用于液晶模组全贴合的刮胶板的制作方法

文档序号:3798424阅读:282来源:国知局
用于液晶模组全贴合的刮胶板的制作方法
【专利摘要】本发明提供一种用于液晶模组全贴合的刮胶板,所述刮胶板包括一手持部和一刮胶部,所述刮胶部的底部设有一向下倾斜的斜面,所述斜面的下端设有一向下延伸的长条状刮胶缘。该刮胶板的刮胶部在刮胶缘的上方设置一斜面,在刮胶时多余的胶水会聚集在斜面形成的空间内,这样就可减少向两侧外流的胶水,从而可有效避免胶水污染周围的背光模组或其他非贴合的区域。该刮胶板的手持部和刮胶部采用可拆卸方式连接,当刮胶部损坏时,只需直接更换刮胶部即可,这样可有效节约生产成本。
【专利说明】用于液晶模组全贴合的刮胶板
【技术领域】
[0001]本发明涉及液晶模块贴合领域,特别涉及一种用于液晶模组全贴合的刮胶板。
【背景技术】
[0002]液晶模组与保护盖板贴合工艺正逐步转向全贴合工艺,全贴合工艺能增强显示亮度、提高对比度、降低因保护盖板破裂造成的其他危险。但全贴合工艺中,如何制作出平整的胶层且胶水不会污染液晶模组除面板外的其他机构,在全贴合产业内并没有好的解决方案。现有解决方案中,主要有湿胶工艺与手动干胶工艺。其中湿胶工艺要仔细控制,避免液体状态的胶水进入到背光模组或其他非贴合的区域,对于多余胶水残留,则需后续人工进行清除。
[0003]在使用湿胶工艺进行涂胶时,通常会现在液晶模组上涂布一层胶水,然后根据要求的高度使用刮胶板将涂布在液晶模组上的胶水刮平。现有刮胶板就是一块直板,多采用亚克力材料。采用这种刮胶板刮胶时,多余的胶水会从刮胶板两侧向外流出,这样就会很容易的对周围的背光模组或其他非贴合的区域造成污染。而且现有刮胶板特备容易损坏,需要经常更换,这样就会使生产成本提高。

【发明内容】

[0004]鉴于以上所述现有技术的缺点,本发明的目的在于提供一种可防止胶水从两侧外流的刮胶板,同时本发明的目的还在于要提供一种低成本、便于更换、使用寿命长的刮胶板。
[0005]为实现上述目的及其他相关目的,本发明提供一种用于液晶模组全贴合的刮胶板,所述刮胶板包括一手持部和一刮胶部,所述刮胶部的底部设有一向下倾斜的斜面,所述斜面的下端设有一向下延伸的长条状刮胶缘。
[0006]优选地,所述手持部为亚克力材料,所述刮胶部为金属材料,所述手持部与所述刮胶部可拆卸连接。
[0007]优选地,所述手持部与所述刮胶部通过螺丝连接。
[0008]优选地,所述手持部上设有便于手抓持的通孔。
[0009]优选地,所述刮胶缘的两侧设有挡板。
[0010]如上所述,本发明的用于液晶模组全贴合的刮胶板具有以下有益效果:该刮胶板的刮胶部在刮胶缘的上方设置一斜面,在刮胶时多余的胶水会聚集在斜面形成的空间内,这样就可减少向两侧外流的胶水,从而可有效避免胶水污染周围的背光模组或其他非贴合的区域,同时可减少胶水浪费。该刮胶板的手持部和刮胶部采用可拆卸方式连接,当刮胶部损坏时,只需直接更换刮胶部即可,这样可有效节约生产成本。
[0011]
【专利附图】

【附图说明】[0012]图1为本发明实施例的主视图。
[0013]图2为本发明实施例的侧视图。
[0014]元件标号说明。
【权利要求】
1.一种用于液晶模组全贴合的刮胶板,所述刮胶板包括一手持部和一刮胶部,其特征在于:所述刮胶部的底部设有一向下倾斜的斜面,所述斜面的下端设有一向下延伸的长条状刮胶缘。
2.根据权利要求1所述的用于液晶模组全贴合的刮胶板,其特征在于:所述手持部为亚克力材料,所述刮胶部为金属材料,所述手持部与所述刮胶部可拆卸连接。
3.根据权利要求2所述的用于液晶模组全贴合的刮胶板,其特征在于:所述手持部与所述刮胶部通过螺丝连接。
4.根据权利要求2所述的用于液晶模组全贴合的刮胶板,其特征在于:所述手持部上设有便于手抓持的通孔。
5.根据权利要求1所述的用于液晶模组全贴合的刮胶板,其特征在于:所述刮胶缘的两侧设有挡板。
【文档编号】B05C11/02GK104001646SQ201410244966
【公开日】2014年8月27日 申请日期:2014年6月4日 优先权日:2014年6月4日
【发明者】石东, 刘岩 申请人:苏州桐力光电技术服务有限公司
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