专利名称：交联型防水涂料丙烯酸乳液及其制备方法
技术领域：
本发明涉及一种建筑涂料，尤其涉及一种交联型防水涂料丙烯酸乳液；还涉及该乳液的制备方法。
背景技术：
丙烯酸防水涂料是以丙烯酸酯等聚合物乳液为基础，加入水泥或其他填料、助剂制得的建筑防水涂料。通过调整乳液中各组份的比例，可以满足不同工程要求。在丙烯酸防水涂料中聚合物乳液是防水工程质量的关键，目前市场上的防水涂料是聚合物和水泥或其他填料的简单混合，存在不会形成固化膜，对底材附着力差，与水泥配伍缓凝能力差的问题
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种交联密度大，附着力强，对水泥缓凝能力优异，同时适用于单双组份防水涂料的交联型防水涂料丙烯酸乳液。为解决上述技术问题，本发明的技术方案是，交联型防水涂料丙烯酸乳液，乳液中各成份占乳液重量的百分比为
丙烯酸丁酯35 40% ;苯乙烯10 15% ;羟甲基丙烯酰胺0. 5 1% ;双丙酮丙烯酰胺1. O I. 5% ;乳化剂1 3% ;过硫酸盐0. 2 O. 5% ;己酸二酰肼0. 05 O. 08% ;消泡剂0. 3% ;水40 50% ;中和剂使用重量为使乳液pH值调节至6. 5 7. 5所需量。作为优选的技术方案，所述中和剂是氨水。作为对上述技术方案的进一步改进，所述过硫酸盐为过硫酸铵。本发明所要解决的另一技术问题提供一种制备上述交联型防水涂料丙烯酸乳液的制备方法。为解决上述技术问题，本发明技术方案的制备方法为
首先，合成聚合物，用丙烯酸单体合成聚合物；
其次，降温中和，把合成的聚合物用所述中和剂中和；
最后，加入所述己酸二酰肼搅匀过滤出料。作为对上述技术方案的进一步改进，所述制备方法的具体步骤为
a)将17 23%所述水和2 2.5%所述乳化剂加入预乳化罐，开动搅拌,按顺序加入所述丙烯酸丁酯、所述苯乙烯、所述羟甲基丙烯酰胺、所述双丙酮丙烯酰胺预乳化后为组份一备用;
b)将17 20.5%所述水和O. 2 O. 5%所述乳化剂加入反应釜，升温；
c)将O.75 I. 5%所述水和O. 2 O. 35%所述过硫酸盐搅拌溶解为组份二备用；
d)将3 5%的所述水和O.03 O. 1%的所述过硫酸盐溶解为组份三备用；
e)所述反应釜温度升至70 75°C时，加入18 22kg所述组份一继续升温，温度升至80 85°C时加入所述组份二，保温反应25 35分钟；f)反应结束后，温度稳定在80 83°C之间，开始滴加剩余的所述组份一和所述组份三，4 4. 5小时滴加完；
g)保温结束，降温至60 70°C进行后消除；
h)降温至45°C以下，用所述中和剂中和至pH值为6.5 7. 5 ;
i)加入所述己酸二酰肼和所述消泡剂搅匀过滤出料。由于采用了上述技术方案，交联型防水涂料丙烯酸乳液，乳液中各成份占乳液重量的百分比为，丙烯酸丁酯35 40% ;苯乙烯10 15% ;羟甲基丙烯酰胺0. 5 1% ;双丙酮丙烯酰胺1. O I. 5% ;乳化剂1 3% ;过硫酸盐0. 2 O. 5% ;己酸二酰肼0. 05 O. 08% ;消泡剂0. 3% ；7jC :40 50% ;中和剂使用重量为使乳液pH值调节至6. 5 7. 5所需量；本发明采用所述羟甲基丙烯酰胺和所述双丙酮丙烯酰胺为交联单体，所述己酸二酰肼为固化剂，漆膜交联固化后，漆膜交联密度大、强度高、对水泥底材附着力优异，对金属底 材具有一定的防锈钝化作用，利用本发明配制水泥防水涂料，混合配制后缓凝能力强，经测试，在密闭条件下，按一定比例和水泥混合后，在45°C恒温条件下存放7天不变质，可以避免现场配制环节；利用本发明配制的防水涂料，可以广泛应用于建筑物内外墙、隧道、泳池、污水处理池以及屋面等防水工程，效果比现有技术优越，本发明交联密度大，附着力强，涂膜强度大，对水泥缓凝能力优异，同时适用于单双组份防水涂料。
具体实施例方式下面结合实施例，进一步阐述本发明。在下面的详细描述中，只通过说明的方式描述了本发明的某些示范性实施例。毋庸置疑，本领域的普通技术人员可以认识到，在不偏离本发明的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，描述在本质上是说明性的，而不是用于限制权利要求的保护范围。以制作一吨交联型防水涂料丙烯酸乳液为例
各组成成份重量比准备，所述丙烯酸丁酯35%，所述苯乙烯15%，所述羟甲基丙烯酰胺1%，所述双丙酮丙烯酰胺I. 5%,乙烯醚磺酸钠所述乳化剂2. 4% ;所述过硫酸铵O. 25%，所述己酸二酰肼O. 07%,所述消泡剂O. 3%，所述水44. 48%，所述氨水适量。将以上原材料进行一下步骤
首先，将18. 5%所述水和2. 15%所述乳化剂加入预乳化罐，开动搅拌，按顺序加入35%的所述丙烯酸丁酯、15%的所述苯乙烯、1%的所述羟甲基丙烯酰胺、I. 5%的所述双丙酮丙烯酰胺预乳化后为组份一备用。其次，将18%所述水和O. 25%所述乳化剂加入反应釜，升温。再次，将1%所述水和O. 2%所述过硫酸铵搅拌溶解为组份二备用。然后，将4%所述水和O. 05%所述过硫酸铵溶解为组份三备用，其他原料备用。所述反应釜温度升至75°C时，加入20 kg所述组份一继续升温。温度升至80°C时加入所述组份二，保温反应30分钟。反应结束后，温度稳定在80 83°C之间，开始滴加剩余的所述组份一和所述组份三，4 4. 5小时滴加完。保温结束，降温至60 70°C进行后消除。降温至45°C以下，用所述氨水中和至PH值合格。
最后，加入O. 07%固化剂所述己酸二酰肼和O. 3%所述消泡剂搅匀过滤出料。以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征及本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。·
权利要求
1.交联型防水涂料丙烯酸乳液，其特征在于，乳液中各成份占乳液重量的百分比为 丙烯酸丁酯35 40% ;苯乙烯10 15% ;羟甲基丙烯酰胺0. 5 1% ;双丙酮丙烯酰胺1. O I. 5% ;乳化剂1 3% ;过硫酸盐0. 2 O. 5% ;己酸二酰肼0. 05 O. 08% ;消泡剂0. 3% ;水40 50% ;中和剂使用重量为使乳液pH值调节至6. 5 7. 5所需量。
2.如权利要求I所述的交联型防水涂料丙烯酸乳液，其特征在于，所述中和剂是氨水。
3.如权利要求2所述的交联型防水涂料丙烯酸乳液，其特征在于，所述过硫酸盐为过硫酸铵。
4.如权利要求3所述的交联型防水涂料丙烯酸乳液的制备方法，其特征在于，所述制备方法为 首先，合成聚合物，用丙烯酸单体合成聚合物； 其次，降温中和，把合成的聚合物用所述中和剂中和； 最后，加入所述己酸二酰肼搅匀过滤出料。
5.如权利要求4所述的交联型防水涂料丙烯酸乳液的制备方法，其特征在于，所述制备方法的具体步骤为 a)将17 23%所述水和2 2.5%所述乳化剂加入预乳化罐，开动搅拌，按顺序加入所述丙烯酸丁酯、所述苯乙烯、所述羟甲基丙烯酰胺、所述双丙酮丙烯酰胺预乳化后为组份一备用; b)将17 20.5%所述水和O. 2 O. 5%所述乳化剂加入反应釜，升温； c)将O.75 I. 5%所述水和O. 2 O. 35%所述过硫酸盐搅拌溶解为组份二备用； d)将3 5%的所述水和O.03 O. 1%的所述过硫酸盐溶解为组份三备用； e)所述反应釜温度升至70 75°C时，加入18 22kg所述组份一继续升温，温度升至80 85°C时加入所述组份二，保温反应25 35分钟； f)反应结束后，温度稳定在80 83°C之间，开始滴加剩余的所述组份一和所述组份三，4 4. 5小时滴加完； g)保温结束，降温至60 70°C进行后消除； h)降温至45°C以下，用所述中和剂中和至pH值为6.5 7. 5 ; i)加入所述己酸二酰肼和所述消泡剂搅匀过滤出料。
全文摘要
本发明公开了一种交联型防水涂料丙烯酸乳液，乳液中各成份占乳液重量的百分比为丙烯酸丁酯35～40%；苯乙烯10～15%；羟甲基丙烯酰胺0.5～1%；双丙酮丙烯酰胺1.0～1.5%；乳化剂1～3%；过硫酸盐0.2～0.5%；己酸二酰肼0.05～0.08%；消泡剂0.3%；水40～50%；中和剂使用重量为使乳液pH值调节至6.5～7.5所需量；本发明采用所述羟甲基丙烯酰胺和所述双丙酮丙烯酰胺为交联单体，所述己酸二酰肼为固化剂，漆膜交联固化后，漆膜交联密度大、对水泥底材附着力优异，本发明交联密度大、附着力强、涂膜强度大、对水泥缓凝能力优异、同时适用于单双组份防水涂料。
文档编号C09D133/08GK102911580SQ20121041273
公开日2013年2月6日 申请日期2012年10月25日 优先权日2012年10月25日
发明者宫献银 申请人:潍坊环宇油漆工业有限公司