小零件局部涂装的夹具，细小零件细小零件呈U型包括底面以及与底面相连的U型面，其特征在于，夹具包括:底板、固定压片、底部限位板以及上盖； 所述上盖包括主板及E型限位板；所述主板上设有多个通孔，两相邻所述通孔之间设有隔条；所述E型限位板上设有多个齿状凸条，相邻的两个所述凸条构成一 U型区；每一所述凸条在U型区均向下设有挡止面；所述凸条与所述隔条一一对应，所述E型限位板固定于所述主板上方； 所述底部限位板设有基座，所述基座上设有向外凸设的舌板； 所述固定压片固定于底板上方，且与所述细小零件外底面相接触，所述底部限位板固定于固定压片上方，所述上盖固定于所述底部限位板上，且所述E型限位板与所述底部限位板对应，形成供细小零件装入的安装槽；所述舌板置于所述细小零件的内底面，所述挡止面与所述细小零件U型面的内壁面上部抵接，且所述挡止面的高度小于所述细小零件内壁面的高度； 所述主板、底板、固定压片以及底部限位板上均设有至少两个定位孔，固定件分别穿过所述定位孔定位。
2.如权利要求1所述的一种便于细小零件涂装的夹具，其特征在于，所述基座与所述舌板为可拆分结构，所述舌板均匀固定于所述基座上。
3.如权利要求2所述的一种便于细小零件涂装的夹具，其特征在于，所述基座上设有多个安装孔，所述舌板通过螺丝以及弹簧垫片固定于所述基座上。
4.如权利要求1所述的一种便于细小零件涂装的夹具，其特征在于，所述固定件为销钉。
5.如权利要求1所述的一种便于细小零件涂装的夹具，其特征在于，所述底板上设有多个收容槽，多个所述收容槽设于多个被细小零件的加工位置的正下方且一一对应；所述多个收容槽内分别收容磁铁。
6.如权利要求5所述的一种便于细小零件涂装的夹具，其特征在于，所述主板的两侧呈对称的设有一收容孔，所述收容孔内分别收容磁铁。
7.如权利要求1所述的一种便于细小零件涂装的夹具，其特征在于，所述舌板的三边均为斜坡面。
8.如权利要求1所述的一种便于细小零件涂装的夹具，其特征在于，所述E型限位板通过螺丝与弹簧垫片与所述主板固定。
9.一种使用权I所述夹具对细小零件进行涂装的涂装方法，其特征在于，包括: A、喷涂第一层绝缘材料； B、烘烤第一层绝缘材料形成涂层底面； C、在涂层底面上进行第二层绝缘材料的涂装； D、烘烤第二层绝缘材料。
【文档编号】B05C13/02GK103752446SQ201310737390
【公开日】2014年4月30日 申请日期:2013年12月26日 优先权日:2013年12月26日
【发明者】廖天莹 申请人:中山市三民金属处理有限公司