水性漆及其制备方法

文档序号:3711776阅读:1951来源:国知局
水性漆及其制备方法
【专利摘要】本发明公开了一种水性漆及其制备方法,本水性漆由以下重量份数的原料制备而成:纯水50份~60份,水性醇酸树脂20份~25份,甘油15份~20份,己烯基双硬质酰胺10份~15份,尼泊金酯0.5份~2份;制备方法包括以下步骤:称取上述重量份数的原料,将纯水转入反应容器中,加入水性醇酸树脂,搅拌均匀,再依次加入己烯基双硬质酰胺,甘油以及尼泊金酯,搅拌均匀。本水性漆对人体无毒无刺激,是一种新型的绿色环保水性漆。
【专利说明】水性漆及其制备方法

【技术领域】
[0001] 本发明涉及化工涂料【技术领域】,尤其是一种水性漆及其制备方法。

【背景技术】
[0002] 水性漆是以水为稀释剂,以水溶性树脂为成膜物,不含挥发性的有机物质,不含 苯、甲苯、二甲苯、甲醛、游离TDI有毒重金属,无毒无刺激气味,可应用于木器、金属、塑料、 玻璃、建筑表面等多种材质上。相对于传统的油性漆,水性漆更环保,安全,无刺激。


【发明内容】

[0003] 本发明的目的是提供一种水性漆及其制备方法,目的在于提供一种新型的水性漆 及其制备方法。
[0004] 为了解决上述问题,本发明采用的技术方案是: 一种水性漆,由以下重量份数的原料制备而成:纯水50份?60份,水性醇酸树脂20 份?25份,甘油15份?20份,己烯基双硬质酰胺10份?15份,尼泊金酯0. 5份?2份。
[0005] 制备方法包括以下步骤:称取上述重量份数的原料,将纯水转入反应容器中,控制 温度为60°C?80°C,边搅拌边加入水性醇酸树脂,控制温度为70°C?80°C,边搅拌边依次 缓慢加入己烯基双硬质酰胺,甘油以及尼泊金酯,搅拌均匀。
[0006] 由于采用了上述技术方案,本发明与现有技术相比具有如下有益效果: 本发明水性漆不含挥发性有机物,无毒无害,绿色环保,单位面积涂布量小,节约成本, 涂布后形成的漆层光滑平整,坚韧细腻,耐侯性能良好。
[0007]

【具体实施方式】
[0008] 下面结合实施例对本发明作进一步详述: 实施例1 将6千克纯水转入反应容器中,控制温度为60°C,边搅拌边加入2千克水性醇酸树脂, 控制温度为80°C,边搅拌边依次缓慢加入1. 5千克己烯基双硬质酰胺,1. 5千克甘油以及50 克尼泊金酯,搅拌均匀,得到水性漆。
[0009] 实施例2 将50千克纯水转入反应容器中,控制温度为80°C,边搅拌边加入25千克水性醇酸树 月旨,控制温度为70°C,边搅拌边依次缓慢加入10千克己烯基双硬质酰胺,20千克甘油以及 2千克尼泊金酯,搅拌均匀,得到水性漆。
[0010] 实施例3 将550千克纯水转入反应容器中,控制温度为70°C,边搅拌边加入7200千克水性醇酸 树脂,控制温度为75°C,边搅拌边依次缓慢加入125千克己烯基双硬质酰胺,180千克甘油 以及10千克尼泊金酯,搅拌均匀,得到水性漆。
【权利要求】
1. 一种水性漆,其特征在于,由以下重量份数的原料制备而成:纯水50份?60份,水 性醇酸树脂20份?25份,甘油15份?20份,己烯基双硬质酰胺10份?15份,尼泊金酯 0. 5份?2份。
2. -种水性漆的制备方法,其特征在于:采用以下重量份数的原料制备而成:纯水50 份?60份,水性醇酸树脂20份?25份,甘油15份?20份,己烯基双硬质酰胺10份?15 份,尼泊金酯0.5份?2份; 制备方法包括以下步骤:称取上述重量份数的原料,将纯水转入反应容器中,控制温度 为60°C?80°C,边搅拌边加入水性醇酸树脂,控制温度为70°C?80°C,边搅拌边依次缓慢 加入己烯基双硬质酰胺,甘油以及尼泊金酯,搅拌均匀。
【文档编号】C09D167/08GK104098993SQ201410361993
【公开日】2014年10月15日 申请日期:2014年7月28日 优先权日:2014年7月28日
【发明者】梁勇坚, 苏东荣, 韦光南 申请人:广西梧州龙鱼漆业有限公司
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