舟皿喷涂机输送系统的制作方法
【专利摘要】舟皿喷涂机输送系统，包括机架和安装于所述机架上的密封喷涂室、舟皿传送机构、舟皿驱动机构和喷枪组件，所述舟皿驱动机构驱动所述舟皿传送机构带动舟皿经过所述密封喷涂室内，所述喷枪组件设置于所述密封喷涂室内，所述喷枪组件设置于所述舟皿传送机构的上方。本实用新型采用自动喷涂方式对舟皿进行表面喷涂，针对不同形状不同宽度的舟皿调节喷枪组件的角度即可，涂料厚度的调节通过调节传送电机的转速改变舟皿的输送速度实现，保证了喷涂厚度均匀，而且提高了平整度，在大大降低员工劳动强度的同时成倍数的提高了生产效率。
【专利说明】舟皿喷涂机输送系统
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及粉末冶金产品的加工，尤其涉及一种舟皿喷涂机输送系统。
【背景技术】
[0002]粉末冶金行业压制成型的工件高温烧结为防止工件与耐高温的舟皿粘接，采取在舟皿承载表面涂刷一层主要由石墨成分配制的特殊涂料。对涂刷的涂料层要求表面平整，厚薄均匀并根据不同牌号的材质改变不同的涂料厚度。涂料生产工艺因素硬质合金生产行业内舟皿涂料一只采用手工刷涂工艺。舟皿手工刷涂对人的个人技能和经验依赖性强，而且也很难保证舟皿表面刷出来的涂料厚薄均匀，毛刷运动过程中造成的刷痕也严重影响了平面度，对工件表面粗超度和变形造成直接影响。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于提出一种提高产品合格率，提高产品表面间的洁净度的舟皿喷涂机输送系统，不仅极有效的对上述问题进行了解决，而且在大大降低员工劳动强度的同时成倍数地提高了生产效率。
[0004]为达此目的，本实用新型采用以下技术方案:
[0005]舟皿喷涂机输送系统，包括机架和安装于所述机架上的密封喷涂室、舟皿传送机构、舟皿驱动机构和喷枪组件，所述舟皿驱动机构驱动所述舟皿传送机构带动舟皿经过所述密封喷涂室内，所述喷枪组件设置于所述密封喷涂室内，所述喷枪组件设置于所述舟皿传送机构的上方。
[0006]所述密封喷涂室为方形结构，设置于所述机架中部的上方；所述密封喷涂室设置有进料口和出料口，所述舟皿传送机构经过所述密封喷涂室的进料口和出料口。
[0007]所述舟皿传送机构位于所述密封喷涂室外的部分设置有遮蔽装置。
[0008]所述遮蔽装置的截面为三角形，覆盖于所述舟皿传送机构。
[0009]所述密封喷涂室的侧面设置有观察窗口。
[0010]所述观察窗口为透明板。
[0011]所述喷枪组件设置有调节喷枪的角度和位置的调节装置。
[0012]所述舟皿传送机构包括传送电机和减速机构；所述传送电机通过所述减速机构带动所述舟皿传送机构。
[0013]所述传送电机和减速机构安装于所述机架的下部。
[0014]本实用新型采用自动喷涂方式对舟皿进行表面喷涂，针对不同形状不同宽度的舟皿调节喷枪组件的角度即可，涂料厚度的调节通过调节传送电机的转速改变舟皿的输送速度实现，保证了喷涂厚度均匀，而且提高了平整度，在大大降低员工劳动强度的同时成倍数的提闻了生广效率。
【专利附图】
【附图说明】[0015]图1是本实用新型的一个实施例的结构示意图。
[0016]附图标记:
[0017]机架1、遮蔽装置12、密封喷涂室11、舟皿传送机构2、舟皿驱动机构3、传送电机31、减速机构4、观察窗口 5、喷枪组件6、舟皿7。
【具体实施方式】
[0018]下面结合附图并通过【具体实施方式】来进一步说明本实用新型的技术方案。
[0019]如图1所示的本实用新型的舟皿喷涂机输送系统的实施例，包括机架I和安装于所述机架I上的密封喷涂室11、舟皿传送机构2、舟皿驱动机构3和喷枪组件6，所述舟皿驱动机构3驱动所述舟皿传送机构2带动舟皿7经过所述密封喷涂室11内，所述喷枪组件6设置于所述密封喷涂室11内，所述喷枪组件6设置于所述舟皿传送机构2的上方。
[0020]所述密封喷涂室11为方形结构，设置于所述机架I中部的上方；所述密封喷涂室11设置有进料口和出料口，所述舟皿传送机构2经过所述密封喷涂室11的进料口和出料□。
[0021]所述舟皿传送机构2位于所述密封喷涂室11外的部分设置有遮蔽装置12。
[0022]所述遮蔽装置12的截面为三角形，覆盖于所述舟皿传送机构2。
[0023]所述密封喷涂室11的侧面设置有观察窗口 5。
[0024]所述观察窗口 5为透明板。
[0025]所述喷枪组件6设置有调节喷枪的角度和位置的调节装置。
[0026]所述舟皿传送机构2包括传送电机31和减速机构4 ;所述传送电机31通过所述减速机构4带动所述舟皿传送机构2。
[0027]所述传送电机31和减速机构4安装于所述机架I的下部。
[0028]舟皿传送机构2装置于机架I上，传送电机3通过减速机构4把动力传递给舟皿传送机构2带动舟皿7进入到密封喷涂室11内，按舟皿7的输送方向(如图1中箭头方向)通过密封喷涂室11对舟皿7的表面进行均匀喷涂。针对不同形状不同宽度的舟皿7调节喷枪组件6的角度即可。涂料厚度的调节通过调节传送电机3的转速改变舟皿7的输送速度实现。
[0029]以上结合具体实施例描述了本实用新型的技术原理。这些描述只是为了解释本实用新型的原理，而不能以任何方式解释为对本实用新型保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本发明的其它【具体实施方式】，这些方式都将落入本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.舟皿喷涂机输送系统，其特征在于:包括机架和安装于所述机架上的密封喷涂室、舟皿传送机构、舟皿驱动机构和喷枪组件，所述舟皿驱动机构驱动所述舟皿传送机构带动舟皿经过所述密封喷涂室内，所述喷枪组件设置于所述密封喷涂室内，所述喷枪组件设置于所述舟皿传送机构的上方。
2.根据权利要求1所述的舟皿喷涂机输送系统，其特征在于:所述密封喷涂室为方形结构，设置于所述机架中部的上方；所述密封喷涂室设置有进料口和出料口，所述舟皿传送机构经过所述密封喷涂室的进料口和出料口。
3.根据权利要求2所述的舟皿喷涂机输送系统，其特征在于:所述舟皿传送机构位于所述密封喷涂室外的部分设置有遮蔽装置。
4.根据权利要求3所述的舟皿喷涂机输送系统，其特征在于:所述遮蔽装置的截面为二角形，覆盖于所述舟皿传送机构。
5.根据权利要求4所述的舟皿喷涂机输送系统，其特征在于:所述密封喷涂室的侧面设置有观察窗口。
6.根据权利要求5所述的舟皿喷涂机输送系统，其特征在于:所述观察窗口为透明板。
7.根据权利要求1所述的舟皿喷涂机输送系统，其特征在于:所述喷枪组件设置有调节喷枪的角度和位置的调节装置。
8.根据权利要求1所述的舟皿喷涂机输送系统，其特征在于:所述舟皿传送机构包括传送电机和减速机构；所述传送电机通过所述减速机构带动所述舟皿传送机构。
9.根据权利要求8所述的舟皿喷涂机输送系统，其特征在于:所述传送电机和减速机构安装于所述机架的下部。
【文档编号】B05C11/02GK203525989SQ201320696831
【公开日】2014年4月9日 申请日期:2013年11月7日 优先权日:2013年11月7日
【发明者】郑振华, 王忠平, 王忠云, 周世平, 袁勇 申请人:河源富马硬质合金股份有限公司