一种毛发退染色装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种毛发退染色装置，包括染缸、进水管、蒸汽管和排液组件；排液组件包括第一排染液管、第二排染液管和排清洗液管，第一排染液管、第二排染液管和排清洗液管上分别设有第一排液阀、第二排液阀和排清洗液阀；进水管管口设于染缸口面处，蒸汽管设于染缸底部竖直向上位置，并在染缸下部断开分成进蒸汽管和出蒸汽管；染缸内腔下部设有漏板，漏板中部与出蒸汽管底部垂直连接，第一排染液管、第二排染液管和排清洗液管分别并联于所述染缸底部下方。本装置能够对染缸内的染液及清洗液排出，接连对毛发进行不同颜色染制，同时也能对其进行褪色处理，更换颜色染制时切换方便，防止两种颜色的染液相互掺杂，且不易洒落，避免污染。
【专利说明】一种毛发退染色装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及发制品生产设备领域，具体涉及一种毛发退染色装置。
【背景技术】
[0002]毛发染色工艺是先在染色桶内加入软水，将软水加热至所需温度后添加染料，再根据一定比例加入毛发搅拌，直到满足染色质量后将毛发捞出。在染发过程中，为了得到较好的染色质量，染色桶内的溶液要保持均匀的温度，而且待染毛发与染料必须充分接触，使染料在毛发表面均匀地起作用。毛发染色的必须由毛发染色设备来实现完成，现今国内外的毛发染色设备大致相同，一般都是在普通染缸的底部安装蒸汽管，使蒸汽对染缸内溶液直接加热，在染缸的底部还安装有一个排水管，排水管上设有排水阀，在染制过程中，先在染缸内加入软水，再用蒸汽将软水加热至所需要的温度并保持，放入化工料，然后再根据比例加入毛发，搅拌，直到满足质量要求后将毛发捞出，最后再通过染缸底部的排水管将染液排出。然而，这种染色设备只能对毛发进行单一颜色的染制，同时在对染有颜色的毛发褪色也不便，只能在每次染制后需要清洗染缸才能进行其它颜色的染制，并且不同颜色的染液和清洗液都是经过一个排水管排出，很容易造成各种颜色相互掺杂，从而影响染制效果，同时每次在排水管口切换收集各种颜色的染液时也容易洒落，进一步导致染液的浪费和环境的污染。
实用新型内容
[0003]为解决上述技术问题，我们提出了一种毛发退染色装置，能够接连对毛发进行不同颜色染制，同时也能对其进行褪色处理，更换颜色染制时切换方便，防止两种颜色的染液相互掺杂，不易洒落，避免污染。
[0004]为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下:
[0005]一种毛发退染色装置，包括染缸、进水管、蒸汽管和排液组件；所述排液组件包括第一排染液管、第二排染液管和排清洗液管，所述第一排染液管、第二排染液管和排清洗液管上分别设有第一排液阀、第二排液阀和排清洗液阀；所述进水管管口设于所述染缸口面处，所述蒸汽管设于所述染缸底部竖直向上位置，并在染缸下部断开分成进蒸汽管和出蒸汽管；所述染缸内腔下部设有漏板，所述漏板中部与所述出蒸汽管底部垂直连接，所述第一排染液管、第二排染液管和排清洗液管分别并联于所述染缸底部下方。
[0006]优选的，所述染缸底部与所述第一排染液管、第二排染液管和排清洗液管之间还设有一主管，所述主管一端连接于所述染缸底部，其另一端分别与所述第一排染液管、第二排染液管和排清洗液管的一端连接。
[0007]通过上述技术方案，本实用新型通过在染缸的底部并联有第一排染液管、第二排染液管和排清洗液管，所述第一排染液管、第二排染液管和排清洗液管上分别设有第一排液阀、第二排液阀和排清洗液阀；在对毛发进行染制时，可以在染制后将染液沿第一排染液管排出，将染好的毛发取出，接着对染缸清洗后将清洗液沿排清洗液管排出，然后再往染缸内加入另一种颜色的染液和需要染制的毛发对其染制，染制后将染液沿第二排染液管排出，再对染缸进行清洗，如果需要对毛发进行褪色处理，只需往染缸内加入毛发清洗液和待清洗毛发，清洗后将清洗液沿排清洗液管排出即可，从而能够接连对毛发进行不同颜色染制，同时也能对其进行褪色处理，更换颜色染制时切换方便，防止两种颜色的染液相互掺杂，且不易洒落，避免污染，同时达到了结构新颖、设计合理、且应用效果好的目的。
【专利附图】
【附图说明】
[0008]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0009]图1为本实用新型实施例所公开的一种毛发退染色装置的立体结构示意图。
[0010]图中数字和字母所表示的相应部件名称:
[0011]1.染缸 2.进水管 31.进蒸汽管 32.出蒸汽管
[0012]41.第一排染液管 42.第二排染液管 43.排清洗液管
[0013]51.第一排液阀 52.第二排液阀 53.排清洗液阀
[0014]6.主管 7.漏板
【具体实施方式】
[0015]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0016]本实用新型提供了一种毛发退染色装置，能够接连对毛发进行不同颜色染制，同时也能对其进行褪色处理，更换颜色染制时切换方便，防止两种颜色的染液相互掺杂，不易洒落，避免污染。
[0017]下面结合实施例和【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细的说明。
[0018]实施例.
[0019]如图1所示，一种毛发退染色装置，包括染缸1、进水管2、蒸汽管和排液组件；所述排液组件包括第一排染液管41、第二排染液管42和排清洗液管43，所述第一排染液管41、第二排染液管42和排清洗液管43上分别设有第一排液阀51、第二排液阀52和排清洗液阀53 ;所述进水管2管口设于所述染缸I 口面处，所述蒸汽管设于所述染缸I底部竖直向上位置，并在染缸I下部断开分成进蒸汽管31和出蒸汽管32 ;所述染缸I内腔下部设有漏板7，所述漏板7中部与所述出蒸汽管32底部垂直连接，所述第一排染液管41、第二排染液管42和排清洗液管43分别并联于所述染缸I底部下方。
[0020]其中，所述染缸I底部与所述第一排染液管41、第二排染液管42和排清洗液管43之间还设有一主管6，所述主管6 —端连接于所述染缸I底部，其另一端分别与所述第一排染液管41、第二排染液管42和排清洗液管43的一端连接。
[0021]在本例中，本毛发退染色装置的工作原理如下:在如图1所示，由于该装置在染缸I的底部并联有第一排染液管41、第二排染液管42和排清洗液管43，所述第一排染液管41、第二排染液管42和排清洗液管43上分别设有第一排液阀51、第二排液阀52和排清洗液阀53 ;因此，如果需要对毛发进行某一种颜色的染制时，首先关闭第一排液阀51、第二排液阀52和排清洗液阀53，然后先向染缸I内加入软水及改颜色的染料，放入毛发进行染制，开通进蒸汽管31，蒸汽在加热染液的同时将漏板7下方的染液沿出蒸汽管32向上冲顶，然后冲顶上来的染液向四周翻滚，并通过漏板7的漏孔回流到漏板7下方，以形成染液在染缸I内循环与毛发充分接触。在染制后打开第一排液阀51，将染液沿第一排染液管41排出，接着将染好的毛发取出，接着关闭第一排液阀51，再对染缸I清洗后，打开排清洗液阀53将清洗液沿排清洗液管43排出后再关闭排清洗液阀53，然后再往染缸I内加入另一种颜色的染料、软水及需要染制的毛发对其染制，染制后打开第二排染液阀52，再次将染液沿第二排染液管42排出，然后，关闭第二排染液阀52，最后再对染缸I进行清洗。如果需要对毛发进行褪色处理时，只需往染缸I内加入毛发清洗液和待清洗毛发，清洗后打开排清洗液阀53，将清洗液沿排清洗液管43排出即可。从本毛发退染色装置的上述工作顺序可见，本装置能够接连对毛发进行不同颜色染制，同时也能对其进行褪色处理，且该装置对毛发进行染制时，更换颜色及染制不同颜色时切换方便，能够防止两种颜色的染液相互掺杂，且不易洒落，避免污染，同时达到了结构新颖、设计合理、且应用效果好的目的。
[0022]以上所述的仅是本实用新型的一种毛发退染色装置优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种毛发退染色装置，其特征在于，包括染缸、进水管、蒸汽管和排液组件；所述排液组件包括第一排染液管、第二排染液管和排清洗液管，所述第一排染液管、第二排染液管和排清洗液管上分别设有第一排液阀、第二排液阀和排清洗液阀；所述进水管管口设于所述染缸口面处，所述蒸汽管设于所述染缸底部竖直向上位置，并在染缸下部断开分成进蒸汽管和出蒸汽管；所述染缸内腔下部设有漏板，所述漏板中部与所述出蒸汽管底部垂直连接；所述第一排染液管、第二排染液管和排清洗液管分别并联于所述染缸底部下方。
2.根据权利要求1所述的一种毛发退染色装置，其特征在于，所述染缸底部与所述第一排染液管、第二排染液管和排清洗液管之间还设有一主管，所述主管一端连接于所述染缸底部，其另一端分别与所述第一排染液管、第二排染液管和排清洗液管的一端连接。
【文档编号】B05C11/10GK203969322SQ201420415739
【公开日】2014年12月3日 申请日期:2014年7月25日 优先权日:2014年7月25日
【发明者】傅如岭, 任学刚 申请人:安徽金瑞祥发制品有限公司