涂料耐磨喷嘴的制作方法

文档序号:3719583阅读:421来源:国知局
涂料耐磨喷嘴的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种涂料耐磨喷嘴,包括喷嘴本体和设置在喷嘴本体内的涂料喷射通道,所述涂料喷射通道表面设置有硬质合金涂层。该结构的涂料喷嘴,在涂料喷射通道表面涂有硬质合金涂层,可有效提高涂料喷嘴的耐磨性,大大提高了使用寿命,使高速喷出的涂料不易将涂料喷射通道磨损,在工作中不必经常更换喷嘴,有效节约了生产成本。
【专利说明】涂料耐磨喷嘴
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种能提高耐磨性的涂料喷嘴。
【背景技术】
[0002]喷涂表面质量取决于喷料喷嘴质量,现有技术的涂料喷嘴是由合金钢材料制成,有些喷嘴还在金属表面进行渗碳、渗氮处理,但是由上述方法制成的涂料喷嘴的耐磨性不高,特别是涂料喷射口很容易被高速喷出的涂料磨损,造成喷料喷嘴报废,大大降低了其使用寿命,提闻了生广成本。
实用新型内容
[0003]有鉴于此,本实用新型的目的是提供一种耐磨强度高,使用寿命长的涂料喷嘴。
[0004]本实用新型通过以下技术手段解决上述问题:一种涂料耐磨喷嘴,包括喷嘴本体和设置在喷嘴本体内的涂料喷射通道,所述涂料喷射通道表面设置有硬质合金涂层。
[0005]进一步,所述硬质合金涂层材料为碳化钛、氮化镍、氮化硼的一种。
[0006]进一步,所述涂料喷射通道包括下端进料通道和喷嘴孔,所述下端进料通道和喷嘴孔之间设置有的过渡腔。
[0007]进一步,所述喷嘴孔的纵向截面为V形。
[0008]进一步,所述喷嘴孔和下端进料通道均通过平滑曲面与过渡腔连接。
[0009]本实用新型的有益效果:本实用新型的涂料耐磨喷嘴,包括喷嘴本体和设置在喷嘴本体内的涂料喷射通道,所述涂料喷射通道表面设置有硬质合金涂层。该结构的涂料喷嘴,在涂料喷射通道表面涂有硬质合金涂层,可有效提闻涂料喷嘴的耐磨性,大大提闻了使用寿命,使高速喷出的涂料不易将涂料喷射通道磨损,在工作中不必经常更换喷嘴,有效节约了生产成本。
【专利附图】

【附图说明】
[0010]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述。
[0011]图1为本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0012]以下将结合附图对本实用新型进行详细说明,如图所示:该涂料耐磨喷嘴,包括喷嘴本体I和设置在喷嘴本体内的涂料喷射通道,所述涂料喷射通道表面设置有硬质合金涂层3,所述硬质合金涂层3材料为碳化钛、氮化镍、氮化硼的一种,将该喷嘴用在无气喷涂机上,高压涂料从涂料喷射通道喷出,在涂料喷射通道表面涂有硬质合金涂层,可有效提高涂料喷嘴的耐磨性,大大提高了使用寿命,使高速喷出的涂料不易将涂料喷射通道磨损,在工作中不必经常更换喷嘴,有效节约了生产成本。
[0013]作为上述技术方案的进一步改进,所述涂料喷射通道包括下端进料通道21和喷嘴孔22,所述下端进料通道21和喷嘴孔22之间设置有过渡腔23,过渡腔为半球形和子弹头形等形状,高压涂料经过渡腔弧面缓冲后再由喷嘴孔喷出,可以减少喷嘴孔的磨损,提高使用寿命。
[0014]作为上述技术方案的进一步改进,所述喷嘴孔22的纵向截面为V形,增大喷射角度,避免涂料在喷嘴孔处挤压,可有效降低喷嘴孔的磨损。
[0015]作为上述技术方案的进一步改进,所述喷嘴孔22和下端进料通道21均通过平滑曲面4与过渡腔23连接,可以使高压涂料平缓通过涂料喷射通道,避免涂料和涂料喷射通道壁冲击,进一步降低喷嘴的磨损,提高使用寿命。此外,也可在涂料喷射通道入口处设置杂质过滤网,过滤涂料中的杂质,避免杂质和涂料喷射通道壁磨损。
[0016]最后说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
【权利要求】
1.一种涂料耐磨喷嘴,包括喷嘴本体(I)和设置在喷嘴本体内的涂料喷射通道,其特征在于:所述涂料喷射通道表面设置有硬质合金涂层(3)。
2.根据权利要求1所述的涂料耐磨喷嘴,其特征在于:所述硬质合金涂层(3)材料为碳化钛、氮化镍、氮化硼的一种。
3.根据权利要求2所述的涂料耐磨喷嘴,其特征在于:所述涂料喷射通道包括下端进料通道(21)和喷嘴孔(22),所述下端进料通道(21)和喷嘴孔(22)之间设置有过渡腔(23)。
4.根据权利要求3所述的涂料耐磨喷嘴,其特征在于:所述喷嘴孔(22)的纵向截面为V形。
5.根据权利要求4所述的涂料耐磨喷嘴,其特征在于:所述喷嘴孔(22)和下端进料通道(21)均通过平滑曲面(4)与过渡腔(23)连接。
【文档编号】B05B1/34GK203711185SQ201420098085
【公开日】2014年7月16日 申请日期:2014年3月5日 优先权日:2014年3月5日
【发明者】张学洪 申请人:张学洪
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