本发明涉及一种番茄红素的提纯制备，具体地说是一种简易番茄红素油树脂脱溶提纯的制备方法，属于番茄红素的提纯制备领域。
背景技术：
番茄红素是植物中所含的一种天然色素。主要存在于茄科植物西红柿的成熟果实中。它是目前在自然界的植物中被发现的最强抗氧化剂之一。科学证明，人体内的单线态氧和氧自由基是侵害人体自身免疫系统的罪魁祸首。番茄红素清除自由基的功效远胜于其他类胡萝卜素和维生素E，其淬灭单线态氧速率常数是维生素E的100倍。番茄红素很不稳定，又是水不溶性的，目前最有效的提取方法还是用有机溶剂进行，但是，由于番茄中含水量很高，番茄红素处在含水量很高的细胞环境中，有机溶剂不易渗透进去，导致有机溶剂的用量大，提取效率也不高。
技术实现要素：
为了解决上述问题，本发明设计了一种简易番茄红素油树脂脱溶提纯的制备方法，采用本发明工艺进行脱溶提纯，时间短、成本低，能够保证番茄红素油树脂无异味，由于没有加入含水的酒精，脱溶后的番茄红素油树脂不易变质，纯度高，提升了番茄红素油树脂品质，产品的安全性高，适合工业化生产。本发明的技术方案为：一种简易番茄红素油树脂脱溶提纯的制备方法，包括以下步骤：（1）将番茄红素结晶放置在有夹层的脱溶釜内，并加入的植物油进行搅拌升温，通过加入植物油，不但能够稀释番茄红素油树脂，增加流动性，在搅拌过程中还可以增加油树脂与真空气相接触的表面积，减少油树脂中残溶析出的阻力，有利于残溶的析出；相对于传统加酒精脱溶工艺，由于酒精本身就是溶剂，如果脱不干净，就可能留下新的残溶-酒精残溶，而本发明采用的植物油是番茄红素油树脂本身就含有的成分，不需要脱除，也就没有酒精残溶；另外，目前市场上的酒精很多都含有塑化剂残留物，用酒精脱溶有可能带来塑化剂残留超标的风险。（2）将步骤（1）升温后的物料导入脱溶罐内，打开真空阀对脱溶罐进行减压，抽取未脱溶番茄红素油树脂内的残留溶剂，同时在脱溶釜底部充入氮气，脱溶8-24个小时即可。采用本发明上述步骤后能够将番茄红素油树脂中的残溶保持在50ppm以下，符合国家有关标准的要求。而且脱溶提纯，时间短、成本低，能够保证番茄红素油树脂无异味，由于没有加入含水的酒精，脱溶后的番茄红素油树脂不易变质，纯度高，提升了番茄红素油树脂品质，产品的安全性高，适合工业化生产。其中，所述步骤（1）的植物油包括红花籽油、葵色拉或菜籽油，所述植物油的加入量为总重量的10%-30%。所述步骤（1）升温后的温度保持在30-50℃之间。所述步骤（2）脱溶罐的真空度为≤-0.08MPa。所述步骤（2）通入氮气的压力≤0.1MPa。本发明的优点在于：采用本发明工艺进行脱溶提纯，方法简便，时间短、成本低，能够保证番茄红素油树脂无异味，由于没有加入含水的酒精，脱溶后的番茄红素油树脂不易变质，纯度高，提升了番茄红素油树脂品质，产品的安全性高，适合工业化生产。下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。附图说明图1为本发明实施例的工艺流程图。具体实施方式以下对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。除非另有说明，本发明中所采用的百分数均为重量百分数。实施例1如图1所示，一种简易番茄红素油树脂脱溶提纯的制备方法，包括以下步骤：（1）将已制好的番茄红素结晶放置在有夹层的脱溶釜内，并加入的植物油进行搅拌升温，通过加入植物油，不但能够稀释番茄红素油树脂，增加流动性，在搅拌过程中还可以增加油树脂与真空气相接触的表面积，减少油树脂中残溶析出的阻力，有利于残溶的析出；相对于传统加酒精脱溶工艺，由于酒精本身就是溶剂，如果脱不干净，就可能留下新的残溶-酒精残溶，而本发明采用的植物油是番茄红素油树脂本身就含有的成分，不需要脱除，也就没有酒精残溶；另外，目前市场上的酒精很多都含有塑化剂残留物，用酒精脱溶有可能带来塑化剂残留超标的风险；（2）将步骤（1）升温后的物料导入脱溶罐内，打开真空阀对脱溶罐进行减压，抽取未脱溶番茄红素油树脂内的残留溶剂，同时在脱溶釜底部充入氮气，防止提纯的番茄红素被氧化，脱溶时间在8-24个小时后关闭脱溶罐真空阀，打开排空阀。采用上述步骤后能够将番茄红素油树脂中的残溶保持在50ppm以下，符合国家有关标准的要求。而且脱溶提纯，时间短、成本低，能够保证番茄红素油树脂无异味，由于没有加入含水的酒精，脱溶后的番茄红素油树脂不易变质，纯度高，提升了番茄红素油树脂品质，产品的安全性高，适合工业化生产。其中，所述步骤（1）的植物油包括红花籽油、葵色拉、菜籽油，所述植物油的加入量为总重量的10%-30%。所述步骤（1）升温后的温度保持在30-50℃之间。所述步骤（2）脱溶罐的真空度为≤-0.08MPa；氮气压力≤0.1MPa。本发明中所用原料均为本领域生产中常用原料，均可从市场中得到，且对于生产结果不会产生影响；本发明中所采用的各种设备，均为本领域生产工艺中使用的常规设备，且各设备的操作、参数等均按照常规操作进行，并无特别之处。