一种生物化学制药承载器皿表面处理涂层的制作方法

文档序号:11934104阅读:593来源:国知局

本发明涉及一种生物化学制药承载器皿表面处理涂层,属于生物化学制药技术领域。



背景技术:

生化制药技术是指利用现代生物化学技术从生物体中分离、纯化、制备用于预防、治疗和诊断疾病的具有活性的“生化物质”。在生物化学制药过程中,必然用到多种多样的承载器皿,以便开展实验和研究,方便配置和使用,一般的器皿表面有必要采用合适的涂层,以便改善其使用效果。现有的涂层往往功能单一,影响使用效果。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种生物化学制药承载器皿表面处理涂层,以便更好地实现生物化学制药承载器皿表面处理涂层的使用功能,使产品具有阻燃、耐酸碱、防霉变抗菌性能,改善产品使用性能。

为了实现上述目的,本发明的技术方案如下。

一种生物化学制药承载器皿表面处理涂层,由以下质量份数的组分组成:a-烯烃弹性体24~28份、丁苯胶22~26份、氟硅树脂22~26份、羟基锡酸锌20~24份、水合硼酸锌22~26份、锡酸钠22~26份、硬脂酸钡20~24份、布洛波尔22~26份、大蒜油22~26份、磺酸20~24份、尼泊金丁酯20~24份、硼酸钙20~24份、改性凹凸棒土粉末22~26份、橄榄石粉末20~24份、菱镁矿粉18~22份、硫化锌粉末22~26份、珠光粉20~24份、酞菁铜18~22份、重铬酸钠20~24份、云母粉18~22份、贝壳粉18~22份、玉米淀粉20~24份、山苍子油20~24份、檀香油20~24份、磷酸酯20~24份、γ-(2,3-环氧丙氧基)丙基三甲氧基硅烷20~24份、阿拉伯半乳聚糖20~24份、阿拉伯树胶粉20~24份、安息香20~24份、无水硅酸铝18~22份。

进一步地,上述生物化学制药承载器皿表面处理涂层,由以下质量份数的组分组成:a-烯烃弹性体24份、丁苯胶22份、氟硅树脂22份、羟基锡酸锌20份、水合硼酸锌22份、锡酸钠22份、硬脂酸钡20份、布洛波尔22份、大蒜油22份、磺酸20份、尼泊金丁酯20份、硼酸钙20份、改性凹凸棒土粉末22份、橄榄石粉末20份、菱镁矿粉18份、硫化锌粉末22份、珠光粉20份、酞菁铜18份、重铬酸钠20份、云母粉18份、贝壳粉18份、玉米淀粉20份、山苍子油20份、檀香油20份、磷酸酯20份、γ-(2,3-环氧丙氧基)丙基三甲氧基硅烷20份、阿拉伯半乳聚糖20份、阿拉伯树胶粉20份、安息香20份、无水硅酸铝18份。

进一步地,上述生物化学制药承载器皿表面处理涂层,由以下质量份数的组分组成:a-烯烃弹性体26份、丁苯胶24份、氟硅树脂24份、羟基锡酸锌22份、水合硼酸锌24份、锡酸钠24份、硬脂酸钡22份、布洛波尔24份、大蒜油24份、磺酸22份、尼泊金丁酯22份、硼酸钙22份、改性凹凸棒土粉末24份、橄榄石粉末22份、菱镁矿粉20份、硫化锌粉末24份、珠光粉22份、酞菁铜20份、重铬酸钠22份、云母粉20份、贝壳粉20份、玉米淀粉22份、山苍子油22份、檀香油22份、磷酸酯22份、γ-(2,3-环氧丙氧基)丙基三甲氧基硅烷22份、阿拉伯半乳聚糖22份、阿拉伯树胶粉22份、安息香22份、无水硅酸铝20份。

进一步地,上述生物化学制药承载器皿表面处理涂层,由以下质量份数的组分组成:a-烯烃弹性体28份、丁苯胶26份、氟硅树脂26份、羟基锡酸锌24份、水合硼酸锌26份、锡酸钠26份、硬脂酸钡24份、布洛波尔26份、大蒜油26份、磺酸24份、尼泊金丁酯24份、硼酸钙24份、改性凹凸棒土粉末26份、橄榄石粉末24份、菱镁矿粉22份、硫化锌粉末26份、珠光粉24份、酞菁铜22份、重铬酸钠24份、云母粉22份、贝壳粉22份、玉米淀粉24份、山苍子油24份、檀香油24份、磷酸酯24份、γ-(2,3-环氧丙氧基)丙基三甲氧基硅烷24份、阿拉伯半乳聚糖24份、阿拉伯树胶粉24份、安息香24份、无水硅酸铝22份。

进一步地,上述生物化学制药承载器皿表面处理涂层制备方法步骤如下:

(1)将所述质量份数的a-烯烃弹性体、丁苯胶、氟硅树脂、羟基锡酸锌、水合硼酸锌、锡酸钠、硬脂酸钡、布洛波尔、大蒜油、磺酸、尼泊金丁酯、硼酸钙、改性凹凸棒土粉末、橄榄石粉末、菱镁矿粉、硫化锌粉末、珠光粉、酞菁铜、重铬酸钠、云母粉予以混合,超声高速分散,超声波频率为20~40KHz,分散速度5000~5400r/min左右,分散时间为30~60min;

(2)加入所述质量份数的贝壳粉、玉米淀粉、山苍子油、檀香油、磷酸酯,超声高速分散,超声波频率为20~35KHz,分散速度4800~5200r/min左右,分散时间为30~50min;

(3)加入所述质量份数的γ-(2,3-环氧丙氧基)丙基三甲氧基硅烷、阿拉伯半乳聚糖、阿拉伯树胶粉、安息香、无水硅酸铝,超声高速分散,超声波频率为20~30KHz,分散速度4600~4800r/min左右,分散时间为20~40min;混合均匀后制得本品。

该发明的有益效果在于:本发明中的生物化学制药承载器皿表面处理涂层,由以下组分组成:a-烯烃弹性体、丁苯胶、氟硅树脂、羟基锡酸锌、水合硼酸锌、锡酸钠、硬脂酸钡、布洛波尔、大蒜油、磺酸、尼泊金丁酯、硼酸钙、改性凹凸棒土粉末、橄榄石粉末、菱镁矿粉、硫化锌粉末、珠光粉、酞菁铜、重铬酸钠、云母粉、贝壳粉、玉米淀粉、山苍子油、檀香油、磷酸酯、γ-(2,3-环氧丙氧基)丙基三甲氧基硅烷、阿拉伯半乳聚糖、阿拉伯树胶粉、安息香、无水硅酸铝。本发明产品具有较为优越的阻燃、耐酸碱、防霉变抗菌性能,改善了产品性能。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明的具体实施方式进行描述,以便更好的理解本发明。

实施例1

本实施例中的生物化学制药承载器皿表面处理涂层,由以下质量份数的组分组成:a-烯烃弹性体24份、丁苯胶22份、氟硅树脂22份、羟基锡酸锌20份、水合硼酸锌22份、锡酸钠22份、硬脂酸钡20份、布洛波尔22份、大蒜油22份、磺酸20份、尼泊金丁酯20份、硼酸钙20份、改性凹凸棒土粉末22份、橄榄石粉末20份、菱镁矿粉18份、硫化锌粉末22份、珠光粉20份、酞菁铜18份、重铬酸钠20份、云母粉18份、贝壳粉18份、玉米淀粉20份、山苍子油20份、檀香油20份、磷酸酯20份、γ-(2,3-环氧丙氧基)丙基三甲氧基硅烷20份、阿拉伯半乳聚糖20份、阿拉伯树胶粉20份、安息香20份、无水硅酸铝18份。

上述生物化学制药承载器皿表面处理涂层制备方法步骤如下:

(1)将所述质量份数的a-烯烃弹性体、丁苯胶、氟硅树脂、羟基锡酸锌、水合硼酸锌、锡酸钠、硬脂酸钡、布洛波尔、大蒜油、磺酸、尼泊金丁酯、硼酸钙、改性凹凸棒土粉末、橄榄石粉末、菱镁矿粉、硫化锌粉末、珠光粉、酞菁铜、重铬酸钠、云母粉予以混合,超声高速分散,超声波频率为20kHz,分散速度5400r/min左右,分散时间为60min;

(2)加入所述质量份数的贝壳粉、玉米淀粉、山苍子油、檀香油、磷酸酯,超声高速分散,超声波频率为20kHz,分散速度5200r/min左右,分散时间为50min;

(3)加入所述质量份数的γ-(2,3-环氧丙氧基)丙基三甲氧基硅烷、阿拉伯半乳聚糖、阿拉伯树胶粉、安息香、无水硅酸铝,超声高速分散,超声波频率为20kHz,分散速度4800r/min左右,分散时间为40min;混合均匀后制得本品。

实施例2

本实施例中的生物化学制药承载器皿表面处理涂层,由以下质量份数的组分组成:a-烯烃弹性体26份、丁苯胶24份、氟硅树脂24份、羟基锡酸锌22份、水合硼酸锌24份、锡酸钠24份、硬脂酸钡22份、布洛波尔24份、大蒜油24份、磺酸22份、尼泊金丁酯22份、硼酸钙22份、改性凹凸棒土粉末24份、橄榄石粉末22份、菱镁矿粉20份、硫化锌粉末24份、珠光粉22份、酞菁铜20份、重铬酸钠22份、云母粉20份、贝壳粉20份、玉米淀粉22份、山苍子油22份、檀香油22份、磷酸酯22份、γ-(2,3-环氧丙氧基)丙基三甲氧基硅烷22份、阿拉伯半乳聚糖22份、阿拉伯树胶粉22份、安息香22份、无水硅酸铝20份。

上述生物化学制药承载器皿表面处理涂层制备方法步骤如下:

(1)将所述质量份数的a-烯烃弹性体、丁苯胶、氟硅树脂、羟基锡酸锌、水合硼酸锌、锡酸钠、硬脂酸钡、布洛波尔、大蒜油、磺酸、尼泊金丁酯、硼酸钙、改性凹凸棒土粉末、橄榄石粉末、菱镁矿粉、硫化锌粉末、珠光粉、酞菁铜、重铬酸钠、云母粉予以混合,超声高速分散,超声波频率为30kHz,分散速度5200r/min左右,分散时间为45min;

(2)加入所述质量份数的贝壳粉、玉米淀粉、山苍子油、檀香油、磷酸酯,超声高速分散,超声波频率为27kHz,分散速度5000r/min左右,分散时间为40min;

(3)加入所述质量份数的γ-(2,3-环氧丙氧基)丙基三甲氧基硅烷、阿拉伯半乳聚糖、阿拉伯树胶粉、安息香、无水硅酸铝,超声高速分散,超声波频率为25kHz,分散速度4700r/min左右,分散时间为30min;混合均匀后制得本品。

实施例3

本实施例中的生物化学制药承载器皿表面处理涂层,由以下质量份数的组分组成:a-烯烃弹性体28份、丁苯胶26份、氟硅树脂26份、羟基锡酸锌24份、水合硼酸锌26份、锡酸钠26份、硬脂酸钡24份、布洛波尔26份、大蒜油26份、磺酸24份、尼泊金丁酯24份、硼酸钙24份、改性凹凸棒土粉末26份、橄榄石粉末24份、菱镁矿粉22份、硫化锌粉末26份、珠光粉24份、酞菁铜22份、重铬酸钠24份、云母粉22份、贝壳粉22份、玉米淀粉24份、山苍子油24份、檀香油24份、磷酸酯24份、γ-(2,3-环氧丙氧基)丙基三甲氧基硅烷24份、阿拉伯半乳聚糖24份、阿拉伯树胶粉24份、安息香24份、无水硅酸铝22份。

上述生物化学制药承载器皿表面处理涂层制备方法步骤如下:

(1)将所述质量份数的a-烯烃弹性体、丁苯胶、氟硅树脂、羟基锡酸锌、水合硼酸锌、锡酸钠、硬脂酸钡、布洛波尔、大蒜油、磺酸、尼泊金丁酯、硼酸钙、改性凹凸棒土粉末、橄榄石粉末、菱镁矿粉、硫化锌粉末、珠光粉、酞菁铜、重铬酸钠、云母粉予以混合,超声高速分散,超声波频率为40kHz,分散速度5000r/min,分散时间为30min;

(2)加入所述质量份数的贝壳粉、玉米淀粉、山苍子油、檀香油、磷酸酯,超声高速分散,超声波频率为35kHz,分散速度4800r/min,分散时间为30min;

(3)加入所述质量份数的γ-(2,3-环氧丙氧基)丙基三甲氧基硅烷、阿拉伯半乳聚糖、阿拉伯树胶粉、安息香、无水硅酸铝,超声高速分散,超声波频率为30kHz,分散速度4600r/min左右,分散时间为20min;混合均匀后制得本品。

针对实施例1、实施例2和实施例3中的产品和某市售产品进行性能测量,所测得的数据如表1所示。防火阻燃等级测试采用UL94标准。

表1性能测试结果

可见,本发明产品具有较好的耐腐蚀、防火阻燃、防霉变、抗菌性能。

以上所述是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也视为本发明的保护范围。

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