一种低模量端硅烷基改性聚醚密封胶及其制备方法

文档序号:3798821阅读:233来源:国知局
一种低模量端硅烷基改性聚醚密封胶及其制备方法
【专利摘要】本发明涉及一种低模量端硅烷基改性聚醚密封胶,该密封胶端硅烷基改性聚醚聚合物,分子量为6000-20000、增塑剂、填料、稳定剂、除水剂、粘附促进剂、催化剂、颜料,其特征在于所用的增塑剂为硅烷改性聚醚多元醇,分子量为600-5000,主链含有醚键,其端基或侧基含有不少于2个羟基的聚合物,使密封胶表现出良好的耐候和耐久性能。本发明还涉及该密封胶的制备方法,该方法是同时加入硅烷改性聚醚多元醇、增塑剂、稳定剂、颜料搅拌均匀后,分批加入填料,升温到一定温度,保温一定时间,加入除水剂搅拌均匀,再加入粘性促进剂,最后加入催化剂搅拌均匀。该密封胶主要应用于建筑领域。
【专利说明】一种低模量端硅烷基改性聚醚密封胶及其制备方法
[0001]

【技术领域】:本发明属于高分子材料领域,具体涉及一种低模量端硅烷基改性聚醚 密封胶及其制备方法。

【背景技术】:
[0002] 目前高性能建筑密封胶有三类:聚硫密封胶、聚氨酯密封胶和硅酮密封胶,这三类 密封胶对建筑行业的高速发展发挥重要的推动作用,但这些传统的密封胶存在着难以克服 的缺点,例如:聚硫密封胶低温固化慢,固化物压缩变形大,易老化发硬,并且胶料呈臭味; 聚氨酯密封胶固话速度慢,固化时会释放二氧化碳气体使胶层气泡,切表面发粘;硅酮密封 胶再装饰性差,胶层内增塑剂易渗析迁移,沾污周围饰物。端硅烷基聚醚密封胶具有优良的 粘附性、耐候性、耐寒性、工艺操作性能,且伸长率高、拉伸强度和模量可调,在日本和欧美 已得到迅猛发展。在我国,改性密封胶的研究主要侧重于聚氨酯预聚体法制备硅烷改性密 封胶,而对端硅烷基聚醚预聚体及其密封胶的研究不多,且处于预聚体制备的实验阶段。
[0003] 在中国发明专利申请公告说明书CN201210375350. 7中公开了一种含如下质量百 分比组份的密封胶:硅烷改性聚醚20?40、增塑剂8?25、颜料1?10、填料30?60、触 变剂1?8、紫外线吸收剂0. 1?1、催化剂0. 1?1、脱水剂0. 1?1、附着力促进剂0. 5? 2。但在制备密封胶过程对水分含量有高要求,不易于控制。


【发明内容】

[0004] 本发明要解决的技术问题是提供一种低模量端硅烷基改性聚醚密封胶,该密封胶 以硅烷改性聚醚为基础聚合物,通过加入增塑剂、填料、稳定剂、除水剂、粘附促进剂、催化 齐IJ、颜料进行改性,具有模量低,有优异的力学性能,粘结性和储存稳定性的特点。
[0005] 本发明要解决的技术问题是提供一种低模量端硅烷基改性聚醚密封胶,其组份按 重量份计,为:
[0006] 硅烷改性聚醚100
[0007] 增塑剂 80-160
[0008] 填料 120-360
[0009] 稳定剂 0.5-3
[0010] 除水剂1-4
[0011] 粘附促进剂3-6
[0012] 催化剂2-5
[0013] 颜料 10-40

【权利要求】
1. 一种低模量端硅烷基改性聚醚密封胶,其特征在于:所述成分的重量份比例如下: 硅烷改性聚醚100 增塑剂 80-160 填料 120-360 稳定剂〇. 5-3 除水剂1-4 粘附促进剂3-6 催化剂2-5 颜料 10-40。
2. 如权利要求1所述的密封胶,其特征在于:所述的增塑剂为聚醚多元醇,主链含有醚 键,端基或侧基含有不少于2个羟基的聚合物,分子量在600?5000之间。
3. 如权利要求1或2所述的密封胶,其特征在于:所述的增塑剂为聚醚三醇、聚四氢呋 喃二醇、聚醚二醇的一种或几种。
4. 如权利要求1所述的密封胶,其特征在于:所述的填料为纳米碳酸钙和重质碳酸钙 的混合物。
5. 如权利要求1或4所述的密封胶,其特征在于:所述的填料,纳米碳酸钙与重质碳酸 钙混合物的比例为5 :3?15 :1。
6. 如权利要求1所述的密封胶,其特征在于:所述的稳定剂为受阻胺光稳定剂、苯并三 唑类光稳定剂的一种或多种。
7. 如权利要求1所述的密封胶,其特征在于:所述的除水剂为乙烯基甲氧基硅烷类,包 括乙稀基二乙氧基娃烧、乙稀基甲基_甲氧基娃烧、乙稀基二甲氧基娃烧。
8. 如权利要求1所述的密封胶,其特征在于:所述的粘附促进剂为烷氧基硅烷类,包 括氣丙基二乙氧基娃烧、氣丙基二甲氧基娃烧、脈基丙基二乙氧基娃烧、氣苯基-甲氧基娃 烷、环氧丙氧丙基三甲氧基硅烷。
9. 如权利要求1所述的密封胶,其特征在于所述的催化剂为有机锡类催化剂,包括辛 酸锡、丁酸锡、二乙酸二丁基锡、二辛酸二丁基锡、二月桂酸二丁基锡。
10. 如权利要求1所述的密封胶,其特征在于所述的颜料为钛白粉,包括锐钛型钛白 粉、金红石型钛白粉。
11. 一种低模量端硅烷基改性聚醚密封胶的制备方法,其特征在于:步骤如下: (1) 加入硅烷改性聚醚化合物、增塑剂、稳定剂、颜料,搅拌均匀后,抽真空搅拌; (2) 分批加入碳酸钙,抽真空搅拌; (3) 升温至90-110°C保温; (4) 降温到40°C以下,加入除水剂抽真空搅拌; (5) 加入粘附促进剂,抽真空搅拌; (6) 加入催化剂抽真空搅拌。
【文档编号】C09J11/06GK104087228SQ201410273368
【公开日】2014年10月8日 申请日期:2014年6月18日 优先权日:2014年6月18日
【发明者】黄活阳, 何晓军, 陆姝伶, 冯矩佳 申请人:广州新展化工新材料有限公司
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