一种热固型粉末涂料回收过滤棉结构的制作方法
【专利摘要】本装置公开了一种热固型粉末涂料回收过滤棉结构，包括喷室、排风通道、抽风机和过滤棉。排风通道位于喷房背部，过滤棉安装在喷室背部，介于喷室与排风通道之间，抽风机安装在排风通道内。本装置通过设计过滤棉的组合造型，利用两层不同孔径的过滤棉形成内部储尘隔层，起到回收粉末的功效，对排放气体进行环保处理的同时，有效地提高了粉末的回收利用率。
【专利说明】一种热固型粉末涂料回收过滤棉结构
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种粉末涂料集尘技术，特别是涉及一种热固型粉末涂料回收过滤棉结构。
【背景技术】
[0002]热固型粉末涂料在喷涂过程中，由于喷涂扇面较大，在喷室内将产生大量的粉末飘浮尘埃，这些飘浮粉末若不经处理直接排入大气中，将形成环境污染；且这些粉末如果有效回收，可以实现重复利用。但现有粉末涂料喷涂室中，对粉末的回收设计较少，或者回收成本较高，故企业较少采用回收装置对飘浮粉末进行回收处理。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是弥补现有技术的不足，提供了一种基于喷室、排风通道、过滤棉及抽风机组成的具有过滤、回收粉末涂料飘浮物的实用、简易组合结构。
[0004]本发明所采用的技术方案是:包括喷室、排风通道、抽风机和过滤棉。排风通道位于喷房背部，过滤棉安装在喷室背部，介于喷室与排风通道之间，抽风机安装在排风通道内。
[0005]进一步，排风通道位于喷室背部，通风口约为2mX 1.8m,排风口四周均匀分布8个固定夹，用于固定过滤棉。
进一步，过滤棉由2块不同孔径的过滤棉组成，第一层过滤棉孔径较大，允许粉末和气体同时通过；第二层过滤棉孔径小于粉末平均粒径，只允许气体通过，粉末得以储存于两层过滤棉之间的空腔内，以实现回收。
[0006]本发明具有的优点:
1.设计简单，安装容易'2.成本低。
【专利附图】
【附图说明】
[0007]图1是本发明的框图；图2是本发明的配置示意图。
【具体实施方式】
[0008]为了使本【技术领域】的人员更好地理解本发明技术方案，下面结合附图下面结合附图和实施方式对本发明作进一步的详细说明。
[0009]如图1所示，当喷室I内有样件被喷涂时，启动抽风机5，飘浮在空气中的粉末伴随气流进入通风口，粉末和气体一同通过第一层过滤棉2，到第二层过滤棉3时，粉末粒径大于第二层过滤棉3的孔径，故无法通过，从而留在两层过滤棉间的空腔内，空气通过过滤棉3后进入排风通道4，最终排入大气中。
[0010]所述喷室1，为粉末涂料操作区域，样件在此被喷涂。
[0011]所述过滤棉，由两层不同孔径的过滤棉组成，第一层过滤棉2靠近喷室一侧，孔径为100-150 μ m，其孔径大于粉末，可允许粉末和气体一起通过；第二层过滤棉3靠近排风通道一侧，孔径为20-30 μ m,其孔径小于粉末，只能允许气体通过，实现气体和粉末的分离。两块过滤棉均呈侧立的“凹”型，拼接形成内部空腔，为回收粉末提供空间。
[0012]所述排风通道4，安装在喷涂室I后，其通风口处四周安有8-10个固定夹，以固定安装过滤棉。
[0013]所述抽风机5，安装在排风通道4上，通电后形成强力的气流，将喷室I内的气体和粉末一同抽出。
[0014]以上对本发明的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。
【权利要求】
1.一种热固型粉末涂料回收过滤棉结构，包括喷室、排风通道、抽风机和过滤棉，排风通道位于喷房背部，过滤棉安装在喷室背部，介于喷室与排风通道之间，抽风机安装在排风通道内。
2.根据权利要求1所述的一种热固型粉末涂料回收过滤棉结构，其特征在于:所述过滤棉由两层不同孔径的过滤棉组成，靠近喷室一侧的孔径为100-150 ym，靠近排风通道一侧的孔径为20-30 μ m，两块过滤棉均呈侧立的“凹”型，拼接形成内部空腔，可作为储尘室。
【文档编号】B05B15/04GK104190601SQ201410427415
【公开日】2014年12月10日 申请日期:2014年8月27日 优先权日:2014年8月27日
【发明者】王秉明, 庄梦梦 申请人:天津恒远达科技有限公司