一种防止紫外光固化压印系统涂液外溢的装置制造方法
【专利摘要】本实用新型属于光学膜生产设备【技术领域】，尤其涉及一种防止紫外光固化压印系统涂液外溢的装置。为了克服现有UV光固化压印设备在生产过程中会产生涂液外溢的缺陷，本实用新型提供一种用于防止UV光固化压印系统涂液外溢的装置。该装置包括真空泵、真空调节阀、储液瓶、真空度表、吸嘴和用于连接这些部件的真空气管。利用该装置，能够有效防止UV光固化压印生产过程中的涂液外溢，从而能够保证光学膜产品的质量和生产的高效率。
【专利说明】
【技术领域】
[0001] 本实用新型属于光学膜生产设备【技术领域】，尤其涉及一种防止紫外光固化压印系 统涂液外溢的装置。 一种防止紫外光固化压印系统涂液外溢的装置
【背景技术】
[0002] 近年来，随着平面移动显示技术的快速发展，平板电脑、智能手机、车载导航、数码 相机等设备的应用越来越广泛。在这些设备显示屏的制造中要使用光学硬化膜，如ΙΤ0膜 和防爆膜等；在使用过程中，这些设备的触摸屏要频繁和使用者接触，为防止屏幕的划伤、 磨损和脏污，也有采用光学硬化膜来进行保护；随着生活水平的不断提高，人们对物品的外 观也越来越重视，因此，光学硬化膜也通过模内装饰技术而广泛应用于物品的外观上。这些 光学硬化膜的生产一般采用UV光固化涂布技术和设备，为了提高生产效率和应对日益严 格的环保要求，卷对卷连续型无溶剂UV光固化压印设备被大规模应用到光学硬化膜的生 产领域。
[0003] 在卷对卷的UV光固化压印生产过程中，无溶剂UV光固化涂液是先通过上料系统 涂布到光学基膜上，然后经金属压印轮和UV灯照射固化成型。一般来说，UV光固化压印机 的金属压辊和前胶压辊的辊面长度都要大于基膜的幅宽，以便于在不同幅宽的基膜上进行 加工。硬化层的厚度由前胶压辊和金属压印辊之间的间隙和压力来调节，一旦给定了间隙 和压力，涂层的厚度也就确定了，但是由于上料系统的上料量都会有一定的误差，如果上料 量多了，多余的涂液会在前胶辊和金属压印辊之间的契型空间积累起来，超过一定的量后， 涂液就会溢出基膜边缘而粘附上前胶轮和金属压辊，经过UV灯的照射，涂液会硬化。当前 胶辊和金属压辊上的硬化涂层转一周后会彼此压上，硬化涂层会脆裂形成粉末，有些粉末 会飞溅到基膜上未固化的涂液上，造成硬化膜的点缺陷，影响产品的质量，同时，粉尘也影 响到生产环境的洁净度，因此，在生产过程中，涂液外溢后一般都要停机来清理辊面粘附的 涂液，这样做又会影响生产效率。
【发明内容】
[0004] 为了克服上述现有紫外（UV)光固化压印设备在生产过程中会产生涂液外溢的缺 陷，本实用新型提供一种用于防止UV光固化压印系统涂液外溢的装置。利用该装置，能够 有效防止UV光固化压印生产过程中的涂液外溢。
[0005] 为了达到上述目的，本实用新型采用下述技术方案：
[0006] 本实用新型提供一种防止紫外光固化压印系统涂液外溢的装置，该装置包括真空 泵、真空调节阀、储液瓶、真空度表、吸嘴和用于连接这些部件的真空气管。
[0007] 进一步的，上述装置中，所述储液瓶上安装所述真空度表，还安装有平衡进气阀。 所述的平衡进气阀用于调节储液瓶内的气压。
[0008] 所述的真空泵的真空度大于或等于0. 005MPa，吸气量在100?300ml/分，以保证 在涂液外溢量大时也能及时吸掉外溢涂液。
[0009] 进一步的，上述装置中，所述的吸嘴为一对，对称分置于前橡胶压辊和金属压辊之 间的基材的两端边缘的上方。
[0010] 所述的储液瓶为透明玻璃材质，容量为2?5升。采用透明玻璃材质，能够方便观 察储液瓶里面的涂液量，做到及时清理。所述储液瓶内的气压范围为：〇. 005?0. IMPa。
[0011] 进一步的，上述装置中，所述的真空调节阀为不锈钢材质的针阀，通径为0.8?2 厘米，最小调节气量为〇?2Pa. L/S。
[0012] 所述的真空度表能显示最低的真空度为0. OOlMPa。
[0013] 所述的真空气管为真空塑料管。
[0014] 进一步的，上述装置中，所述的真空气管包括真空吸气管和真空吸液管，所述真空 调节阀包括真空调节阀A和真空调节阀B ;所述真空调节阀A安装在真空吸气管上，所述真 空调节阀B安装在真空吸液管上。所述真空吸液管为氟素树脂（PFA)管。氟素树脂（PFA) 管耐涂液腐蚀，并且便于清洗。
[0015] 真空泵由真空吸气管经真空调节阀A与储液瓶连接，储液瓶通过真空吸液管经真 空调节阀B与吸嘴连接，储液瓶外接真空度表和平衡进气阀。
[0016] 进一步的，上述装置中，所述的吸嘴包括若干个独立的小吸嘴；所述小吸嘴呈高低 齿状顺序排列，位于最外侧的小吸嘴最长，位于最内侧的小吸嘴最短。从最外侧的小吸嘴到 最内侧的小吸嘴，长度逐渐递减。
[0017] 进一步的，上述装置中，所述吸嘴还包括吸嘴开关，所述吸嘴开关位于小吸嘴的上 方。吸嘴开关用于微调节吸嘴的涂液流量。
[0018] 进一步的，上述装置中，所述吸嘴包括2-5个小吸嘴。
[0019] 进一步的，上述装置中，所述的吸嘴由3个独立的小吸嘴组成，所述小吸嘴呈高低 齿状排列，外侧的小吸嘴最长，内侧的小吸嘴最短。
[0020] 进一步的，所述吸嘴为塑料材质，优选为特氟龙材质。
[0021] 进一步的，上述装置中，所述小吸嘴的吸口为圆形，直径为1毫米；相邻小吸嘴的 长度差为2毫米，两相邻小吸嘴间距离为5毫米。
[0022] 使用过程中，将吸嘴置于金属压辊和前橡胶压辊的间隙处的薄膜基材边缘位置上 方，使最外侧的小吸嘴尽量接近基膜和金属压辊相交的位置，保持离开基膜1?2毫米的距 离，以免碰伤基膜和辊轮；开启真空泵，整个装置系统的真空达到所需的水平，外溢涂液经 吸嘴吸取流到储液瓶。
[0023] 本实用新型提供的用于防止紫外光固化压印系统涂液外溢的装置具有下述有益 效果：安装简便，可及时有效吸除紫外光固化压印生产过程中向外溢的涂液，避免了涂液外 溢到基膜之外并粘附到压辊表面上，从而能够保证光学膜产品的质量和生产的高效率。
【专利附图】
【附图说明】
[0024] 图1为本实用新型提供的用于防止紫外光固化压印系统涂液外溢的装置的结构 示意图。
[0025] 图2为吸嘴的结构示意图。
[0026] 其中：1、真空泵；2、真空吸气管；3、真空调节阀A ;4、储液瓶；5、真空度表；6、平衡 进气阀；7、真空吸液管；8、真空调节阀B ;9、吸嘴；10、前橡胶压辊（也称前压辊或前橡胶 棍）、11、金属压印棍（或称金属压棍）；12、后橡胶压棍（或称后压棍）；13、UV灯；14、表面 带有涂液的塑料薄膜基材；15、积聚于金属压印辊和前橡胶辊之间的涂液；16、经UV光固化 压印后的带有涂层的光学薄I吴；901、小吸嘴；902、吸嘴开关；9011、最外侧小吸嘴；9013、最 内侧小吸嘴；9014、吸口。
【具体实施方式】
[0027] 下面结合附图及实施例对本实用新型做进一步描述。
[0028] 实施例1
[0029] 如图1所示，本实用新型提供的用于防止UV光固化压印系统涂液外溢的装置，包 括真空泵1、真空吸气管2、真空调节阀A3、储液瓶4、真空度表5、平衡进气阀6、真空吸液管 7、真空调节阀B8和吸嘴9,真空泵1由真空吸气管2经真空调节阀A3与储液瓶4连接，储 液瓶4通过真空吸液管7经真空调节阀B8与吸嘴9连接，储液瓶4外接真空度表5和平衡 进气阀6。如图2所示，吸嘴9由吸嘴开关902和分开排列的小吸嘴901组成。在使用过程 中，开启真空泵，待真空度达到要求后再开始UV光固化压印生产。小吸嘴901呈高低齿状 顺序排列，最外侧的小吸嘴9011最长，最内侧的小吸嘴9013最短。从最外侧的小吸嘴9011 到最内侧的小吸嘴9013,长度逐渐递减。
[0030] 无溶剂UV光固化压印生产硬化膜的设备由放卷系统、涂液涂布系统、UV光固化压 印系统和收卷系统组成；UV压印系统由前橡胶压辊10、金属压辊11、后橡胶压辊12和UV 灯13组成。透明薄膜基材14由放卷系统放卷，涂液涂布系统涂布一层涂液，经前胶压辊10 及金属压辊11压印和UV灯照射定型后再经后胶压辊12,由收卷系统收卷，得到硬化膜产品 16。
[0031] 在生产的过程中，涂液会在前胶压辊10和金属压辊11间隙处积累起一定的涂液 15,在涂液涂布系统上胶不稳定造成上胶量过大的情况下，涂液15会向薄膜基材14边缘外 溢出并进而粘附于金属压辊和前胶压辊表面上。
[0032] 将对称的一对吸嘴9置于前胶压辊10和金属压辊11之间的薄膜基材14的边缘 上方，最长的小吸嘴9011正对薄膜基材14的边缘，吸口尽量接近薄膜基材14和金属压辊 11的表面，吸口 9014距离薄膜基材14和金属压辊11的表面相连接的部分1?3毫米，优 选为1?2毫米，最内侧的小吸嘴9013的吸口距离薄膜基材边缘上方1厘米；涂液外溢量 少时，由最外侧的小吸嘴9011吸走，外溢量增加时，由外侧、中间和内侧小吸嘴一同吸走， 有效的避免了涂液的外溢，从而能够保证光学膜产品的质量和生产的高效率。
[0033] 实施例2
[0034] 本实用新型提供一种防止紫外光固化压印系统涂液外溢的装置，该装置包括真空 泵1、真空调节阀、储液瓶4、真空度表5、吸嘴9和用于连接这些部件的真空气管。
[0035] 所述储液瓶4上安装所述真空度表5,还安装有平衡进气阀6。所述的真空泵的真 空度大于或等于〇. 〇〇5MPa，吸气量在100?150ml/分。
[0036] 所述的吸嘴为一对，对称分置于前橡胶压辊和金属压辊之间的基材的两端边缘的 上方。
[0037] 进一步的，上述装置中，所述的真空调节阀为不锈钢材质的针阀，通径为0.8? 1. 5厘米，最小调节气量为0?1. 5Pa. L/S。
[0038] 所述的真空度表能显示最低的真空度为0. OOlMPa。
[0039] 所述的真空气管包括真空吸气管2和真空吸液管7,所述真空调节阀包括真空调 节阀A3和真空调节阀B8 ;所述真空调节阀A3安装在真空吸气管2上，所述真空调节阀B8 安装在真空吸液管7上。所述真空吸液管为氟素树脂（PFA)管。
[0040] 所述吸嘴包括2个独立的小吸嘴；所述小吸嘴呈高低齿状顺序排列，位于外侧的 小吸嘴长，位于内侧的小吸嘴短。
[0041] 所述吸嘴9还包括吸嘴开关902,所述吸嘴开关902位于小吸嘴901的上方。
[0042] 所述小吸嘴的吸口为圆形，直径为1毫米；相邻小吸嘴的长度差为2毫米，两相邻 小吸嘴间距离为5毫米。
[0043] 实施例3
[0044] 如实施例2所述的防止紫外光固化压印系统涂液外溢的装置，其中，
[0045] 所述的真空泵的真空度大于0. 005MPa，吸气量在200?300ml/分。
[0046] 进一步的，上述装置中，所述的真空调节阀的通径为1. 5?2厘米，最小调节气量 为 1 ?2Pa. L/S。
[0047] 所述的吸嘴包括5个独立的小吸嘴。所述小吸嘴呈高低齿状顺序排列，位于最外 侧的小吸嘴最长，位于最内侧的小吸嘴最短。从最外侧的小吸嘴到最内侧的小吸嘴，长度逐 渐递减。
[〇〇48] 以上所述，仅为本发明的较佳实施例而已，并非用于限定本发明的保护范围。凡是 根据本
【发明内容】
所做的均等变化与修饰，均涵盖在本发明的专利范围内。
【权利要求】
1. 一种防止紫外光固化压印系统涂液外溢的装置，其特征在于：该装置包括真空泵、 真空调节阀、储液瓶、真空度表、吸嘴和用于连接这些部件的真空气管； 所述储液瓶上安装所述真空度表，还安装有平衡进气阀； 所述的真空气管包括真空吸气管和真空吸液管，所述真空调节阀包括真空调节阀A和 真空调节阀B ;所述真空调节阀A安装在真空吸气管上，所述真空调节阀B安装在真空吸液 管上； 真空泵由真空吸气管经真空调节阀A与储液瓶连接，储液瓶通过真空吸液管经真空调 节阀B与吸嘴连接，储液瓶外接真空度表和平衡进气阀。
2. 根据权利要求1所述的防止紫外光固化压印系统涂液外溢的装置，其特征在于：所 述的吸嘴为一对，对称分置于前橡胶压辊和金属压辊之间的基材的两端边缘的上方。
3. 根据权利要求1所述的防止紫外光固化压印系统涂液外溢的装置，其特征在于：所 述的真空调节阀为不锈钢材质的针阀，通径为0. 8?2厘米，最小调节气量为0?2Pa. L/S。
4. 根据权利要求1所述的防止紫外光固化压印系统涂液外溢的装置，其特征在于：所 述的吸嘴包括若干个独立的小吸嘴；所述小吸嘴呈高低齿状顺序排列，位于最外侧的小吸 嘴最长，位于最内侧的小吸嘴最短。
5. 根据权利要求4所述的防止紫外光固化压印系统涂液外溢的装置，其特征在于：所 述吸嘴还包括吸嘴开关，所述吸嘴开关位于小吸嘴的上方。
6. 根据权利要求4所述的防止紫外光固化压印系统涂液外溢的装置，其特征在于：所 述吸嘴包括2-5个小吸嘴。
7. 根据权利要求1所述的防止紫外光固化压印系统涂液外溢的装置，其特征在于：所 述的吸嘴由3个独立的小吸嘴组成，所述小吸嘴呈高低齿状排列，外侧的小吸嘴最长，内侧 的小吸嘴最短。
8. 根据权利要求7所述的防止紫外光固化压印系统涂液外溢的装置，其特征在于：所 述小吸嘴的吸口为圆形，直径为1毫米；相邻小吸嘴的长度差为2毫米，两相邻小吸嘴间距 离为5毫米。
【文档编号】B05C9/14GK203874965SQ201420155420
【公开日】2014年10月15日 申请日期:2014年4月1日 优先权日:2014年4月1日
【发明者】张美超 申请人:宁波惠之星新材料科技有限公司