本发明涉及金属粉末涂料，特别涉及用于电器、机械、五金件等表面涂装的金属粉末涂料及其邦定的生产方法。
背景技术：
目前市场上用于邦定的金属粉末涂料邦定后金属效果欠佳，做不出油漆的金属效果。
技术实现要素：
本发明的目的在于克服现有技术中所存在的上述不足，提供金属粉末涂料。
为了实现上述发明目的，本发明提供了以下技术方案：
作为优选地，上述金属粉末涂料，按质量百分比计，其原料由以下组分组成：
端羧基饱和聚酯树脂 42-65％
异氰脲酸三缩水甘油酯固化剂 2-6％
助剂 2-7％
填充料 28-44％。
作为优选地，上述助剂由流动控制剂和脱气剂组成。所述流动控制剂优选为聚合四氟乙烯、乙烯共聚蜡，或聚合丙烯酸酯类流动控制剂。所述脱气剂优选为二苯乙醇酮。
作为优选地，以占金属粉末涂料质量百分比计，上述助剂由2.5％的流动控制剂和0.45％的脱气剂组成。
作为优选地，以占金属粉末涂料质量百分比计，上述助剂由1％的聚合四氟乙烯或乙烯共聚蜡，1.5％的聚合丙烯酸酯类流动控制剂和0.45％二苯乙醇酮组成。
作为优选地，上述聚合丙烯酸酯类流动控制剂优选为甲基丙烯酸单聚物、甲基丙烯酸甲酯单聚物、丙烯酯甲酯单聚物，或，甲基丙烯酸甲酯和丙烯酸乙酯的共聚物。
作为优选地，上述填充料是由超细硅微粉、沉淀硫酸钡和空心微珠组成。
作为优选地，以占金属粉末涂料质量百分比计，上述填充料是10％超细硅微粉、20％沉淀硫酸钡和5％空心微珠组成。
作为优选地，上述金属粉末涂料，按质量百分比计，其原料由以下组分组成：
端羧基饱和聚酯树脂 50-61％
异氰脲酸三缩水甘油酯固化剂 3-5％
助剂 4-6％
填充料 32-38％。
作为优选地，上述金属粉末涂料，按质量百分比计，其原料由以下组分组成：
端羧基饱和聚酯树脂 56％
异氰脲酸三缩水甘油酯固化剂 4％
助剂 5％
填充料 35％。
上述金属粉末涂料在制备时，原料经双螺杆挤出机在110度下共混挤出冷却切片，再经ACM气流式磨粉机磨成粒径30±2μm的细粉。
上述金属粉末涂料邦定的生产方法，取金属粉末涂料于邦定机，加入金属粉末涂料质量的8-10％铝银粉，底粉胶化时间为200秒-300秒，经邦定990-1010秒后再通水冷却放料，邦定而成。
作为优选地，上述金属粉末涂料邦定的生产方法中邦定时间优选为996-1004秒。以1000秒为最佳。
与现有技术相比，本发明的有益效果：本发明金属粉末涂料，恰当的组分及配比，使金属粉末涂料的胶化时间在200秒-300秒，同时结合经本发明金属粉末涂料邦定的生产方法，使金属粉含量在8％以上时邦定效果很好，从而达到油漆的金属闪亮效果，并且提高了涂层的耐化学性能。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本发明作进一步的详细描述。但不应将此理解为本发明上述主题的范围仅限于以下的实施例，凡基于本发明内容所实现的技术均属于本发明的范围。
实施例1金属粉末涂料及其邦定的生产方法
金属粉末涂料，按质量百分比计，其原料由以下组分组成：
端羧基饱和聚酯树脂 56％；
异氰脲酸三缩水甘油酯固化剂 4％；
助剂5％，助剂为甲基丙烯酸甲酯和丙烯酸乙酯的共聚物；
填充料35％，以占金属粉末涂料质量百分比计，填充料由10％的1800目超细硅微粉、5％的空心微珠和20％的硫酸钡组成。
本例金属粉末涂料在制备时，原料经双螺杆挤出机在110度下共混挤出冷却切片，再经ACM气流式磨粉机磨成粒径30μm的细粉。
本例金属粉末涂料邦定的生产方法，取金属粉末涂料于邦定机，加入8％铝银粉，胶化时间为200秒-300秒，胶化1000秒后再通水，邦定而成。
本例金属粉末涂料邦定后与市场同类产品经检测，金属粉含量在8％时邦定效果很好，从而达到油漆的金属闪亮效果，并且提高了涂层的耐化学性能。具体检测结果如下表1。
表1
注：表1中HCl溶液和NaOH溶液的浓度均为质量百分浓度。
实施例2金属粉末涂料及其邦定的生产方法
金属粉末涂料，按质量百分比计，其原料由以下组分组成：
端羧基饱和聚酯树脂 43％；
异氰脲酸三缩水甘油酯固化剂 6％；
助剂7％，助剂为聚合四氟乙烯；
填充料44％，以占金属粉末涂料质量百分比计，填充料由10％的1800目超细硅微粉、5％的空心微珠和20％的硫酸钡组成。
本例金属粉末涂料在制备时，原料经双螺杆挤出机在110度下共混挤出冷却切片，再经ACM气流式磨粉机磨成粒径30μm的细粉。
本例金属粉末涂料邦定的生产方法，取金属粉末涂料于邦定机，加入8％铝银粉，胶化时间为200秒-300秒，胶化1010秒后再通水，邦定而成。
实施例3金属粉末涂料及其邦定的生产方法
金属粉末涂料，按质量百分比计，其原料由以下组分组成：
端羧基饱和聚酯树脂 61％；
异氰脲酸三缩水甘油酯固化剂 3％；
助剂4％，助剂为甲基丙烯酸单聚物；
填充料32％，以占金属粉末涂料质量百分比计，填充料由10％的1800目超细硅微粉、5％的空心微珠和20％的硫酸钡组成。
本例金属粉末涂料在制备时，原料经双螺杆挤出机在110度下共混挤出冷却切片，再经ACM气流式磨粉机磨成粒径30μm的细粉。
本例金属粉末涂料邦定的生产方法，取金属粉末涂料于邦定机，加入8％铝银粉，胶化时间为200秒-300秒，胶化1000秒后再通水，邦定而成。
实施例4金属粉末涂料及其邦定的生产方法
金属粉末涂料，按质量百分比计，其原料由以下组分组成：
端羧基饱和聚酯树脂 65％；
异氰脲酸三缩水甘油酯固化剂 3％；
助剂4％，以占金属粉末涂料质量百分比计，所述助剂由1％的聚合四氟乙烯、1.5％的丙烯酯甲酯单聚物和0.45％二苯乙醇酮组成；
填充料28％，以占金属粉末涂料质量百分比计，填充料由10％的1800目超细硅微粉、5％的空心微珠和20％的硫酸钡组成。
本例金属粉末涂料在制备时，原料经双螺杆挤出机在110度下共混挤出冷却切片，再经ACM气流式磨粉机磨成粒径30μm的细粉。
本例金属粉末涂料邦定的生产方法，取金属粉末涂料于邦定机，加入8％铝银粉，胶化时间为200秒-300秒，胶化1000秒后再通水，邦定而成。