喷涂机加压快速雾化喷涂装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于混凝土预制构件领域，主要是涉及混凝土预制构件生产线上喷涂机使用的喷涂机加压快速雾化喷涂装置。
【背景技术】
[0002]为了保证混凝土预制件生产线的正常生产，需要将脱模剂均匀、快速地喷涂在混凝土预制构件的模板上。现有喷涂机的雾化喷涂装置主要有:用液压泵将类水液体脱模剂加压，再通过雾化喷嘴与无压空气混合雾化后喷涂；用虹吸法吸取脱模剂，再通过雾化喷嘴与压缩空气混合雾化后喷涂；用液压泵将脱模剂加压，再通过雾化喷嘴与压缩空气混合雾化后喷涂。以上这些喷涂装置或多或少都存在着喷涂速度或雾化效果的问题。喷涂速度快了，雾化效果就不好；雾化效果好了，喷涂的速度又比较慢。所以造成了喷涂的脱模剂不是不均匀，就是涂层过厚，很难达到理想的喷涂效果。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是提供一种喷涂机加压快速雾化喷涂装置，该喷涂装置能保证在脱模剂得到充分雾化的同时，极大地提高喷涂的速度，将脱模剂均匀快速的喷涂在模板表面上，有效地提高喷涂机的工作效率。
[0004]本实用新型是通过以下措施实现的，主要由罐体和喷嘴组成，其特征是:所述的罐体是属于压力容器的气液混合加压罐，所述的喷嘴是雾化喷嘴；在加压罐的上方有管路与进气阀连接，进气阀通过单向阀与压缩空气管路连接；在加液罐的下方有混合气液管路与雾化喷嘴连接；加液罐上还设置有与脱模剂管路连接的加液阀，以及放气阀、安全阀和放液阀；雾化喷嘴通过单向阀与压缩空气管路连接；雾化喷嘴的开关控制气路与压缩空气管路连接。
[0005]脱模剂通过加液阀加入罐内，在稳定的压缩空气的作用下气液混合，通过气液混合管路进入雾化喷嘴。再通过雾化喷嘴与压缩空气进一步混合雾化，喷涂速度和雾化效果得到有效的提尚。
[0006]本实用新型的有益效果是，由于先在压力容器加压罐内用压缩空气将脱模剂初步混合加压，然后将混合加压的气液通入雾化喷嘴与另一路压缩空气混合雾化后喷涂。具有喷涂速度非常快，雾化效果好和效率高的特点。适用于混凝土预制构件生产线上对模板表面进行大范围的、均匀、快速的脱模剂喷涂。
【附图说明】
[0007]附图1是本实用新型的结构示意图，图中I是雾化喷嘴开关控制气路、2和3是压缩空气管路、4是单向阀、5是气液混合加压罐、6是放液阀、7是混合气液管路、8是进气阀、9是放气阀、10是加液阀、11是安全阀、12是雾化喷嘴。
【具体实施方式】
[0008]以下结合【附图说明】本实用新型的一个实施例，喷涂装置主要由罐体和喷嘴组成，所述的罐体是属于压力容器的气液混合加压罐5，所述的喷嘴是雾化喷嘴12 ;在加液罐5的上方有管路与进气阀8连接，进气阀8通过单向阀4与压缩空气管路3连接；在加液罐5的下方有混合气液管路7与雾化喷嘴连接12 ;加液罐5的上方还设置有与脱模剂管路连接的加液阀10，以及放气阀9和安全阀11，放液阀6设置在加压罐5的下方；雾化喷嘴12通过单向阀与压缩空气管路2连接；雾化喷嘴12的开关控制气路I与压缩空气管路连接。
[0009]脱模剂通过加液阀10加入罐内，压缩空气通过管路3进入罐内，在压缩空气的作用下气液混合，脱模剂通过混合气液管路7进入雾化喷嘴12。通过雾化喷嘴与压缩空气进一步混合雾化，均匀快速地喷涂到混凝土预制构件的模板上。
【主权项】
1.一种喷涂机加压快速雾化喷涂装置，主要由罐体和喷嘴组成，其特征是:所述的罐体是属于压力容器的气液混合加压罐(5)，所述的喷嘴是雾化喷嘴(12);在加压罐的上方有管路与进气阀⑶连接，进气阀⑶通过单向阀⑷与压缩空气管路⑶连接；在加液罐的下方有混合气液管路(7)与雾化喷嘴(12)连接；加液罐上还设置有与脱模剂管路连接的加液阀_，以及放气阀⑶、安全阀(11)和放液阀(6);雾化喷嘴(12)通过单向阀与压缩空气管路⑵连接；雾化喷嘴的开关控制气路⑴与压缩空气管路连接。
【专利摘要】一种喷涂机加压快速雾化喷涂装置，属于混凝土预制构件领域。是为了提高喷涂机的喷涂速度和雾化效果的。主要由罐体和喷嘴组成，所述的罐体是属于压力容器的气液混合加压罐，所述的喷嘴是雾化喷嘴；在罐体的上方有管路与进气阀连接，进气阀通过单向阀与压缩空气管路连接；罐体的下方有混合气液管路与雾化喷嘴连接；罐体上还设置有与脱模剂管路连接的加液阀，以及放气阀、安全阀和放液阀；雾化喷嘴通过单向阀与压缩空气管路连接；雾化喷嘴的开关控制气路与压缩空气管路连接。具有喷涂速度非常快，雾化效果好和效率高的特点。适用于混凝土预制构件生产线上对模板表面进行大范围的、均匀、快速的脱模剂喷涂。
【IPC分类】B28B7-38
【公开号】CN204505516
【申请号】CN201520170543
【发明人】郑玉军, 张玉峰, 赵海军
【申请人】鞍山重型矿山机器股份有限公司
【公开日】2015年7月29日
【申请日】2015年3月25日