低压气泡沫机改良结构的制作方法
【专利摘要】本实用新型是一种有关清洁液的气化、泡沫化的低压气泡沫机改良结构，其是利用流体的平衡原理，在一密闭的循环空间，将气压分流对储存液体的加压桶产生压力，让液体达到最佳的气化或泡沫化效果，同时为因应清洗不同产品时达到较佳的清洁效果，可调整气体、液体在气化或泡沫化时的混合比例。
【专利说明】低压气泡沬机改良结构
【技术领域】
[0001]本实用新型是指一种有关高效去污清洗的清洁液的气化、泡沫化技术，目前市场上皆采用高压真空原理，利用高压高速流动的气体，带动一密闭空间内液体与之混合后成气化或泡沫喷出，而这一气化、泡沫化中气压则必须维持在2.5?41(忒/挪2才能达到预定的气化、泡沫化目的；
[0002]本实用新型则以1?的低压下，即可将清洁液气化或泡沫化，达到最佳的效果，以提升清洁的洗净效果。
【背景技术】
[0003]请参阅图4，其是现有高压气化、泡沫化示意图，其是将加压机的高压气流44进入气化接头40的高压孔41，使高压气流44带动负压管42气体呈负压状态，进而将储存桶43内的清洁液45吸取与高压气流44混合，形成气化液46喷出，此一设计有以下缺失:
[0004]1、清洁液使用量大，确不能有效的洗净，形成浪费。
[0005]2、气化效果不彰，气化后分子颗粒太大渗透性不佳，影响清洁效果。
[0006]3、高速喷出的气化清洁液飞溅四处，附着在污物效果不佳，即不能有好的渗透性，以渗透污物，故洗净效率不佳。
[0007]4、使用的水、电及清洁液用量，都消耗甚大而浪费。
[0008]5、清洁液为被吸取式流动，其力道不足，又仅与高压气流冲击一次，故气化效果不好。
实用新型内容
[0009]本实用新型即针对上述的现有技术的缺失加以改良，在使气化、泡沫化后的清洁液分子能更小，除可提升附着力及渗透性外，压力的减低更可帮助其附着性，同时，又节省水、电及清洁液的用量；
[0010]更重要的是压力的降低，安全性更好，再加上洗净效果的提升，产品应用范围更广，非仅限于工业用还能进入家庭，让每个家庭用品也可拿来清洗。
[0011〕 一种低压气泡沫机改良结构，其中，其设一分流器，所述分流器与加压桶连结，所述分流器一端由输入管连结一加压机，所述分流器对应输入管的另一端置一导流管，分流器中央装置一第二内流管，所述第二内流管一端穿入加压桶，一端由一防漏接头连接一导流器；
[0012]其中气流直接排出是由分流器连接一导流管，所述导流管连接防漏接头、一导流器，导流器连结一外流管，外流管与喷头连接，且导流管连结一第一内流管并穿过导流器贯穿在外流管内。
[0013]如上所述的一种低压气泡沫机改良结构，其中，所述输入管装置一调压阀、压力表。
[0014]如上所述的一种低压气泡沫机改良结构，其中，所述输入管上装置有一安全阀、一泄压阀。
[0015]如上所述的一种低压气泡沫机改良结构，其中，所述导流管、第二内流管在与导流器连接前端各装置一调节阀。
[0016]本实用新型其原理即是将加压后的气压，以分流方式形成二道气压，一道为直接喷出，另一道则流向压力桶，对桶内液体加压后喷出，此时，再与直接喷出的气流混合产生气化效益，该已气化的液体的冲击力与气流冲击力在管内流动中持续相互撞击，可使气化或泡沫化后的分子更小，进而提升其附着力及渗透性的洗净效果，通过此一设计即可以低压达到传统高压的气化功能，且效果更好。
[0017]另由于本实用新型的清洁产品使用范围广泛，针对各种不同被清洗物及清洁液的不同，设计有一调节气体、液体流量的控制，使洗各种被清洗物时都能达到最佳的清洁效果。
【专利附图】
【附图说明】
[0018]以下附图仅旨在于对本实用新型做示意性说明和解释，并不限定本实用新型的范围。其中，
[0019]图1是本实用新型较佳实施例的流程示意图。
[0020]图2是本实用新型较佳实施例的结构示意图。
[0021]图3是本实用新型另一较佳实施例的结构示意图。
[0022]图4是现有高压气化、泡沫化的作用示意图。
[0023]附图标号说明:
[0024]分流器...............10、51加压机...............11
[0025]外流管...............12,49导流管...............13,47
[0026]分流加压器.........14
[0027]内流管...............15,48 (第一内流管)、56 (第二内流管)
[0028]加压桶...............16,35空全阀...............17,37
[0029]对流阀...............18压力表...............19、38
[0030]喷嘴..................20输入管...............21、50
[0031]延长管...............22调节阀...............29
[0032]快速接头............30接头..................31
[0033]防漏接头............32、52、54管塞..................33、53
[0034]清洁液...............34、45调压阀...............36
[0035]泄压阀...............39气化接头............40
[0036]高压孔...............41负压管...............42
[0037]储存桶...............43高压气流............44
[0038]气化液...............46导流器...............55
【具体实施方式】
[0039]以下配合附图及本实用新型的较佳实施例，进一步阐述本实用新型为达成预定目的所采取的技术手段。
[0040]请参阅图1、图2，其是本实用新型较佳实施例的气化流程及结构简易示意图，其是设计一具有四通的分流器10，采用五通设计可加装一压力表19，通过该表显示压力供压力的调整时压力的确认，其中一端装置有快速接头30与输入管21连接加压机11，该加压机11依使用功能、场所不同可分别使用交流电或直流电的加压器装置；该加压机11送出的加压气流经快速接头30进入分流器10后，其中一部分气流经接头31与外流管12由喷嘴20直接喷出管外，另一部分气流经另一接头31、导流管13与分流加压器14进入加压桶16内，该分流加压器14上分别装置有一安全阀17及一对流阀18，在加压桶16内压超过安全阀设限的压力时通过安全阀17泄压，对流阀18则在加压时关闭使加压气流进入加压桶16，清洗工作结束则推开对流阀18将加压桶16内压力泄除；
[0041]另，在分流器10、分流加压器14及加压桶16间以一内流管15连通，该管在分流器10穿出一端直接穿入外流管12内部至一适当长度，在穿入一端则经由防漏接头32及其内部的管塞33进入分流器10，通过管塞33的设计阻断由加压机11输入的气流由防漏接头32流动，内流管15通过防漏接头32经分流加压器14进入加压桶16。
[0042]通过以上构造在加压机11输送出加压气流在分流器10时，一部分由外流管12流动经喷嘴20喷出管外，另一部分气流经导流管13、分流加压器14进入加压桶16内，使加压桶16内压力增强，对清洁液34产生压力推送进内流管15，使清洁液34沿内流管15在外流管12内部喷出，由于清洁液34受压力推动喷出内流管15即产生气化现象，在气化中进入外流管12内时，受外流管12内加压气流的撞击使气化分子更为细小，除可提升洗净效果外又可节省用量；
[0043]另，为提升不同清洁液与气体的混合比达到最佳状况，可在分流器10与连接外流管12的接头31之间装置一调节阀29，在内流管15穿进分流器10前端亦装有一调节阀29，通过该二调节阀29分别调节气、液的流量，由此控制最佳的混合量及比例以达到最佳的清洁效果。
[0044]本实用新型除通过二次的撞击使清洁液34的液体分子更小，更可通过混合比例的控制增加其使用范围，进而提升其渗透力达到以下功能:
[0045]1、提升洗净功效。
[0046]2、减少清洁液用量，提高洗净面积。
[0047]3、以低压方式，可减少加压机的运作达到省电的效果。
[0048]4、使用范围更广泛的应用于工业及家庭。
[0049]5、体积、重量都更轻、巧。
[0050]6、低压及稳压双重设计下安全性高，不会有高压的危险性。
[0051]另在产生泡沫效果除清洁液34本身具乳化功能外，在喷嘴20开口前端加装一延长管22，使气化后的清洁液34加长与外流管12内的气流混合时间与混合比，可达到最佳的乳化泡沫效果；
[0052]请参阅图3，其是本实用新型另一较佳实施例结构示意图，其是将连接加压机11的输入管50上分别装置有:调压阀36、安全阀37、压力表38、泄压阀39，输入管50末端连通分流器51，该分流器51在输入管50对应端装置一导流管47，导流管47上装置一调节阀29，导流管47尾端通过防漏接头54连接导流器55 ；分流器51中央由一内流管56贯穿上下，一端穿入加压桶35内，另一端经一防漏接头52、一调压阀29与导流器55连结，在防漏接头52内通过管塞53阻断气流直接流向导流器55 ；在导流器55另一端连接一外流管49，其内有一内流管48在导流器55内与防漏接头54连通，在内流管48、外流管49出口亦装置有一喷头，且所述喷头与外流管49连接。
[0053]通过以上构造气流由输入管50流入时，经由调压阀36调整进气压力由此稳定后段压力桶35及管线各零件至喷头间压力等压一致，同时可利用压力表38的显示调整压力大小，同时在压力过大时安全阀37即可适时产生泄压可避免压力桶35压力过大的危险，在停止使用时打开泄压阀39将压力桶35内压力泄除；
[0054]气流进入分流器51时一部分流向压力桶35，一部分流向导流管47、调节阀29进入导流器55的内流管48，进入压力桶35的气流即将清洁液加压由内流管56通过分流器经防漏接头52、调节阀29进入导流器55内流向外流管49，使气体、液体在喷头前混合喷出；
[0055]要调整混比时，将分别装置在导流管47及连通导流器55的二调节阀29调整液体、气体流量即可。
[0056]本实用新型是利用流体的平衡原理，在一密闭的循环空间，将气压分流对储存液体的加压桶产生压力，让液体达到最佳的气化或泡沫化效果，同时为因应清洗不同产品时达到较佳的清洁效果，可调整气体、液体在气化或泡沫化时的混合比例。
[0057]综上所述，本实用新型已完全新颖性为业界所未曾有类似者公开或申请在先，且已具有功效实质增进的产业利用性的价值，依法提出专利申请；然而，以上所述仅为本实用新型示意性的【具体实施方式】，并非用以限定本实用新型的范围。任何本领域的技术人员，在不脱离本实用新型的构思和原则的前提下所作出的等同变化与修改，均应属于本实用新型保护的范围。
【权利要求】
1.一种低压气泡沫机改良结构，其特征在于，其设一分流器，所述分流器与加压桶连结，所述分流器一端由输入管连结一加压机，所述分流器对应输入管的另一端置一导流管，分流器中央装置一第二内流管，所述第二内流管一端穿入加压桶，一端由一防漏接头连接一导流器; 其中气流直接排出是由分流器连接一导流管，所述导流管连接防漏接头、一导流器，导流器连结一外流管，外流管与喷头连接，且导流管连结一第一内流管并穿过导流器贯穿在外流管内。
2.如权利要求1所述的一种低压气泡沫机改良结构，其特征在于，所述输入管装置一调压阀、压力表。
3.如权利要求1所述的一种低压气泡沫机改良结构，其特征在于，所述输入管上装置有一安全阀、一泄压阀。
4.如权利要求1所述的一种低压气泡沫机改良结构，其特征在于，所述导流管、第二内流管在与导流器连接前端各装置一调节阀。
【文档编号】B05B12/00GK204134772SQ201420583644
【公开日】2015年2月4日 申请日期:2014年10月10日 优先权日:2014年10月10日
【发明者】廖本淮 申请人:廖本淮