1.一种3D多孔碳骨架基复合相变材料的制备方法，其特征在于，具体制备步骤为：
1) 3D多孔碳载体的制备
将可溶性碱和有机酮或醛混合，加入交联剂，在室温条件下剧烈搅拌1~5h，然后在室温、常压、空气中静置48~120 h，然后将产物放到管式炉中，在惰性气体的保护作用下，以1~5°C/min的速率升温至600~1000°C，并在该温度下保温2~6h，再以1~5°C/min的速率降温至室温，利用1~5mol/L的盐酸溶液洗涤煅烧产物多次，除去多孔碳材料中未反应的可溶性碱，用去离子水洗涤至中性，然后在100~150°C的烘箱中干燥12~36h，得到3D多孔碳材料；
2) 复合相变材料的制备
将上述制备的3D多孔碳材料在80~200 ℃条件下抽真空5～24 h，将3D多孔碳的孔道完全打开，将可溶性相变芯材溶解在一定体积的乙醇或水中，在搅拌条件下使相变芯材完全溶解获得均匀的溶液，然后将3D多孔碳材料分散于相变芯材溶液中，在60～120 ℃下搅拌1～4 h，再置于60～150 ℃烘箱中干燥12～36 h，得到3D多孔碳基复合相变材料。
2.如权利要求1所述的3D多孔碳骨架基复合相变材料的制备方法，其特征在于，步骤1）中所述可溶性碱和有机酮或醛混合时，可溶性碱：有机酮或醛的摩尔比为0.1～1：0.1～1 ；加入交联剂的用量为有机酮或醛体积的1%~10%。
3.如权利要求1所述的3D多孔碳骨架基复合相变材料的制备方法，其特征在于，步骤2）中所述3D多孔碳材料分散于相变芯材溶液时，相变芯材和3D多孔碳的质量比为1~100：1~100。
4.如权利要求1所述的3D多孔碳骨架基复合相变材料的制备方法，其特征在于，步骤（2）中所述可溶性相变芯材溶解在一定体积的乙醇或水中，是指可溶性相变芯材与乙醇或水的摩尔比为0.001～0.01：0.01～0.2。
5.如权利要求1或2所述的3D多孔碳骨架基复合相变材料的制备方法，其特征在于，所述的可溶性碱包括氢氧化钠、氢氧化钾、氢氧化钙、氢氧化钡、氨水、碳酸钠、碳酸钾、碳酸氢钠、碳酸氢钾、醋酸钠、醋酸钾等其中的一种或几种。
6.如权利要求1或2所述的3D多孔碳骨架基复合相变材料的制备方法，其特征在于，所述的有机酮或醛包括丙酮、丁酮、苯乙酮、环己酮、丁烯酮、甲醛、乙醛、丙醛、丁醛、苯甲醛、苯乙醛、异丁醛、肉桂醛等其中的一种或几种。
7.如权利要求1或2所述的3D多孔碳骨架基复合相变材料的制备方法，其特征在于，所述的交联剂包括二乙烯基苯（DVB）、丙烯酸、正硅酸乙酯、苯乙烯等其中的的一种或几种。
8.如权利要求1或3所述的3D多孔碳骨架基复合相变材料的制备方法，其特征在于，所述的可溶性相变芯材包括多元醇类，具体包括平均分子量为1000～20000的聚乙二醇、季戊四醇、新戊二醇等；脂肪酸类，具体包括硬脂酸、肉豆蔻酸、棕榈酸、癸酸、月桂酸、十五烷酸等；石蜡类；相变芯材的选择为以上可溶性相变材料中的一种或几种。